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公开(公告)号：CN101665673A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910106815.7
申请日：2009-04-17
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
IPC: C09J121/00 , H01M2/30 , H01M2/32 , H01M10/06
Abstract: 本发明公开了一种用于铅酸蓄电池的橡胶粘合剂及其制备方法。橡胶粘合剂，包括按重量百分比配比的成分有：橡胶为0.94％～28.9％、2402树脂为0.09％～16.64％、C9石油树脂为0.09％～13.7％、轻质氧化镁为0.％～1.76％、盐酸羟胺为0.％～0.99％、水为0.％～0.59％、防老剂D为0.％～1.57％、溶剂为54.75％～98.6％。利用本发明的橡胶粘合剂可使得铅套端子通过中间媒介(橡胶粘合剂)与塑料很好地溶为一体，从而有效地解决带有铅套端子的铅酸电池内部硫酸容易沿端子爬升腐蚀端子及连接线的问题。
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公开(公告)号：CN1330024C
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN02152009.7
申请日：2002-11-14
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
IPC: H01M4/16
Abstract: 一种铅酸蓄电池极板制造方法。特别是提高铅酸蓄电极板在固化时的压力、温度和湿度，将铅酸蓄电池极板固化时间由几十小时缩短到1.5～2个小时的固化工艺。其步骤包括：A.将涂好铅膏的极板(1)用布片或其他纤维材料包住，再用耐高温橡胶带或其他绳、条裹紧；B.极板(1)叠置于固化箱内，叠放时，两极板(1)之间用板栅(2)隔开，每一叠4至8片；最上部极板(1)上压放(0.3～0.7)kg的重物；C.控制所述固化箱内的环境为：C1：绝对压强：170～230KPa；摄氏温度：115～125℃；相对湿度：80～98%；或者C2：绝对压强：250～360KPa；摄氏温度：126～140℃；相对湿度：100%。D.当固化箱达到所述要求的环境条件后开始计时，固化90～120分钟。
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公开(公告)号：CN1953241A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510100495.6
申请日：2005-10-18
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
IPC: H01M2/14
Abstract: 一种胶体蓄电池中的塑料隔板及其制造使用方法，包括：首先制备厚度0.2～4mm的ABS或PP或PE或PVC材料的塑料框架(10)，该框架有内部空隙(11)；再在塑料框架(10)侧面粘贴或两框架中间夹厚度0.1～1mm的玻璃毡或无纺布或PE材料的隔板(20)组成塑料隔板(30)或直接用塑料框架(10)作为塑料隔板(30)；然后与电池极板组合。本发明可以改善电解质分布均匀状况，能够简化电解质加入工艺、降低电池的内阻，增加电池有效空间内、增加电解质的量和降低电池隔板成本。
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公开(公告)号：CN1710728A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200410027758.0
申请日：2004-06-16
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
Abstract: 一种防止锂离子电池铝质外壳在生产中受损的方法，包括如下步骤：①在将电池外壳投入装配生产线之前，为每一块所述外壳的表面都贴附一层保护薄膜；②在完成极片的卷绕、焊盖帽、盖盖帽和化成之各项工序，并在整形、封口后，撕下贴附的薄膜，即是一块表面光亮如初的电池。所述保护薄膜，可以是低密度聚乙烯(LDPE)薄膜，或是聚氯乙烯(PVC)薄膜，或是聚碳酸酯(PC)薄膜。同现有技术相比较，所述方法的优点是，完成装配工序的铝壳锂离子电池可以作到外壳表面光亮如初，几乎没有刮痕。方法简单、易行。
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公开(公告)号：CN1223025C
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN01130155.4
申请日：2001-12-27
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
Abstract: 一种电池极板极耳的连接装配方法和电池产品，包括将在板栅上涂布活性物质形成的正、负极板用隔膜隔离配组形成极组，放入电池槽中。尤其是，将极组同极各极板上所带的极耳并排向同一方向折弯叠放；然后采用穿壁焊方式，将相邻两极组正负并排极耳穿壁焊接，使极组串联，再后连接电池端子、封盖和密封端子孔。所述方法和电池产品的优点是：无须烧焊汇流排和对焊件，减少零件浇铸和烧焊、对焊等工序，节省铅材料。采用穿壁焊后，实现机械化操作，效率高，减少污染。采用热封封盖，可减少加胶、固化工序，节省密封胶材料。总之，可降低成本，减少工序，提高生产效率，减少环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1381912A
公开(公告)日：2002-11-27
申请号：CN01130155.4
申请日：2001-12-27
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
Abstract: 电池极板极耳的连接装配工艺及产品,涉及电池制造工艺及产品,特别涉及蓄电池的制造工艺和产品。该工艺包括将正、负极板用隔膜隔离配组形成极组,放入电池槽中,将极组同极各极板上所带的极耳并排向同一方向折弯叠放;然后采用穿壁焊方式,将相邻两极组正负并排极耳穿壁焊接,使极组串联;连接电池端子;封盖;密封端子孔。以及采用此工艺的产品。本发明具有以下的优点:无需烧焊汇流排和对焊件,减少零件浇铸和烧焊、对焊等工序,节省铅材料;采用穿壁焊后,实现机械化操作,效率高,减少污染;采用热封封盖,可减少加胶、固化工序,节省密封胶材料。总之,可降低成本,减少工序,提高生产效率,减少环境污染。
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公开(公告)号：CN1319901A
公开(公告)日：2001-10-31
申请号：CN01107454.X
申请日：2001-01-14
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
Inventor： 张华农
Abstract: 一种电池端子密封工艺及结构涉及电池端子密封工艺及结构,特别涉及蓄电池端子密封工艺及结构。其包括以下步骤:A、在电池端子上利用注塑的方式形成一塑料体;B、电池盖体与电池本体采用热封方式结合为一体,同时电池端子上的塑料体与电池盖体热合为一体;C、在电池端子上套一密封圈,用紧固件压紧密封圈。本发明密封效果可靠,可实现机械化流水作业而提高生产效率,缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN101257101B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200710124080.1
申请日：2007-10-24
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
CPC classification number: Y02E60/126
Abstract: 本发明公开了一种电池盖，该电池盖上设有正、负电极的两极柱孔，该电池盖外表面的两侧边分别设有一导线凹槽，该导线凹槽的一端分别与一极柱孔连接。本发明还公开了使用该电池盖的铅酸蓄电池，其包括电池壳、电池盖、设于电池壳内的汇流排。电池盖上设有正、负电极的两极柱孔，该电池盖外表面的两侧边分别设有一导线凹槽，该导线凹槽的一端分别与一极柱孔连接。汇流排的上端分别连接有向上穿过电池盖上极柱孔的正、负铅极柱，电池盖外表面上的两导线凹槽中分别设有一绝缘导线，该绝缘导线的一端与铅极柱导通连接，绝缘导线与铅极柱的连接部环形覆盖有环氧密封胶。这种结构的蓄电池把导线与汇流排的连接点从蓄电池内部移至外部。有效避免了酸雾对导线及端子头的腐蚀，提高了蓄电池的使用寿命。
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公开(公告)号：CN100527478C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200810065089.4
申请日：2008-01-18
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
IPC: H01M2/20
Abstract: 一种用于制作一体式连接结构的工装模具，其包括一模板，模板上设有至少一组连槽，每组连槽由两个凹槽构成，在两个凹槽的交汇处设有模孔；还包括可插入模孔中插件。本发明所设计的工装摸具，当注入铅液后，两个凹槽中分别形成一个汇流排、模孔内形成将两个汇流排连为一体的连接件，本发明的一体式连接结构可以实现多单体电池的一次性生产，避免了单体间连接的操作工序。
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公开(公告)号：CN100461500C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200510100495.6
申请日：2005-10-18
Applicant: 深圳市雄韬电源科技有限公司
IPC: H01M2/14
Abstract: 一种胶体蓄电池中的塑料隔板及其制造使用方法，包括：首先制备厚度0.2～4mm的ABS、聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯材料的可折叠的塑料框架(10)，该框架有内部空隙(11)；再在塑料框架(10)侧面粘贴或两框架中间夹厚度0.1～1mm的玻璃毡或无纺布或聚乙烯材料的隔板(20)并折叠形成塑料隔板(30)或直接用塑料框架(10)折叠形成塑料隔板(30)；然后与电池极板组合。本发明可以改善电解质分布均匀状况，能够简化电解质加入工艺、降低电池的内阻，增加电池有效空间内、增加电解质的量和降低电池隔板成本。
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