一种导热型橡塑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116731432A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310857330.1

    申请日:2023-07-13

    摘要: 本发明公开了一种导热型橡塑复合材料及其制备方法,属于橡塑复合材料技术领域,按照重量份计,包括如下原料:聚丙烯50‑60份、丙烯酸酯橡胶30‑40份、相容剂10‑14份、改性氮化硼16‑20份、改性氧化铝15‑18份、过氧化二异丙苯3‑4份、氧化锌3‑5份、硬脂酸2‑3份、抗氧剂0.8‑1份。本发明以聚丙烯和丙烯酸酯橡胶作为基体,并加入了相容剂,促进形成质地均匀的橡塑复合材料;通过改性氮化硼和改性氧化铝的加入,氮化硼经过改性后,能够均匀分布于材料中,不会对材料的力学性能产生负面影响,而且还能与改性氧化铝产生搭接作用,构建出更加致密和完善的导热通路,赋予材料优异的导热性能。

    一种玻纤板双层纹理3D转印装置及转印方法

    公开(公告)号:CN116080257A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310170534.8

    申请日:2023-02-27

    摘要: 本发明涉及双层纹理3D玻纤制备技术领域,具体为一种玻纤板双层纹理3D转印装置及转印方法,调节组件包括调节板和螺杆,调节板位于模具板的下端,调节板套接在伸缩柱的上端外壁,调节板的下端对称安装有一对螺杆,螺杆的一端轴承转动安装在调节板上,热压加工箱的下端安装有调节架,螺杆的下端延伸至调节架上,有益效果为:通过设置带有调节组件的成型模块,从而实现对其下压后的高度进行调节,使得转印成型后的玻纤板厚度符合要求,并在推板的推进下,进行校准和出料,从而大大提高了玻纤板的成品检测效率,配合带有定位柱的安装组件,从而提高转印精度,利用带有气孔的橡胶层,从而实现热压压合的快速冷却和挤压缓冲,进一步提高了成品率。

    一种3D碳纤布纹加双纹理制备装置及制作方法

    公开(公告)号:CN116176110B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202310157898.2

    申请日:2023-02-23

    摘要: 本发明涉及碳纤布的双层纹理加工技术领域,具体为一种3D碳纤布纹加双纹理制备装置及制作方法,刮动横梁的下端设置有相互平行的一对气动伸缩安装的刮条,相邻一对所述刮条之间留有间隙,刮条压合在转印网板上,转印网板上的料膏位于相邻刮条之间的间隙中,有益效果为:通过设置转印箱和印制组件的配合,实现治具料板与转印网板的便捷更换和快速安装,通过设置固定组件,实现对安装后的治具料板与转印网板进行同步固定,大大提高了安装的精度和效率,同时配合双刮条的刮料装置,实现来回往复刮料,从而实现充分的转印,同时便于适配双层纹理转印流程中的反复拆卸和安装。

    一种3D碳纤布纹加双纹理制备装置及制作方法

    公开(公告)号:CN116176110A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310157898.2

    申请日:2023-02-23

    摘要: 本发明涉及碳纤布的双层纹理加工技术领域,具体为一种3D碳纤布纹加双纹理制备装置及制作方法,刮动横梁的下端设置有相互平行的一对气动伸缩安装的刮条,相邻一对所述刮条之间留有间隙,刮条压合在转印网板上,转印网板上的料膏位于相邻刮条之间的间隙中,有益效果为:通过设置转印箱和印制组件的配合,实现治具料板与转印网板的便捷更换和快速安装,通过设置固定组件,实现对安装后的治具料板与转印网板进行同步固定,大大提高了安装的精度和效率,同时配合双刮条的刮料装置,实现来回往复刮料,从而实现充分的转印,同时便于适配双层纹理转印流程中的反复拆卸和安装。

    一种新材料热熔罐
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221793422U

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202322925159.1

    申请日:2023-10-31

    摘要: 本实用新型提供一种新材料热熔罐,属于复合材料加工技术领域,以解决传统的热熔罐进料时容易出现原料撒漏的问题,包括罐体;所述罐体的内部安装有内罐;所述内罐的顶部设有进料口;所述进料口的内部安装有进料斗,进料口的内壁上固定连接有固定滑道;所述滑杆贯穿且卡接在进料斗的底部;所述进料斗的顶部内侧设置有两组支撑杆,两组支撑杆相接触的末端设有连接套,连接套之间通过轴活动连接。本实用新型设置了进料斗,当罐盖打开时拉动连杆上移,连杆通过卡块带动连接套上移,继而带动两组支撑杆上移转动直至拉直,同时支撑杆带动进料斗顶部的两组半环展开并上移,最终展开到进料口的上方,扩大进料的口径,便于进料减少撒漏。