有色金属硫化矿物的浸出方法及其浸出滤渣中的硫磺回收方法

    公开(公告)号:CN101698904A

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200910109317.8

    申请日:2009-08-14

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种有色金属硫化矿物的浸出方法,尤其适用于黄铜矿和/或闪锌矿,将黄铜矿或闪锌矿破碎并粗磨,再继续细磨或湿磨;在浸取剂硫酸中添加表面活性剂;将二氧化锰矿粉和黄铜矿或闪锌矿石之细磨湿磨物以质量比为1.6∶1~3.0∶1的比例混合打浆,然后在所得浆料中注入添加了表面活性剂的硫酸;整个浸出过程反应温度控制在83~95℃,反应时间为5~10小时。矿石的浸出液过滤得到含铜滤液或含锌滤液及其滤渣,含铜滤液被净化除杂后进行铜锰分离,得到电积铜和硫酸锰;含锌滤液精制除杂后同槽电解得到电解锌和二氧化锰。本发明浸出方法有益效果在于黄铜矿、闪锌矿中铜或锌的浸出率高;且浸出渣中硫磺回收成本低、回收率高;整个工艺方法节约资源、环保。

    一种制备硫酸锰的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101898798A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010131196.X

    申请日:2010-03-19

    IPC分类号: C01G45/10

    摘要: 本发明涉及一种制备硫酸锰的方法,基于用二氧化硫浸出低品位二氧化锰矿体系以抑制和消除连二硫酸锰,包括以下步骤:A.将二氧化锰矿粉碎、磨细,并加入水打浆;B.用二氧化硫浸出实施步骤A所获的二氧化锰矿浆;C.固液分离实施步骤B所获的混合体系,得到含硫酸锰及连二硫酸锰的含锰浸出液;D.向实施步骤C所获的含锰浸出液中加入助剂;E.在实施步骤D所获的混合体系内加入氧化剂;F.将实施步骤E所获的混合体系进一步除杂及深度除杂后过滤;G.浓缩实施步骤F所获的滤液,结晶制得硫酸锰产品,结晶母液返回到所述步骤C。采用本方法能够有效抑制和消除连二硫酸锰,实现锰和硫的最大化利用。

    有色金属硫化矿物的浸出方法及其浸出滤渣中的硫磺回收方法

    公开(公告)号:CN101698904B

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN200910109317.8

    申请日:2009-08-14

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种有色金属硫化矿物的浸出方法,尤其适用于黄铜矿和/或闪锌矿,将黄铜矿或闪锌矿破碎并粗磨,再继续细磨或湿磨;在浸取剂硫酸中添加表面活性剂;将二氧化锰矿粉和黄铜矿或闪锌矿石之细磨湿磨物以质量比为1.6∶1~3.0∶1的比例混合打浆,然后在所得浆料中注入添加了表面活性剂的硫酸;整个浸出过程反应温度控制在83~95℃,反应时间为5~10小时。矿石的浸出液过滤得到含铜滤液或含锌滤液及其滤渣,含铜滤液被净化除杂后进行铜锰分离,得到电积铜和硫酸锰;含锌滤液精制除杂后同槽电解得到电解锌和二氧化锰。本发明浸出方法有益效果在于黄铜矿、闪锌矿中铜或锌的浸出率高;且浸出渣中硫磺回收成本低、回收率高;整个工艺方法节约资源、环保。

    从酸性氯化铜蚀刻液中回收铜的方法

    公开(公告)号:CN101899665A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010115009.9

    申请日:2010-02-21

    摘要: 本发明涉及一种从酸性氯化铜蚀刻液中回收铜的方法,包括以下步骤:①将96.0%~98.0%的工业浓硫酸加入反应器中,再将酸性氯化铜蚀刻废液以流加方式加入反应器中进行酸置换,反应温度为130℃~170℃,硫酸与酸性氯化铜蚀刻废液的体积比为0.12∶1~0.25∶1;②补充酸性氯化铜蚀刻废液体积10%~25%的水,冷却结晶后过滤,固相为粗硫酸铜;③以1.5~2.5倍粗硫酸铜体积的水搅拌溶解粗硫酸铜,加热至85℃以上,保温过滤,滤液为硫酸铜精制液,冷却结晶制得产品硫酸铜CuSO4·H2O;滤渣为含钠的铜盐,制备氧化铜。本发明的技术效果在于:1、仅使用硫酸,原料消耗少,成本低。2、硫酸铜产品质量好、产率高。3、节约资源、环保且能提高经济效益。

    一种垂直式污泥脱水机

    公开(公告)号:CN101898862A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010191203.5

    申请日:2010-06-02

    IPC分类号: C02F11/12

    摘要: 本发明涉及一种垂直式污泥脱水机,包括立式机架(10)、安装在机架(10)上端的驱动电机(20)和减速机(30),进泥槽(40)和污泥罐(50),以及螺旋轴(60);所述污泥灌(50)外壁上缠绕有电热带(51);还包括连接于所述污泥罐(50)下方的叠片组结构(80),该叠片组结构(80)包括相互交替叠放的静叠片(81)、动叠片(82)和固定柱(83),各所述静叠片(81)和动叠片(82)相互交替叠放后,它们的中心孔形成一条利于螺旋轴(60)的直杆段(62)穿行的通道(84),且,每两相邻静叠片(81)之间的间距略大于动叠片(82)的厚度;所述通道(84)下方设有挤压挡板装置(90)。同现有技术相比较,本发明采用预先对污泥电加热再结合螺旋压榨的方式,使经过脱水处理后的污泥含水率达到60%以下。

    氯化亚铁制备氧化铁红的方法

    公开(公告)号:CN101898800A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201019164038.1

    申请日:2010-02-03

    摘要: 本发明涉及一种制备氧化铁红的方法,依次包括以下步骤:由含镍三氯化铁蚀刻废液经铁粉还原、除镍得到的氯化亚铁溶液,在加热、搅拌条件下加入碱液中和沉淀,之后通入空气氧化,过滤得到三氧化二铁水合物的滤饼,滤饼充分洗涤之后经过干燥、煅烧,得到氧化铁红产品。本发明的技术效果在于:利用本发明方法可以合理有效地实现含镍三氯化铁蚀刻废液的处理及资源化回收利用,工艺简单,成本低廉,且减少了工业废弃物的产生;用还原、除镍后得到的氯化亚铁溶液制得的氧化铁红产品纯度高,用途广,市场容量大,易于贮存。

    硫酸锰溶液制备四氧化三锰的方法

    公开(公告)号:CN101700911A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910109038.1

    申请日:2009-07-23

    发明人: 王彦杰 汪文辉

    IPC分类号: C01G45/02

    摘要: 本发明涉及一种硫酸锰溶液制备四氧化三锰的方法,依次包括以下步骤:向由锰矿石得到的硫酸锰溶液中加入氟化物固体,去除其中的钙镁铅杂质;先加入氨水过滤,在过滤后的滤液中再加入碳酸氢铵,再过滤得到碳酸锰沉淀,干燥、焙烧后得到四氧化三锰产品,同时将过滤所得的氢氧化锰沉淀洗涤,或者只加入氢氧化钠过滤,将过滤所得的氢氧化锰沉淀洗涤;在洗涤后的氢氧化锰中加入纯净水得到氢氧化锰悬浊液;在氢氧化锰悬浊液中通入压缩空气进行氧化得到四氧化三锰沉淀;将四氧化三锰沉淀干燥焙烧后得到四氧化三锰产品。本发明的技术效果在于:利用本发明方法所生产的产品粒度细、比表面积大、活性好、纯度高;同时,产品具有高稳定性和一致性。