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公开(公告)号：CN108786409A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810938549.3
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/81 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01D53/50 , B01D53/48 , B01D50/00 , B01D46/00 , B01D45/02
CPC分类号： B01D53/8625 , B01D45/02 , B01D46/00 , B01D50/002 , B01D53/48 , B01D53/508 , B01D53/75 , B01D53/81 , B01D2251/2062 , B01D2251/404 , B01D2258/0283
摘要： 本发明公开一种高温脱硫脱硝烟气除尘系统，包括石灰储存输运部、脱硫沉降部、触媒过滤部、脱硝部、氨气供应部、熟石灰循环部与副产物收集部，各部份相互配合构成有机的整体，玻璃熔窑烟气治理SO2的控制采用干法脱硫塔及熟石灰循环利用技术，在高循环比和Ca/S在较低的情况下，使SO2排放达标，结合触媒过滤除尘器，在高温段完成脱硫处理；同时，经脱硫后的副产物进入触媒过滤除尘器进行除尘，降低了烟气的颗粒物浓度，保护了后端SCR脱硝反应器；氮氧化物的控制采用SCR脱硝反应器，保护了催化剂，同时，脱硝反应并无颗粒物的生成，不会增加烟气排放的颗粒物浓度。
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公开(公告)号：CN108905620A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810938395.8
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要： 本发明公开一种基于触媒过滤单元的高温脱硫脱硝烟气除尘系统，包括石灰储存输运部、氨气供应部、脱硫部、触媒过滤部、熟石灰循环部与副产物收集部，熟石灰作为脱硫催化剂，氨气作为脱硝催化剂，烟气分别在脱硫部与触媒过滤部中被脱硫脱硝，采用触媒过滤除尘器，可使氮氧化物及颗粒物控制在达标范围内；同时，结合干法脱硫及熟石灰循环利用工艺，在Ca/S在较低的情况下，使SO2排放达标。
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公开(公告)号：CN108786408A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810938425.5
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中国建材国际工程集团有限公司
CPC分类号： B01D53/75 , B01D50/006 , B01D53/46 , B01D53/83 , B01D53/8631 , B01D53/90 , B01D2251/2062 , B01D2251/404 , B01D2251/604 , B01D2258/0283
摘要： 本发明公开超薄浮法玻璃基板生产线烟气脱硝脱硼除尘一体化装置，包括石灰储存输运部、换热兑冷部、脱硼部、氨水喷淋部、触媒过滤部与副产物收集部，烟气与熟石灰共同进入脱硼部进行充分反应后脱硼，然后由触媒过滤部对混合氨水的烟气进行脱硝，通过石灰储存输运部、换热兑冷部、脱硼部、氨水喷淋部、触媒过滤部与副产物收集部的相互配合，使烟气实现脱硼、脱硝，并且使用触媒过滤除尘器能够进一步净化烟气，使烟气的排放符合排放标准。
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公开(公告)号：CN208771175U
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201821327644.1
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/81 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01D53/50 , B01D53/48 , B01D50/00 , B01D46/00 , B01D45/02
摘要： 本实用新型公开一种高温脱硫脱硝烟气除尘系统，包括石灰储存输运部、脱硫沉降部、触媒过滤部、脱硝部、氨气供应部、熟石灰循环部与副产物收集部，各部份相互配合构成有机的整体，玻璃熔窑烟气治理SO2的控制采用干法脱硫塔及熟石灰循环利用技术，在高循环比和Ca/S在较低的情况下，使SO2排放达标，结合触媒过滤除尘器，在高温段完成脱硫处理；同时，经脱硫后的副产物进入触媒过滤除尘器进行除尘，降低了烟气的颗粒物浓度，保护了后端SCR脱硝反应器；氮氧化物的控制采用SCR脱硝反应器，保护了催化剂，同时，脱硝反应并无颗粒物的生成，不会增加烟气排放的颗粒物浓度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208771209U
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201821327455.4
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要： 本实用新型公开一种基于触媒过滤单元的高温脱硫脱硝烟气除尘系统，包括石灰储存输运部、氨气供应部、脱硫部、触媒过滤部、熟石灰循环部与副产物收集部，熟石灰作为脱硫催化剂，氨气作为脱硝催化剂，烟气分别在脱硫部与触媒过滤部中被脱硫脱硝，采用触媒过滤除尘器，可使氮氧化物及颗粒物控制在达标范围内；同时，结合干法脱硫及熟石灰循环利用工艺，在Ca/S在较低的情况下，使SO2排放达标。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208771176U
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201821327645.6
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要： 本实用新型公开超薄浮法玻璃基板生产线烟气脱硝脱硼除尘一体化装置，包括石灰储存输运部、换热兑冷部、脱硼部、氨水喷淋部、触媒过滤部与副产物收集部，烟气与熟石灰共同进入脱硼部进行充分反应后脱硼，然后由触媒过滤部对混合氨水的烟气进行脱硝，通过石灰储存输运部、换热兑冷部、脱硼部、氨水喷淋部、触媒过滤部与副产物收集部的相互配合，使烟气实现脱硼、脱硝，并且使用触媒过滤除尘器能够进一步净化烟气，使烟气的排放符合排放标准。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208771021U
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201821327492.5
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要： 本实用新型公开一种独立分室的触媒过滤除尘器，包括安装框架，安装框架下部间隔设有一组灰斗，每个灰斗顶部由下至上均设有中箱体与净气室，所述灰斗、中箱体与净气室依次连通；每个中箱体内均设有触媒过滤单元；所述除尘器还包括水平设置的进烟总管与出烟总管，进烟总管连接有一组进烟支管，进烟支管与中箱体一一对应相连；出烟总管连接有一组出烟支管，出烟支管与净气室一一对应相连；进烟支管与出烟支管的管路均设有调节闸板；触媒过滤除尘器采用独立分室设计，灰斗与灰斗之间、中箱体与中箱体之间、净气室与净气室之间均各自独立，每组相互连通的灰斗、中箱体与净气室均独立工作、互不干涉，因此可以单独停止检修，不影响其它部分的正常运行。
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公开(公告)号：CN108854528A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810938431.0
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
CPC分类号： B01D53/8631 , B01D46/0027 , B01D53/90 , B01D2258/0233 , B01D2258/0283
摘要： 本发明公开水泥工业窑炉低温脱硝除尘一体化装置，包括：氨气供应部、触媒过滤部与副产物收集部，触媒过滤部包含触媒过滤除尘器，触媒过滤除尘器的入口连接烟气除尘管道，触媒过滤除尘器的出口连接有引风机；副产物收集部包含旋转阀、链式输灰机、气力输灰机与副产物储存仓；在原厂区烟气治理及余热发电工艺的基础上设置氨气供应部、触媒过滤部与副产物收集部，降低成本、缩短工期，各部分相互配合，烟气除尘效率可达99.9%，脱硝效率可达94%以上；可实现颗粒物排放浓度低于10mg/m3、氮氧化物排放浓度低于100mg/m3。
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公开(公告)号：CN108837687A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810938411.3
申请日：2018-08-17
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
CPC分类号： B01D53/502 , B01D2251/304 , B01D2251/606 , B01D2258/0283
摘要： 本发明公开一种平板玻璃工业熔窑烟气脱硫系统，包括：碳酸钠储存部，碳酸钠储存部包含碳酸钠储存仓、碳酸钠溶解部、碳酸钠溶液储存部、碳酸钠溶液输送部、喷淋脱硫部、除尘收集部，碳酸钠原料经过碳酸钠储存部、碳酸钠溶解部、碳酸钠溶液储存部、喷淋脱硫部，在脱硫塔内喷淋碳酸钠溶液对烟气进行脱硫，脱硫后的烟气经过袋式除尘器排出，副产物通过副产物储存仓进行收集，本脱硫系统脱硫效率可达90%以上，满足排放标准。
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公开(公告)号：CN107487983A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710804456.7
申请日：2017-09-08
申请人： 深圳市凯盛科技工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC分类号： C03B5/193
CPC分类号： C03B5/193
摘要： 本发明提供一种用于电子显示玻璃熔窑的鼓泡装置它包括：熔窑池（1），其特征在于：在池壁上设有进风口（2），在进风口（2）内设有风机壳体（3），在风机壳体（3）内设有旋转轴（5），在旋转轴（5）上设有轴身冷却通道（10），在旋转轴（5）上还设有两个冷却通道（6），在两个冷却通道（6）上跨接一组金属叶片（4），在叶片（4）内设有叶片冷却通道（4a），所述的叶片冷却通道（4a）、冷却通道（6）和轴身冷却通道（10）相互连通；在所述轴身冷却通道（10）上设有冷却介质接管（5d），风机壳体（3）内设有出风口（3a），出风口（3a）通过送风道（3b）与池底的一组微气孔（8）连通。本发明结构简单、使用方便、可在熔窑池壁上直接改造等优点。
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