具有长寿命与高界面结合强度的热障涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN117403171A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311258335.9

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本发明实施例公开了一种具有长寿命与高界面结合强度的热障涂层的制备方法,包括:步骤1:对高温合金基体进行预热,使高温合金基体表面温度达到预设温度,采用超音速火焰喷涂方法将金属粘结层粉末喷涂至高温合金基体表面形成金属粘结层;步骤2:通过大气等离子喷涂方法将陶瓷粉末喷涂至金属粘结层表面沉积形成陶瓷层。本发明中采用超音速火焰喷涂技术制备粘结层,通过选用合适的喷涂粉末粒径和控制基体温度,可以同时实现高致密度与高表面粗糙度粘结层的制备,既能保证热障涂层的抗氧化性能,又能够提升界面粘结层与陶瓷面层的界面结强度,从而实现长寿命与高界面结合强度热障涂层的一步成型。本发明具有工艺流程简单,成本低的优势。

    一种高速燃气火焰喷涂制备抗氧化包覆涂层的方法

    公开(公告)号:CN114481002A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210107065.0

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种高速燃气火焰喷涂制备抗氧化包覆涂层的方法,包括以下步骤:(1)对金属基体进行喷砂处理;(2)通过高速燃气火焰喷涂在金属基体上沉积抗氧化包覆涂层;(3)对喷砂包覆涂层的表面进行处理,获得一定表面粗糙度和包覆涂层厚度。与现有技术相比,本发明方法能有效减少包覆涂层在沉积过程中的氧化,避免孔洞和裂纹的产生,达到涂层致密化的作用。这种组织均匀、结构致密的包覆涂层能有效地减少金属离子向界面的扩散速率,同时减少氧气向扩散的通道,从而减缓氧化层生长速率,有效抑制NiO,Cr2O3等混合氧化物在界面形成,有效减少嵌入在基体中的Al2O3颗粒数量,提高界面结合强度。

    一种耐磨自润滑复合涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116083835A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211641678.9

    申请日:2022-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨自润滑复合涂层材料及其制备方法。该涂层材料的原材料包括Cr3C2‑NiCr和添加量为15‑25wt%的固体自润滑剂。所述的固体自润滑剂包括BaF2和/或Mo。制备方法为:采用超音速空气燃料火焰喷涂(HVAF)将Cr3C2‑NiCr和固体自润滑剂沉积在金属基体上,获得耐磨自润滑Cr3C2‑NiCr复合涂层材料。与现有技术相比,本发明相比于传统Cr3C2‑NiCr耐磨涂层具有更优异的高温耐磨性,和更低的摩擦系数,且结构致密,成分均匀。

    一种抗氧化粘结层及其热障涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN114438432A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210107045.3

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种抗氧化粘结层及其热障涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)对金属基体依次用丙酮、酒精进行超声清洗,然后用Al2O3颗粒进行冷喷砂处理,获得较高的表面粗糙度;(2)通过高速燃气火焰喷涂技术在喷砂后的基体上沉积金属粘结层;(3)通过热喷砂对金属粘结层表面进行处理,获得一定的表面粗糙度和厚度;(4)通过采用大气等离子喷涂技术在粘结层上沉积陶瓷层;(5)对制备出的热障涂层进行真空热处理。与现有技术相比,本发明通过高速燃气火焰喷涂技术,在高温合金基体上沉积NiCoCrAlYHf粘结层,制备的粘结层组织结构更均匀,具有更优良的抗氧化性,同时通过调控粘结层厚度和表面粗糙度,利用大气等离子喷涂技术在粘结层之上制备陶瓷层。

    一种耐磨耐腐蚀WC-10Co4Cr闪钨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN115161585B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202210902050.3

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐腐蚀WC‑10Co4Cr闪钨涂层的制备方法,采用以下步骤:(1)将金属基体依次进行除锈、去油和热喷砂处理;(2)通过超音速火焰空气燃料喷涂在金属基体上沉积闪钨涂层;(3)通过打磨和抛光对涂层表面进行处理,获得一定的表面粗糙度和厚度。本发明方法能有效减少金属在沉积过程中的氧化,其次由于喷涂速度快,粉末撞击在基体上,因此提高了界面结合强度,可以避免孔洞和裂纹的产生,达到涂层致密化的作用,相比于电镀硬铬,超音速火焰空气燃料喷涂制备的涂层具有成本低、操作简单、高效、涂层致密、氧化率低、成分均匀、结构致密的优点,由于空隙、裂纹和孔洞的减少,增加涂层耐腐蚀性,并提高耐磨性能。

    一种轧辊表面闪钨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN115261763B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202210902076.8

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种轧辊表面闪钨涂层的制备方法,采用以下步骤:(1)对轧辊表面进行热喷砂处理;(2)通过超音速压缩空气喷涂在轧辊上沉积闪钨涂层;(3)对闪钨涂层表面进行热喷砂处理,获得一定的表面粗糙度和闪钨涂层厚度。与现有技术相比,本发明方法能有效地减少闪钨涂层在沉积过程中的氧化,其次由于喷涂速度快,粉末撞击在基体上,因此可以避免孔洞和裂纹的产生,达到涂层致密化的作用,制备得到的闪钨涂层具有组织均匀、结构致密的优点,能有效提高轧辊表面硬度和耐磨性,同时降低腐蚀速率,并且由于采用热喷砂的方式,可以提高界面结合强度。

    一种耐磨耐腐蚀WC-10Co4Cr闪钨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN115161585A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210902050.3

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐腐蚀WC‑10Co4Cr闪钨涂层的制备方法,采用以下步骤:(1)将金属基体依次进行除锈、去油和热喷砂处理;(2)通过超音速火焰空气燃料喷涂在金属基体上沉积闪钨涂层;(3)通过打磨和抛光对涂层表面进行处理,获得一定的表面粗糙度和厚度。本发明方法能有效减少金属在沉积过程中的氧化,其次由于喷涂速度快,粉末撞击在基体上,因此提高了界面结合强度,可以避免孔洞和裂纹的产生,达到涂层致密化的作用,相比于电镀硬铬,超音速火焰空气燃料喷涂制备的涂层具有成本低、操作简单、高效、涂层致密、氧化率低、成分均匀、结构致密的优点,由于空隙、裂纹和孔洞的减少,增加涂层耐腐蚀性,并提高耐磨性能。

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