热敏电阻芯片的制备方法

    公开(公告)号:CN105575569B

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201610107807.4

    申请日:2016-02-26

    发明人: 梁晓斌 潘锴

    IPC分类号: H01C7/04

    摘要: 本发明提供种热敏电阻芯片的制备方法,其原料包括如下质量比的组分:硝酸锰40‑60%、硝酸钴20‑35%、硝酸镍10‑20%、硝酸铝5‑10%,所述原料均为化学纯晶体,将上述晶体溶解于去离子水中配制成混合溶液,将混合溶液进行热分解得到混合粉体,将粉体与溶剂、粘合剂、分散剂及增塑剂混合配制成浆料,并将浆料通过湿法流延成膜得到巴块,巴块经过烘干、切割、排胶、烧结、抛磨、涂银、划片工艺后,即得到所述热敏电阻芯片。本发明提供的热敏电阻芯片的电阻率为20‑30KΩ·mm,材料B值为4100‑4700K,其制备方法简单且无需沉淀静置或凝胶过程,具有灵敏度高、能耗少、生产周期短的特点。

    一种铁粉芯电感及其制备方法

    公开(公告)号:CN105895301B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610370590.6

    申请日:2016-05-28

    发明人: 梁晓斌 潘锴

    摘要: 本发明提供一种铁粉芯电感及其制备方法,其原料包括如下质量百分含量的金属组分:铁80~90%、铬5~15%、锌5~15%,且所述金属组分均为单质粉末,将上述金属粉末均匀溶解于丙酮中并加入磷酸做表面绝缘处理,溶液烘干后制得绝缘合金粉,往绝缘合金粉中加入氧化铁、氧化镁和氧化铬,干混后得到复合无机粉体,将复合无机粉体配置成复合浆料,并通过湿法流延和铜浆印制内电路制得成型的巴块,最后对所述巴块进行烘干、切割、排胶、烧结、倒角、铜浆封端、烧端、电镀工艺,得到所述铁粉芯电感。所述铁粉芯电感耐高温、损耗低,具有高磁导率和较长的使用寿命,其降低了生产成本且无需大型冲压设备,有利于电子元器件小型化。

    一种高频电子变压器及其制作方法

    公开(公告)号:CN106252042A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610953867.8

    申请日:2016-11-03

    摘要: 本发明提供一种结构精简、占用体积小、重量轻且便于生产的高频电子变压器,包括变压器本体,变压器本体包括由下至上依次层叠的下绝缘盖、设有连接导电点的第一绝缘层、线圈组、设有引出电极的第二绝缘层以及上绝缘盖;下绝缘盖上设有引入电极,第一绝缘层上的连接导电点与引入电极连通;线圈组包括由下至上依次层叠的N组单件,N为大于等于1的自然数;单件包括由下至上层叠的第三绝缘层以及第四绝缘层,第三绝缘层上印有线圈,第四绝缘层上设有导电点。本发明还公开一种上述高频电子变压器的制作方法,整个工艺步骤精简;通过湿法流延制膜工艺,可实现批量生产,产品性能一致性好;摒弃一切人工的绕线设备、组装浸油等设备,成本低。

    一体化电感器的制作方法及采用此方法所得一体化电感器

    公开(公告)号:CN105845423A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610440720.9

    申请日:2016-06-17

    发明人: 梁晓斌 张兵 潘锴

    摘要: 本发明提供一种工艺精简、工艺参数控制以及获得高品质产品的一体化电感器的制作方法,包括如下步骤:步骤A、制作铁芯环状物体;步骤B、将步骤A所得铁芯环状物体放入抛光机器研磨,获得粒径不超过200目的粉末颗粒;步骤C、氧化绝缘处理,得到氧化绝缘处理的粉末;步骤D、得到混合物料;步骤E、将线圈及导线铜架放置于模具中;将步骤D所得混合物料灌入模具中进行压铸,得到一体成型结构;步骤F、将步骤E所得一体成型结构烘烤后降温得到烘烤产品;步骤G、将步骤F所得烘烤产品放入钝化液中钝化,再经后处理即得一体成型电感器。本发明还公开了采用上述制作方法所获得的一体化电感器,产品性能好,对制作模具损坏小。

    一种片式陶瓷电感器及其制作方法

    公开(公告)号:CN105551712A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610141542.X

    申请日:2016-03-11

    摘要: 本发明的第一目的在于提供一种结构精简、电性一致性好以及方便生产的片式陶瓷电感器,包括壳体以及设置在壳体内部的导电部件,壳体包括陶瓷介质层以及位于陶瓷介质层两端的端电极,导电部件包括位于陶瓷介质层内部的电极线圈以及分别设置在电极线圈两端端部的两个基点,两个所述基点的自由端分别位于两个端电极的内部;电极线圈为以两个基点的中心点所在直线作为轴线螺旋式上升的螺旋结构。本发明的第二目的在于提供一种片式陶瓷电感器的制作方法,工艺步骤精简,工艺参数容易控制,方便工业化生产。

    一种基于金属磁性浆料的层叠电感器及其制备方法

    公开(公告)号:CN104465020A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410826945.9

    申请日:2014-12-25

    摘要: 本发明第一目的在于提供一种基于金属磁性浆料的层叠电感器,包括由下至上设置的第一基体、中间层和第二基体,中间层包括至少2层由下至上设置的单层;单层包括介质层、填充层和线圈电极,介质层上设有沿上下方向的通孔;填充层设置在通孔处,且其上表面不低于介质层的上表面;线圈电极设置在介质层的上表面上且位于填充层的四周;填充层包括由金属磁性粉末构成的无机粉体、无铅玻璃粉、有机载体和助剂。本发明整体结构精简;填充层采用高饱和磁通密度的金属合金材料,提高整个层叠电感器的饱和磁化强度,进而提高额定电流。本发明第二目的在于提供一种基于金属磁性浆料的层叠电感器的制备方法,工艺步骤精简,成本低,非常适合大规模批量生产。

    叠层片式电感器
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102867634A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210140399.4

    申请日:2012-05-07

    发明人: 梁晓斌

    IPC分类号: H01F37/00 H01F27/28 H01F27/29

    摘要: 本发明公开了一种叠层片式电感器,包括上盖、下盖和多个介质层;多个介质层设置在上盖和所述下盖之间,多个介质层上均设有电极单元和电极线圈,电极单元与电极线圈电连接,电极单元设在每个介质层宽度方向的中间位置且在长度方向的两端上。该发明将叠层片式电感器的内电极结构进行改进,同时将电极单元设置在每个介质层宽度方向的中间位置且在长度方向的两端上,使导电通孔的设计空间增大,在相同电感线圈长度及宽度的情形下,该内电极结构形成的线圈数量更多,可以在有限的空间内产生更高的电感量,同时生产过程中减小了丝印时的移位量,并且不需增加工艺制程,制作过程简单且高效,降低了成本,可广泛应用在小尺寸高感量的系列产品上。

    陶瓷材料及其与铁氧体材料低温叠层共烧方法

    公开(公告)号:CN102863222A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210218723.X

    申请日:2012-06-28

    发明人: 梁晓斌

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷材料及其与铁氧体材料低温叠层共烧的方法,所述陶瓷材料为85~95重量份的主成分钛酸锌钡和5~15重量份的助熔剂a组成,所述铁氧体材料为CuO摩尔分数为3~10%的镍锌铜铁氧体中加入0.5~5重量份的助熔剂a而成。本发明具有如下效果:1)助熔剂a起铆合作用,在陶瓷与铁氧体烧结时,能使两种不同的材料相互束缚;2)氧化锌在共烧时起桥梁作用,增加陶瓷材料与铁氧体材料之间的结合力,防止烧结过程的分层或者开裂。3)采用先进的LTCC工艺,生产稳定性高、效益高、成本低、非常适合大规模批量生产。

    一体化电感器的制作方法及采用此方法所得一体化电感器

    公开(公告)号:CN105845423B

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201610440720.9

    申请日:2016-06-17

    发明人: 梁晓斌 张兵 潘锴

    摘要: 本发明提供一种工艺精简、工艺参数控制以及获得高品质产品的一体化电感器的制作方法,包括如下步骤:步骤A、制作铁芯环状物体;步骤B、将步骤A所得铁芯环状物体放入抛光机器研磨,获得粒径不超过200目的粉末颗粒;步骤C、氧化绝缘处理,得到氧化绝缘处理的粉末;步骤D、得到混合物料;步骤E、将线圈及导线铜架放置于模具中;将步骤D所得混合物料灌入模具中进行压铸,得到一体成型结构;步骤F、将步骤E所得一体成型结构烘烤后降温得到烘烤产品;步骤G、将步骤F所得烘烤产品放入钝化液中钝化,再经后处理即得一体成型电感器。本发明还公开了采用上述制作方法所获得的一体化电感器,产品性能好,对制作模具损坏小。

    一种湿法叠层电感印刷用铁氧体浆料及其制造方法

    公开(公告)号:CN105000875B

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201510483883.0

    申请日:2015-08-03

    摘要: 本发明提供一种湿法叠层电感印刷用铁氧体浆料及其制造方法。所述湿法叠层电感印刷用铁氧体浆料的主体成分为NiCuZn铁氧体,主体成分中的Ni换算成NiO,占15mol%~25mol%,铜换算成CuO,占8mol%~13mol%,Zn换算成ZnO,占18mol%~25mol%,余量为铁,换算成Fe2O3,占46.5mol%~49.5mol%;其中助剂包括助烧剂和添加剂,且助烧剂为Bi2O3或/和B2O3,占主体成分的1~4wt%;添加剂为Co2O3,占主体成分的0.1~0.5wt%,所述湿法叠层电感印刷用铁氧体浆料的制造方法包括配料、一次球磨、二次球磨和烘烤四个步骤。本发明提供的湿法叠层电感印刷用铁氧体浆料使导电线路层间导电良好。