吸样检测方法、吸样检测装置以及分析仪

    公开(公告)号:CN117907622A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311670205.6

    申请日:2023-12-07

    IPC分类号: G01N35/10 G01N1/14

    摘要: 本申请涉及吸样检测方法、吸样检测装置以及分析仪,涉及医疗检测技术领域,一个实施例中的吸样检测方法包括:获取吸样过程中的时域压力曲线;基于所述吸样过程的目标吸样量确定截止频率参数,并采用所述截止频率参数对所述时域压力曲线进行带通滤波,获得滤波后压力曲线;基于所述目标吸样量确定所述滤波后压力曲线的特征区域,并计算所述特征区域的特征值;基于所述特征值确定吸样是否充足。采用本实施例的方案,无需额外的硬件设备即达成了识别吸样是否充足的目的,既保证了结果的准确性,又控制了成本。

    试剂针吸液位置的纠正方法、系统及分析仪

    公开(公告)号:CN117848461A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311663503.2

    申请日:2023-12-05

    IPC分类号: G01F25/00 G01F25/20

    摘要: 本发明提供一种试剂针吸液位置的纠正方法、系统及分析仪,涉及液面探测技术领域。该方法包括:获取试剂针的初始运动步数和试剂盒的理论吸取量,并根据所述初始运动步数和所述理论吸取量计算所述试剂针的当前理论运动步数;获取所述试剂针第N次吸样的当前探测运动步数;计算所述当前理论运动步数与所述当前探测运动步数的实际运动步数差值;根据所述实际运动步数差值与可容忍差异阈值获取M个监控探测运动步数;基于M个所述监控探测运动步数与实际探测运动步数阈值获取L个极限探测运动步数;基于M个监控探测运动步数或者L个所述极限探测运动步数获取目标更新理论运动步数。这样,通过监控既可自动纠正到当前真实液面位置,又保障了工作效率。

    管路容积误差检验装置及方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116754038A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310647269.8

    申请日:2023-05-31

    IPC分类号: G01F17/00

    摘要: 本发明提供了一种管路容积误差检验装置及方法,涉及设备检验技术领域,该管路容积误差检验装置包括主控制器、多个控制按键、至少两个移液泵和对照管路;每个控制按键分别与主控制器连接,不同控制按键对应的检验模式不同,不同检验模式下移液次数和/或单次移液体积不同;每个移液泵分别与主控制器连接,主控制器用于按照控制按键对应的检验模式,控制每个移液泵的工作;对照管路的内径等于待测管路的标定内径,对照管路和待测管路分别与移液泵一一对应连接,每个移液泵用于在主控制器的控制下向相应管路泵入检测溶液。这样通过该管路容积误差检验装置,能够快速筛选管路品质,提高了检验效率,降低了人工成本,并且能够降低关键液路位置的管路误差对于仪器整机的影响,削弱误差,提高仪器精度。

    吸样补偿参数的确定方法及装置、吸样设备

    公开(公告)号:CN118500819A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410538722.6

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: G01N1/14

    摘要: 本申请提供一种吸样补偿参数的确定方法及装置、吸样设备,涉及医疗技术领域,一个实施例的方法包括:获取预设气体体积以及吸样设备吸吐样过程的压力曲线;基于所述压力曲线,获得吸样前初始压力值、吸样结束压力值、吐样结束压力值;根据气体体积与压力的关系,基于所述预设气体体积、吸样前初始压力值、吸样结束压力值、吐样结束压力值,获得吸样结束气体体积以及吐样结束气体体积;基于所述吸样结束气体体积以及所述吐样结束气体体积,获得吸样补偿参数。本实施例的方案获得的吸样补偿参数的准确度高,基于该吸样补偿参数进行吸样补偿能够提高吸样设备的吸样量的准确度。

    试剂针吸液位置的纠正方法、系统及分析仪

    公开(公告)号:CN117848461B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202311663503.2

    申请日:2023-12-05

    IPC分类号: G01F25/00 G01F25/20

    摘要: 本发明提供一种试剂针吸液位置的纠正方法、系统及分析仪,涉及液面探测技术领域。该方法包括:获取试剂针的初始运动步数和试剂盒的理论吸取量,并根据所述初始运动步数和所述理论吸取量计算所述试剂针的当前理论运动步数;获取所述试剂针第N次吸样的当前探测运动步数;计算所述当前理论运动步数与所述当前探测运动步数的实际运动步数差值;根据所述实际运动步数差值与可容忍差异阈值获取M个监控探测运动步数;基于M个所述监控探测运动步数与实际探测运动步数阈值获取L个极限探测运动步数;基于M个监控探测运动步数或者L个所述极限探测运动步数获取目标更新理论运动步数。这样,通过监控既可自动纠正到当前真实液面位置,又保障了工作效率。