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公开(公告)号:CN115403014A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211017469.7
申请日:2022-08-23
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
IPC: C01B17/02
Abstract: 本发明涉及一种提高矿冶硫磺品位的熔硫方法,包括以下步骤:S1将硫精矿浆用带式过滤机过滤得到硫精矿渣滤饼;S2将硫精矿渣滤饼投入熔硫池中加热,并向熔硫池中间歇地交替加入活性分散助滤剂和熟石灰,得到熔融硫精矿;S3将熔融硫精矿泵送到热过滤机进行过滤;S4收集过滤后的滤液得到硫磺产品。本发明所述的一种提高矿冶硫磺品位的熔硫方法通过使用活性分散助滤剂,减少了熟石灰的用量和熔融硫精矿中Ca的含量,并且将硫精矿渣滤饼中的杂质进行吸附,从而提高硫磺的品位;另一方面加入的活性分散助滤剂会减少后续形成滤饼后滤饼的过滤阻力,有利于滤饼在滤网板上紧密贴合,形成良好的滤饼层,改善过滤效果和滤液质量,从而提高硫磺品位。
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公开(公告)号:CN115403014B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202211017469.7
申请日:2022-08-23
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
IPC: C01B17/02
Abstract: 本发明涉及一种提高矿冶硫磺品位的熔硫方法,包括以下步骤:S1将硫精矿浆用带式过滤机过滤得到硫精矿渣滤饼;S2将硫精矿渣滤饼投入熔硫池中加热,并向熔硫池中间歇地交替加入活性分散助滤剂和熟石灰,得到熔融硫精矿;S3将熔融硫精矿泵送到热过滤机进行过滤;S4收集过滤后的滤液得到硫磺产品。本发明所述的一种提高矿冶硫磺品位的熔硫方法通过使用活性分散助滤剂,减少了熟石灰的用量和熔融硫精矿中Ca的含量,并且将硫精矿渣滤饼中的杂质进行吸附,从而提高硫磺的品位;另一方面加入的活性分散助滤剂会减少后续形成滤饼后滤饼的过滤阻力,有利于滤饼在滤网板上紧密贴合,形成良好的滤饼层,改善过滤效果和滤液质量,从而提高硫磺品位。
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公开(公告)号:CN115365761B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202210991379.1
申请日:2022-08-18
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明涉及一种搪铅反应釜防腐层修复方法和结构。本发明所述的一种搪铅反应釜防腐层修复方法,采用内衬inconel625套管的方法替代旧搪铅层,解决搪铅层(防腐层)修复难,施工难度大、施工质量差的问题,确保了反应釜防腐层的有效性,从而实现防腐的目的,提高检修效率。经本发明所述的修复方法修复后的搪铅反应釜防腐层修复结构,有效延长反应釜的使用寿命,反应釜运行稳定。
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公开(公告)号:CN115365761A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210991379.1
申请日:2022-08-18
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明涉及一种搪铅反应釜防腐层修复方法和结构。本发明所述的一种搪铅反应釜防腐层修复方法,采用内衬inconel625套管的方法替代旧搪铅层,解决搪铅层(防腐层)修复难,施工难度大、施工质量差的问题,确保了反应釜防腐层的有效性,从而实现防腐的目的,提高检修效率。经本发明所述的修复方法修复后的搪铅反应釜防腐层修复结构,有效延长反应釜的使用寿命,反应釜运行稳定。
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公开(公告)号:CN119372454A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411262902.2
申请日:2024-09-10
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Inventor: 周东风 , 杨平 , 胡东风 , 黄勇光 , 滕年高 , 郭跃宇 , 王李娟 , 陈文绩 , 郑莉莉 , 王刚 , 刘付鹏 , 曹洪杨 , 饶帅 , 黄尔千 , 姜剑 , 张军 , 舒强 , 胡少玲 , 周峥嵘
Abstract: 本发明涉及一种从加压湿法炼锌溶液中高效富集镓并分离铁的方法,包括以下步骤:对锌氧压浸出溶液进行氧化,使Fe2+氧化成Fe3+,得到第一溶液;向第一溶液加入PbO和ZnO,调节pH至2.0~2.4,得到第二溶液;向第二溶液加入活性炭,吸附后过滤,得到富镓沉淀;向所述富镓沉淀加入H2SO4浸出锌,得到镓富集物;向其中一部分所述镓富集物加入强碱浸出,得到镓碱浸液与铁渣;若所述镓碱浸液中镓含量在20~50g/L时即可收集,若所述镓碱浸液中镓含量低于20g/L,则与另一部分所述镓富集物混合,再次加入强碱,循环浸出;其中,锌氧压浸出溶液包含以下组分:Zn 150~200g/L、Fe2+10~15g/L、Fe3+0.1~0.5g/L、H2SO4 10~25g/L、Ga3+10~30mg/L。本发明提高了镓的富集度,实现镓的有效分离。
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公开(公告)号:CN119351743A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411263240.0
申请日:2024-09-10
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Inventor: 滕年高 , 杨平 , 胡东风 , 黄勇光 , 周东风 , 姜剑 , 黄尔千 , 王李娟 , 刘付鹏 , 曹洪杨 , 饶帅 , 郑莉莉 , 舒强 , 周峥嵘 , 邱勋明 , 袁旺 , 胡少玲 , 廖明超
Abstract: 本发明涉及一种从加压湿法炼锌溶液中分离富集镓、锗和铜的方法,包括以下步骤:中和:向锌氧压浸出溶液加入Fe2O3和ZnO,将锌氧压浸出溶液中H2SO4浓度降低至2~4g/L,得到第一溶液;陈化:向第一溶液加入聚丙烯酰胺,陈化后过滤,得到镓富集物和置换前液;铁置换:向置换前液加入Fe,固液分离后得到铜富集物和铁置换后液;铅锌置换:向铁置换后液加入Pb和Zn,固分离获得锗富集物与锌置换后液;锌氧压浸出溶液中,包括以下组分:Zn元素150~200g/L、Fe2+10~15g/L、Fe3+0.1~1g/L、Cu元素100~1000mg/L、As元素100~1000mg/L、H2SO4 10~25g/L、Ga元素5~30mg/L、Ge元素5~30mg/L。本发明克服现有加压湿法炼锌溶液中镓锗置换不彻底、物相复杂的问题,提高镓锗置换率,实现镓锗铜的有效分离。
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公开(公告)号:CN115466844A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211011771.1
申请日:2022-08-23
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抑制换热器结垢的方法,括以下步骤:S1向用于在换热器内流动的含MnO4‑的换热液中加入溶液;S2反应一段时间后,得到低MnO4‑含量的换热液,将低MnO4‑含量的换热液泵送至换热器中参与换热。本发明所述的一种抑制换热器结垢的方法,通过在含MnO4‑的换热液中加入一定量的溶液,将结垢的源头MnO4‑还原成低价态的Mn2+,减少在螺旋换热器中生成的MnO2沉淀,抑制换热器的结垢速度,从而减少换热器的清理频次至20~40天,保证了换热器的长时间运行,具有抑制结垢效果好、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN209798038U
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201920406611.4
申请日:2019-03-27
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种调节槽,包括调节槽本体和设置在调节槽本体上方的顶盖板,还包括内圆环钢,所述内圆环钢设置在所述调节槽本体和所述顶盖板之间,并设置在所述调节槽本体顶部的槽口周缘上;至少一圈盘根,所述盘根设置在所述调节槽本体和所述顶盖板之间,并沿周向缠绕所述内圆环钢;和外圆环钢,所述外圆环钢设置在所述调节槽本体和所述顶盖板之间,并环绕所述盘根。本实用新型通过在所述调节槽本体和顶盖板之间增设内圆环钢、盘根和外圆环钢,有效避免调节槽槽顶喷液喷矿、漏气现象;更好的保护槽体钢结构不被腐蚀,提高的设备的开动率;消除环保隐患和设备安全隐患,确保生产持续有效运行。
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公开(公告)号:CN218131754U
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202221912748.5
申请日:2022-07-21
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
IPC: B01J6/00 , C01B17/027
Abstract: 本实用新型涉及一种熔硫池。本实用新型所述的熔硫池,包括熔硫池本体、盖板、加热器、搅拌器和输送泵;所述盖板设置于所述熔硫池本体的顶部;所述盖板包括盖板本体、搅拌器垫板和输送泵垫板,所述盖板本体上设有若干搅拌器垫板安装孔和输送泵垫板安装孔,所述搅拌器垫板和输送泵垫板分别设有搅拌器安装孔和输送泵安装孔;所述搅拌器和输送泵分别安装于所述拌器垫板和输送泵垫板上的搅拌器安装孔和输送泵安装孔中;所述搅拌器垫板和输送泵垫板分别可拆卸式安装于所述搅拌器垫板安装孔和输送泵垫板安装孔内,并与所述盖板本体密封连接。本实用新型提供的熔硫池,设有搅拌器垫板和输送泵垫板,有效简化搅拌器和输送泵的维修工序,提供维修效率。
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公开(公告)号:CN217930613U
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202220722793.8
申请日:2022-03-30
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
IPC: G01K11/3206 , G01K1/143
Abstract: 本实用新型涉及一种基于光纤传感技术的高压釜温度监测系统。本实用新型所述的基于光纤传感技术的高压釜温度监测系统包括分布式光纤和测温中控;1.所述分布式光纤紧贴所述高压釜表面,对所述高压釜的表面温度进行监测;所述测温中控接收所述分布式光纤的信号,并将其转换为分布式光纤温度数据。本实用新型所述的基于光纤传感技术的高压釜温度监测系统具有抗干扰、高稳定性和高精度的优点。
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