一种数控机床的故障监测方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116728159A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202311031668.8

    申请日:2023-08-16

    IPC分类号: B23Q17/00

    摘要: 本申请涉及数控的领域,尤其是涉及一种数控机床的故障监测方法,其包括如下步骤:连续获取多个工件的尺寸数据集合,其中,一个尺寸数据对应一个工件,尺寸数据包括工件的宽度数据、长度数据、内径数据以及外径数据;调取工件对应的尺寸阈值集合,其中,尺寸阈值包括工件的宽度阈值、长度阈值、内径阈值以及外径阈值;分别将每个工件对应的尺寸数据与对应的尺寸阈值进行比对;获取全部损坏工件对应的标号数据集合,其中,每个工件生产都对应标有标号;判断标号数据集合是否存在连续标号;若是存在连续标号,则确定机床故障的目标位置数据。本申请具有方便检测数控机床是否存在故障的效果。

    一种数控机床的丝杆温升补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN116572082A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310860693.0

    申请日:2023-07-14

    IPC分类号: B23Q23/00 B23Q15/18

    摘要: 本申请涉及机床加工的技术领域,尤其涉及一种数控机床的丝杆温升补偿方法及系统。本申请通过预设分段伸长量占比表,在分段伸长量占比表中记录各个分段伸长量占总伸长量的比例,然后在丝杆末端安装位移传感器,在实际工作时,通过位移传感器测量丝杆的总伸长量,然后根据分段伸长量占比表得到各个分段的分段伸长量,基于每个分段伸长量对丝杆进行分段补偿,从而在丝杆受热膨胀时对丝杆进行伸长量补偿;另外本申请预先建立总伸长量和尺寸变化量的对应关系,在实际加工中获取当前总伸长量,得到当前总伸长量对应的当前尺寸变化量,根据当前尺寸变化量分析误差因素,根据误差因素进一步进行补偿,提高工件的良品率。

    一种用于加工细长杆工件的机床及加工方法

    公开(公告)号:CN117182196A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202310970246.0

    申请日:2023-08-02

    摘要: 本申请涉及一种用于加工细长杆工件的机床及加工方法,包括基座,基座上自进料端向出料端依次设置有主轴套装置、切削装置和副轴套装置,主轴装置包括推送机构和夹头机构;推送机构包括主轴套座以及沿杆件的输送方向穿设于所述主轴套座的主轴套;夹头机构包括用于夹紧或松开杆件的夹紧组件;主轴套内开设有连动槽,连动槽内滑动设置有用于带动夹套沿主轴套周向方向移动的连动套,连动套的一端抵接于夹套;夹头机构还包括用于驱动连动套沿主轴套的轴长方向移动以驱动夹套移动的夹持驱动组件,夹套内设置有用于将弹性夹头与夹头限位套保持抵接的弹性件。本申请提供一种能够稳定地夹紧或松开杆件进行一系列加工处理的机床。

    一种用于加工细长杆工件的机床及加工方法

    公开(公告)号:CN117182196B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202310970246.0

    申请日:2023-08-02

    摘要: 本申请涉及一种用于加工细长杆工件的机床及加工方法,包括基座,基座上自进料端向出料端依次设置有主轴套装置、切削装置和副轴套装置,主轴装置包括推送机构和夹头机构;推送机构包括主轴套座以及沿杆件的输送方向穿设于所述主轴套座的主轴套;夹头机构包括用于夹紧或松开杆件的夹紧组件;主轴套内开设有连动槽,连动槽内滑动设置有用于带动夹套沿主轴套周向方向移动的连动套,连动套的一端抵接于夹套;夹头机构还包括用于驱动连动套沿主轴套的轴长方向移动以驱动夹套移动的夹持驱动组件,夹套内设置有用于将弹性夹头与夹头限位套保持抵接的弹性件。本申请提供一种能够稳定地夹紧或松开杆件进行一系列加工处理的机床。

    一种数控机床的故障监测方法

    公开(公告)号:CN116728159B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311031668.8

    申请日:2023-08-16

    IPC分类号: B23Q17/00

    摘要: 本申请涉及数控的领域,尤其是涉及一种数控机床的故障监测方法,其包括如下步骤:连续获取多个工件的尺寸数据集合,其中,一个尺寸数据对应一个工件,尺寸数据包括工件的宽度数据、长度数据、内径数据以及外径数据;调取工件对应的尺寸阈值集合,其中,尺寸阈值包括工件的宽度阈值、长度阈值、内径阈值以及外径阈值;分别将每个工件对应的尺寸数据与对应的尺寸阈值进行比对;获取全部损坏工件对应的标号数据集合,其中,每个工件生产都对应标有标号;判断标号数据集合是否存在连续标号;若是存在连续标号,则确定机床故障的目标位置数据。本申请具有方便检测数控机床是否存在故障的效果。

    一种数控机床的丝杆温升补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN116572082B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310860693.0

    申请日:2023-07-14

    IPC分类号: B23Q23/00 B23Q15/18

    摘要: 本申请涉及机床加工的技术领域,尤其涉及一种数控机床的丝杆温升补偿方法及系统。本申请通过预设分段伸长量占比表,在分段伸长量占比表中记录各个分段伸长量占总伸长量的比例,然后在丝杆末端安装位移传感器,在实际工作时,通过位移传感器测量丝杆的总伸长量,然后根据分段伸长量占比表得到各个分段的分段伸长量,基于每个分段伸长量对丝杆进行分段补偿,从而在丝杆受热膨胀时对丝杆进行伸长量补偿;另外本申请预先建立总伸长量和尺寸变化量的对应关系,在实际加工中获取当前总伸长量,得到当前总伸长量对应的当前尺寸变化量,根据当前尺寸变化量分析误差因素,根据误差因素进一步进行补偿,提高工件的良品率。

    一种基于人工智能的机床主轴健康监控方法和系统

    公开(公告)号:CN113627304A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110884978.9

    申请日:2021-08-03

    摘要: 本发明实施例涉及机床健康监控技术领域,具体公开了一种基于人工智能的机床主轴健康监控方法和系统。本发明实施例通过设置健康监控周期;采集振动信号、电流信号、位移信号和温度信号,分别生成机械故障评价值、刀具磨损评价值、加工精度评价值和工作温度评价值;根据机械故障评价值、刀具磨损评价值、加工精度评价值和工作温度评价值,生成主轴健康评价值。能够对机床主轴的振动信号、电流信号、位移信号和温度信号进行周期性采集,进而对机械故障、刀具磨损、加工精度和工作温度进行实时评价,并生成主轴健康评价值,便于工作人员能够实时查看机床主轴的健康状态,避免机床主轴在健康状态不合格时仍然保持工作,从而防止大量的加工产品报废。

    一种推压装置以及走心机

    公开(公告)号:CN216780917U

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202122280166.1

    申请日:2021-09-18

    IPC分类号: B23P19/02

    摘要: 本实用新型属于走心机技术设备领域,尤其涉及一种推压装置以及走心机。推压装置包括支撑结构和推压结构。支撑结构包括支撑底板以及连接支撑底板一端的固定座,第一结构件设置于支撑底板的另一端且安置孔朝向固定座设置,第二结构件位于第一结构件和固定座之间且第二结构件的一端位于安置孔的孔口处。推压结构包括推压杆以及连接固定座并配置为引导推压杆移动的导向座,推压杆的一端抵接第二结构件,而推压杆的另一端连接导向座,并在外力的作用下将第二结构件压入安置孔。本实用新型通过推压杆将轴承精准压入安置孔内,安装精度高,且推压装置的结构简单,安装效率高。

    一种走心机的上料机构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215796964U

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202122258772.3

    申请日:2021-09-17

    IPC分类号: B65G47/90

    摘要: 本实用新型公开了一种走心机的上料机构,涉及走心机技术领域。本实用新型包括走心机本体,走心机本体的进料口一侧固定连接有安装板,安装板的上表面一端固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定安装有气缸,气缸的输出端贯穿支撑板与支撑板滑动连接并固定连接有推板。本实用新型通过转动第二弧形板并将需要加工的轴类工件放置在第一弧形板内,随后盖上第二弧形板并通过插柱插入到卡块内可以完成第二弧形板与第一弧形板的组合,随后通过启动气缸可以将轴类工件输送到走心机本体的进料口内完成后续加工,以此可以不需要工人一直拿持轴类工件对其进行加工,有效地节省了工作人员的工作时间,降低了工人的劳动负担。

    接料机构及其走心机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217317115U

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202220402920.6

    申请日:2022-02-25

    IPC分类号: B23Q7/00

    摘要: 本申请提供了一种接料机构,包括机架、第一运输模块、限位装置、第二运输模块和移送机构;第一运输模块连接于机架并用于运输工件;限位装置连接于机架并位于第一运输模块的运输方向上,以将由第一运输模块运输的工件限位于第一位置;第二运输模块包括装置本体及多个隔板,多个隔板连接于装置本体的外周且间隔布置,每相邻两个隔板之间均形成一接料槽;移送机构连接于机架并用于将位于第一位置处的所述工件移送至第二运输模块的其中一个接料槽内;装置本体能够带动多个隔板沿环形路径运动,以带动接料槽内的所述工件运输至预设位置;本申请还提供了一种走心机;本申请提供的接料机构主要解决表面要求较高的工件在下料时易损伤的问题。