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公开(公告)号:CN106531935B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201611222663.3
申请日:2016-12-27
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池隔膜的制备方法,通过熔融挤出拉伸的方式使得主体PP、PE树脂高温熔合,能够解决复合牢度的问题,同时由于是两种树脂在延伸开孔前进行复合,无需担心高温下PE闭孔的问题出现;通过添加合金料,可以有效解决高温熔合的界面PP、PE材料相互渗透,使界面的结晶结构受到破坏,过深的熔合界面导致界面层无法形成微孔的问题。因此,本发明可以制备的锂离子电池用微孔隔膜具有高性能、高穿刺强度,低关闭温度,高破膜温度的特点。
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公开(公告)号:CN108264516A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201611262426.X
申请日:2016-12-30
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
IPC: C07D495/22 , H01L51/46
CPC classification number: Y02E10/549 , C07D495/22 , H01L51/0071 , H01L51/0074
Abstract: 本发明提供了一种基于氟代苯并噻二唑的共轭分子的制备方法和应用,包括以下步骤:以甲苯作为溶剂,以四(三苯基膦)钯作为催化剂,将IDTT-fBT和2-((6-氟-7-基苯并[c][1,2,5]噻二唑-4-基)亚甲基)丙二腈在90~110℃下反应,得到基于氟代苯并噻二唑的共轭分子。与现有技术相比,由于苯并噻二唑具有合适的LUMO和HOMO能级,且具有很好的平面性,能够有效地扩展分子的共轭结构,并且通过在苯环上引入一个氟原子,由于氟原子的强电负性,可以增大分子中的电荷转移速率,并且使其吸收光谱增强,能作为受体材料来制备太阳能电池器件,获取较高的性能。
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公开(公告)号:CN106784528A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611222182.2
申请日:2016-12-27
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
CPC classification number: H01M2/145 , B82Y30/00 , H01M2/1653 , H01M2/166 , H01M10/4235
Abstract: 本发明提供了一种锂电池隔膜的制备方法,包括:将改性后的无机纳米粒子置于成孔剂中,搅拌,超声分散,得到预分散溶剂;将第一聚烯烃树脂、第二聚烯烃树脂和所述预分散溶剂加入至双螺杆挤出机中,高温剪切、塑化、共混,得到混合熔体;将所述混合熔体输送至T型模头中,冷却固化,得到片材,将所述片材双向拉伸,萃取、热定型后得到锂电池隔膜。本发明通过添加超高分子量聚乙烯,确保了隔膜的机械强度;通过添加无机纳米粒子作为异相成核剂,以获得较高的孔隙率,较小的微孔尺寸,更均匀的微孔分布,形成良好的耐热性能。因此,本发明制备的锂电池隔膜具有优异的透气性能,较高的机械强度、热稳定性能,确保电池的高安全性。
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公开(公告)号:CN101702426A
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200910110338.1
申请日:2009-10-27
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
IPC: H01M2/16
Abstract: 本发明提供一种复合隔离膜及其形成方法,该方法包括如下步骤:将聚氧化乙烯溶解于丙酮溶剂中,并使聚氧化乙烯分散于所述丙酮溶剂中,形成聚合物溶液;将聚烯烃微孔膜浸泡于所述聚合物溶液中;取出浸泡过的聚烯烃微孔膜,干燥后形成所述的复合隔离膜。在该方法中,利用丙酮溶剂将聚氧化乙烯与聚烯烃微孔膜复合,对聚烯烃微孔膜进行改性,可显著提高隔离膜的吸液能力和离子穿透能力。而且,由于丙酮溶剂价格低,基本无毒害,从而降低生产成本,提高生产操作安全性。
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公开(公告)号:CN101695870A
公开(公告)日:2010-04-21
申请号:CN200910110691.X
申请日:2009-10-21
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C2947/9258 , B29C2947/92933
Abstract: 本发明涉及聚烯烃薄膜制造技术,提供一种聚丙烯片晶的形成方法,其包括如下步骤:获得聚丙烯原材料;使聚丙烯熔融,将聚丙烯熔融挤出;对熔融挤出的聚丙烯进行冷却及拉伸或牵引处理,在拉伸或牵引时,控制拉伸或牵引速度与挤出速度差,使聚丙烯形成片晶结构。本发明还提供一种采用上述聚丙烯片晶的形成方法获得的片晶型聚丙烯制品。在该聚丙烯片晶的形成方法中,通过冷却的温度场和拉伸或牵引产生的拉伸应力场的协同作用,对聚丙烯熔融体结晶形态和结晶尺寸进行调控,在取向的同时或基础上进一步结晶,形成有别于球晶或伸直链晶体的片晶型态,由此获得回弹性高的片晶结构的聚丙烯。
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公开(公告)号:CN106785030B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201611225271.2
申请日:2016-12-27
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
IPC: H01M10/0565
Abstract: 本发明提供了一种全固态聚合物电解质的制备方法,包括:在N2气氛中,将无氨改性剂和甲基咪唑混合,油浴加热,反应后得到季氨盐;将PEG磺酸基团接枝在所述季铵盐上得到PEG磺酸盐,将咪唑盐溶于THF中,然后加入所述PEG磺酸盐,反应后得到反应产物A;将所述反应产物A与SiO2水溶液混合,反应后得到含甲基咪唑类流体;将甲基丙烯酸甲酯、LiClO4‑PC溶液、偶氮二异丁腈和所述含甲基咪唑类流体混合,搅拌,反应后得到预聚物,然后在铝箔表面涂膜,加热,得到全固态聚合物电解质。本发明制备的PMMA基全固态电解质具有电导率高、锂离子迁移数大和电化学窗口宽的特点。其次,本发明的制备工艺简单,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN106731886B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201611226194.2
申请日:2016-12-27
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种介孔复合膜的制备方法,包括:将前驱体化合物和结构导向剂于乙醇中进行醇解反应,得到溶胶;将多孔膜进行表面处理,在溶胶中浸泡;将浸泡后的多孔膜于室温条件下晾干并完成溶胶‑凝胶化过程,然后清洗,干燥,得到介孔复合膜。本发明以聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物或十六烷基三甲基溴化铵或十二烷基硫酸钠为结构导向剂,使制备的介孔复合膜的介孔尺寸连续可调。本发明制备的介孔复合膜具有独特的介孔结构,该复合膜因其耐有机溶剂性能及特殊孔结构,或可进一步对介孔进行修饰,可应用于溶液中的选择性分子转移和分离、液/液界面上尺寸选择性离子转移及超滤等分离提纯领域,制备工艺简单,环境友好。
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公开(公告)号:CN108263056A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201611257600.1
申请日:2016-12-30
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多层微孔膜的制备方法,包括:将第一高沸点稀释剂和第一聚合物树脂熔融混合,形成第一混合物,所述第一聚合物树脂含有90wt%以上的聚乙烯树脂;将第二高沸点稀释剂和第二聚合物树脂熔融混合,形成第二混合物,所述第二聚合物树脂含有5wt%~15wt%的聚偏氟乙烯树脂和85wt%~95wt%的聚乙烯树脂;将所述第一混合物和第二混合物通过挤出机熔融混合,形成具有三层结构的厚片,所述第一混合物的熔体作为中间层,所述第二混合物的熔体作为表层;将所述厚片拉伸成膜,从所述膜中洗出稀释剂,热定型后得到多层微孔膜。与现有技术相比,本发明制备的多层微孔膜具有良好的耐热性、高吸液保液率和低温闭孔性的特点。
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公开(公告)号:CN106784552A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611225191.7
申请日:2016-12-27
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
CPC classification number: H01M2/1653 , H01M2/145 , H01M10/4235 , H01M2200/00
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池涂覆隔膜的制备方法,包括:将PVDF粉体、添加剂、第一溶剂和第二溶剂混合,搅拌后得到混合浆料;将混合浆料涂布在聚乙烯基膜的一侧或两侧,预凝固、水洗,干燥后得到锂离子电池涂覆隔膜。本发明制备的隔膜具有良好的粘结性,提高电池硬度的同时,采用的添加剂具有耐高温、不被电解液溶胀的特点,能有效增强涂层的骨架架构,提高聚乙烯基膜的破膜温度,在电池内部温度升高时,涂层仍能起到隔离正负极的作用。本发明制备的涂覆隔膜的闭孔/破膜温度差可提高到35℃以上,大大的提高了电池的安全性能。同时添加剂的刚性增强作用,能解决涂层干燥过程中的卷曲现象。本发明制备过程工艺简单,成本低,安全可控。
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公开(公告)号:CN106626457A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611090422.8
申请日:2016-12-01
Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司
CPC classification number: B29D7/01 , H01M2/145 , H01M2/1653
Abstract: 本发明提供了一种聚烯烃微孔膜的制备方法,包括:将聚丙烯颗粒置于挤出机中,塑化形成后得到聚丙烯熔体,然后将聚丙烯熔体依次经模头挤出、冷却辊铸片,得到聚丙烯基膜;将所述聚丙烯基膜退火处理,然后依次进行冷态拉伸、热态拉伸、自然回缩、高温定型,冷却后得到聚烯烃微孔膜。与现有技术相比,本发明采用挤出流延的方式制备聚丙烯流延膜,经过干法单向拉伸后制得聚丙烯微孔膜,通过对定型回缩段的拉伸工艺进行优化,降低微孔膜分层后产生的撕裂。本发明能够高效连续地大规模生产,保证产品热稳定性,提高产品抗撕裂强度,降低产品分层后产生的撕裂报废,并且提升微孔膜横向上的透气均一性。
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