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公开(公告)号：CN114653227B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202210376764.5
申请日：2022-04-11
申请人： 深圳市华新纳微科技有限公司
IPC分类号： B01D69/12 , B01D69/02 , B01D46/54 , D04H1/728 , D04H1/4382 , D04H1/4358 , D01D5/00
摘要： 本发明公开一种纳米纤维复合膜的制备方法，包括以下步骤：将TPU溶解于溶剂中，得到纺丝溶液；将纺丝溶液静电纺丝至无纺布上，制得纳米纤维复合膜；其中，静电纺丝的工艺参数包括：环境温度25～32℃，环境湿度45～55％，纺丝溶液中，TPU的质量分数为11～12％。本发明以TPU作为纳米纤维的原料，以无纺布作为接收基材，由于TPU具有优异的粘接性能、拉伸性与韧性，且TPU能以化学结合的方式固定在无纺布上，使其与无纺布的结合稳定，从而延长了纳米纤维复合膜的使用寿命；通过采用静电纺丝技术、以及对纺丝溶液的浓度、静电纺丝参数的设计，如此，制备过程中无需热压，且制得的纳米纤维复合膜保持了纳米纤维的三维形态，从而使纳米纤维复合膜的过滤性能高、气阻低。
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公开(公告)号：CN118806604A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410856764.4
申请日：2024-06-28
申请人： 深圳市华新纳微科技有限公司
IPC分类号： A61K8/02 , D04H1/728 , D01D5/00 , A61K8/81 , A61K8/86 , A61K8/49 , A61Q17/04 , A61Q19/00 , D01F8/10 , D01F8/16 , D01F1/10
摘要： 本发明公开了一种纳米纤维防晒速溶膜及其制备方法，所述纳米纤维防晒速溶膜由静电纺丝法制备得到，以质量百分比计，所述纳米纤维膜的静电纺丝溶液包括：3％‑30％的水溶性高分子材料、0.1％‑50％的防晒剂、0.1％‑10％的功效成分、0.1％‑1％的增稠剂，余量为水。本发明提供的纳米纤维防晒速溶膜有效成分负载率高、遇水即化、更易吸收。
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公开(公告)号：CN117530880A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202410026238.5
申请日：2024-01-09
申请人： 深圳市华新纳微科技有限公司
IPC分类号： A61K8/65 , A61K8/02 , A61K8/64 , A61K8/81 , A61K8/9789 , A61Q19/00 , A61Q19/08 , D04H1/728 , D04H1/4382
摘要： 本发明涉及一种速溶型胶原蛋白肽纳米纤维美容膜及其制备方法。制备方法包括以下具体步骤：选定接收基材；进行纺丝液配置，提供质量分数为3~30%的水溶性高分子和质量分数为0.1~50%的胶原蛋白肽进行均匀搅拌，所述搅拌温度为60~70℃；冷却至室温，加入质量分数为0.1~10%的活性成分、0.1~1%的增稠剂和30~90%的水，在室温下搅拌均匀，所述活性成分包括胶原蛋白肽和一种或多种的活性成分；在温度为30~40℃、湿度30~50%的条件下进行静电纺丝；进行静电消除，并烘干固化，得到固态的纳米纤维美容膜。本发明提供一种营养成分渗透效果强、利于皮肤吸收的纳米纤维美容膜。
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公开(公告)号：CN115972716A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211713464.8
申请日：2022-12-29
申请人： 南方科技大学台州研究院 , 台州深南纳维新材料科技有限公司 , 深圳市华新纳微科技有限公司
IPC分类号： B32B27/02 , B32B27/36 , B32B27/32 , B32B27/30 , B32B27/12 , B32B27/08 , B32B27/40 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B37/00 , D04H1/728 , D01D5/00 , B01D53/22 , B01D46/54
摘要： 本发明公开一种空气净化膜及其制备方法，其中，所述空气净化膜包括依次叠设的无纺布层和纳米纤维膜层，所述纳米纤维膜层包括纳米纤维，所述纳米纤维的材质包括高分子聚合物，所述纳米纤维的直径为400～600nm。本发明技术方案采用静电纺丝技术，制备了一种持久耐用的车载空气净化膜，利用静电纺丝技术将高分子聚合物材料制成纳米纤维膜，该纤维直径小、比表面积高、孔径小且孔隙率高，可实现超细颗粒物的高效过滤与良好的空气流通性，同时又能净化甲醛等VOCs气体污染物。由于纳米纤维膜力学性能较差，使用超声波技术，将PVDF纳米纤维膜与无纺布贴合，提高了过滤膜的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115959765A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211740549.5
申请日：2022-12-29
申请人： 南方科技大学台州研究院 , 台州深南纳维新材料科技有限公司 , 深圳市华新纳微科技有限公司
摘要： 本发明公开一种生物膜的制备方法及其应用，所述生物膜的制备方法包括以下步骤：将高分子聚合物与有机溶剂混合搅拌，得高分子聚合物溶液；以基材为底材料，开启静电纺丝装置将上述高分子聚合物溶液喷向所述基材表面，得纳米纤维膜；将所述纳米纤维膜与中空纤维供氧膜组合形成生物挂膜组件；利用淤泥和水制备有机废水；将复合菌种溶解，曝气激活后，加入到所述有机废水中，得复合菌液；将所述生物挂膜组件置于所述复合菌液中，养菌挂膜后，烘干，得生物膜。通过发挥中空纤维微纳米供氧膜组件更加细微和充分的氧气供给，以及与纳米纤维生物挂膜的高挂膜量之间的优势结合，可以得到更多的挂膜量。
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公开(公告)号：CN118319767A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410314323.1
申请日：2024-03-19
申请人： 深圳市华新纳微科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种原位生成并使用的纳米纤维膜及其制备方法，所述原位生成并使用的纳米纤维膜采用手持静电纺丝仪器直接在皮肤上单次静电纺丝制备得到，以质量百分数计，所述原位生成并使用的纳米纤维膜的制备原料包括5%~30%的线性聚合物、60%~90%的溶剂和0.1%~15%的功效成分。本发明提供的原位生成并使用的纳米纤维膜无需使用接收基材，纺丝美容液直接喷射到皮肤上成膜进行使用，无额外的废弃物产生，也没有美容液浪费。
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公开(公告)号：CN116476477A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310411257.5
申请日：2023-04-10
申请人： 深圳市华新纳微科技有限公司
IPC分类号： B32B27/02 , D04H1/728 , D04H1/4358 , A61K8/87 , A61K8/73 , A61K8/65 , A61K8/67 , A61K8/29 , A61K8/27 , A61K8/81 , A61K8/02 , A61Q19/00 , A61Q17/04 , A61Q1/02 , B32B27/40 , B32B27/18 , B32B27/20 , B32B27/10 , B32B33/00 , B32B37/15
摘要： 本发明公开了一种纳米纤维遮瑕膜及其制备方法，所述纳米纤维遮瑕膜，包括：由下至上依次设置的基材层、纳米纤维遮瑕层和保护膜层，所述纳米纤维遮瑕层包括：高聚物和肤色着色成分，制备所述纳米纤维遮瑕层的过程中，所述肤色着色成分与所述高聚物通过共同静电纺丝形成所述纳米纤维遮瑕层。本发明提供的纳米纤维遮瑕膜通过静电纺丝技术处理后得到肤色的纳米纤维遮瑕层，具有直径小、比表面积高、孔径小以及孔隙率高的优点，使得纳米纤维遮瑕膜能更好地作用于皮肤上，具有优异的遮瑕效果和防水透气效果。
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公开(公告)号：CN116078188A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211743795.6
申请日：2022-12-29
申请人： 南方科技大学台州研究院 , 台州深南纳维新材料科技有限公司 , 深圳市华新纳微科技有限公司
摘要： 本发明公开一种抗菌滤水膜及其制备方法，所述抗菌滤水膜包括自下向上依次叠设的无纺布层、第一纳米纤维膜层和第二纳米纤维膜层，所述第一纳米纤维膜层的厚度为2～5μm，所述第一纳米纤维膜层包括纳米纤维，所述纳米纤维的直径为200～400nm，所述纳米纤维的材质包括高分子聚合物。本发明所制备的抗菌滤水膜，应用于户外水源的处理净化，在低压降情况下，所制成的纳米纤维膜对不同粒径的颗粒等具有很好的拦截能力，可以随时随地的获得优质水源。
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公开(公告)号：CN117818176A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410062385.8
申请日：2024-01-16
申请人： 深圳市华新纳微科技有限公司
IPC分类号： B32B27/02 , B32B27/40 , B32B27/32 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/30 , B32B27/34 , B32B7/12 , B01D69/12 , B01D69/02 , B01D67/00 , B29D7/01 , D04H1/4382 , D04H1/728 , D04H1/4358 , D04H1/4318
摘要： 本发明涉及一种自清洁纳米纤维复合膜及其制备方法。制备方法包括以下步骤：S1、称取纺丝高分子材料加入溶剂中，搅拌溶解后制得质量分数为15~25wt%的纺织溶液；S2、采用有针静电纺丝方法将所述纺织溶液制备成纳米纤维膜，并在所述纳米纤维膜的表面喷涂疏水剂；S3、将热熔胶网格薄膜作为粘合剂，通过三层热压的方式将纳米纤维膜、热熔胶网格薄膜和复合面料进行复合，制得自清洁纳米纤维复合膜。本发明提供的制备方法简单，可以制备高疏水性、同时保留纤维膜的高孔隙率、具有高的透气与透湿性的自清洁纳米纤维复合膜，改善膜的抗污能力，同时可以提高膜的分离性能，延长膜的使用寿命。
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