公开(公告)号：CN118855536A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202411260758.9

申请日：2024-09-10

Applicant: 中南大学 ,  深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿

Inventor： 陈新 ,  蒋忠涛 ,  王文洋 ,  许杨丰 ,  许春胜 ,  史秀志 ,  邓波 ,  邓三明 ,  邱贤阳 ,  黄燕华 ,  王衍海 ,  罗志华 ,  李泽宇 ,  陈秋松

IPC: E21F15/02 ,  E21C41/22

Abstract: 本发明涉及矿房充填技术领域，公开一种嗣后充填矿房充填体侧帮防塌落系统及方法，嗣后充填矿房充填体侧帮防塌落系统包括多个防塌落装置，一步骤矿房的顶板靠近二步骤矿柱的侧边竖向形成有多个安装孔所述防塌落装置包括防塌落部件和悬挂支撑部件，所述防塌落部件的首端与所述悬挂支撑部件连接，所述防塌落部件的尾端穿过所述安装孔沿所述安装孔长度方向向一步骤矿房内延伸，所述悬挂支撑部件设置在所述顶板背离一步骤矿房的一面且与所述安装孔对应设置，以支撑所述防塌落部件安装在一步骤矿房。本发明旨在解决一步骤矿房充填体侧帮塌落的技术问题。

公开(公告)号：CN114037212A

公开(公告)日：2022-02-11

申请号：CN202111201981.2

申请日：2021-10-15

Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿

Inventor： 曹铭宇 ,  许春胜 ,  孙勇 ,  许杨丰 ,  黄强 ,  林先达 ,  罗元斌 ,  原桂强 ,  杨桂远 ,  曹文生 ,  田玮

IPC: G06Q10/06 ,  G06Q50/02

Abstract: 本申请实施例适用于矿井安全技术领域，提供了一种确定矿震风险等级的方法、装置和终端设备，所述方法包括：获取待回采矿区的历史微震数据，所述历史微震数据由部署于所述待回采矿区的微震监测系统监测得到；根据所述历史微震数据，计算所述待回采矿区的多个评估分数，所述多个评估分数包括所述待回采矿区的微震比值分数、微震事件分数和/或震级分布分数；依据所述微震比值分数、所述微震事件分数和/或所述震级分布分数，计算所述待回采矿区的风险评价系数；根据所述风险评价系数，确定所述待回采矿区的矿震风险等级。采用上述方法，可以对矿区发生矿震灾害的风险等级进行评估，为矿区安全作业提供预警。

公开(公告)号：CN114037123A

公开(公告)日：2022-02-11

申请号：CN202111202522.6

申请日：2021-10-15

Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿

Inventor： 邓波 ,  曹铭宇 ,  黄沛生 ,  许春胜 ,  孙勇 ,  许杨丰 ,  黄强 ,  林先达 ,  罗元斌 ,  原桂强 ,  杨桂远 ,  曹文生 ,  田玮

IPC: G06Q10/04 ,  G06Q10/06 ,  G06Q50/02

Abstract: 本申请实施例适用于矿井安全技术领域，提供了一种微震风险预测方法、装置和终端设备，所述方法包括：获取待回采矿区的历史微震数据，所述历史微震数据由部署于所述待回采矿区的微震监测系统监测得到；根据所述历史微震数据，拟合得到用于描述所述待回采矿区的微震灾害的表达式，所述表达式包括截距和斜率，所述截距用于表征所述待回采矿区内的微震活动水平；根据所述截距和所述斜率，计算所述待回采矿区的最大潜在微震震级；基于所述最大潜在微震震级，对所述待回采矿区的微震风险进行预测。采用上述方法，可以对矿区的微震风险进行预测，为矿区安全作业提供参考。

公开(公告)号：CN108708721B

公开(公告)日：2020-07-24

申请号：CN201810300156.X

申请日：2018-04-04

Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 ,  深圳市中金岭南有色金属股份有限公司

Inventor： 钟杰 ,  黄沛生 ,  史秀志 ,  谢胜 ,  许春胜 ,  曾辉林

IPC: E21C41/16

Abstract: 本发明涉及一种机械化上向分段回采方法，所述回采方法包括以下步骤：(1)采场分段；(2)炮孔布置：沿采场的分段线布置第0排炮孔，按照距离第0排炮孔从近到远的顺序，在第一段布置第‑1排至第‑i排炮孔，在第二段布置第1排至第n排炮孔；第0排炮孔的孔口在分段线上，第0排与第‑1排炮孔的孔口排距为1.4m，孔底排距为0.8m；第1排与第0排炮孔的孔口排距为2.3m，孔底排距为1.4m；第2排与第1排炮孔的孔口排距为0.5m，孔底排距为1.5m；第3排与第2排炮孔的孔口排距为1.0m，孔底排距为1.5m；第‑1排至第‑i排炮孔、第3排至第n排炮孔均为竖直上向炮孔，排距为1.4m；(3)分段爆破与出矿。本发明所述的回采方法具有安全性高、回采效果好、矿损小的优点。

公开(公告)号：CN108708721A

公开(公告)日：2018-10-26

申请号：CN201810300156.X

申请日：2018-04-04

Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 ,  深圳市中金岭南有色金属股份有限公司

Inventor： 钟杰 ,  黄沛生 ,  史秀志 ,  谢胜 ,  许春胜 ,  曾辉林

IPC: E21C41/16

CPC classification number: E21C41/16

Abstract: 本发明涉及一种机械化上向分段回采方法，所述回采方法包括以下步骤：(1)采场分段；(2)炮孔布置：沿采场的分段线布置第0排炮孔，按照距离第0排炮孔从近到远的顺序，在第一段布置第‑1排至第‑i排炮孔，在第二段布置第1排至第n排炮孔；第0排炮孔的孔口在分段线上，第0排与第‑1排炮孔的孔口排距为1.4m，孔底排距为0.8m；第1排与第0排炮孔的孔口排距为2.3m，孔底排距为1.4m；第2排与第1排炮孔的孔口排距为0.5m，孔底排距为1.5m；第3排与第2排炮孔的孔口排距为1.0m，孔底排距为1.5m；第‑1排至第‑i排炮孔、第3排至第n排炮孔均为竖直上向炮孔，排距为1.4m；(3)分段爆破与出矿。本发明所述的回采方法具有安全性高、回采效果好、矿损小的优点。