可膨胀石墨制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1061388A

    公开(公告)日:1992-05-27

    申请号:CN91111826.8

    申请日:1991-12-26

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明提供了可膨胀石墨的制造方法,本方法中所用装置包括电化学反应槽,槽中装有电化学溶液及电极,靠阳极一侧装有渗透板制成的框,框中装有待处理的石墨,上述阴阳极板是平行的,板间距与极板短边线尺寸之比小于0.35。该方法中通脉冲电流进行阳极氧化。用本发明可简化工艺,提高质量,节约电能。

    强化柔性石墨及其制造方法

    公开(公告)号:CN1041191C

    公开(公告)日:1998-12-16

    申请号:CN93103781.6

    申请日:1993-04-23

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明提供了一种强化柔性石墨及其制造方法,这种强化柔性石墨硼的含量为0.3-1.5(重量)%,其强度可大大提高,而压缩率、回弹率基本不变,在制造工艺中取消了已有技术中的高温热处理工艺代之以低温150-700℃处理,简化了工艺,降低了成本,且易于实现大规模工业生产。

    可膨胀石墨制造装置及其方法

    公开(公告)号:CN1070889A

    公开(公告)日:1993-04-14

    申请号:CN92111135.5

    申请日:1992-09-29

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C01B31/04 C25B1/00

    CPC分类号: C01B32/00 C01B32/23

    摘要: 本发明提供了一种可膨胀石墨的制造装置及其方法,该装置包括电化学反应槽,槽内注入插入物溶液,并相对装有阳极、阴极和可渗透隔离板,其特征在于,电化学反应槽倾斜地装在传动装置上,随传动装置转动而转动,以使形成均匀的电化学反应场,且使插入物溶液浓度均匀。这样,可改善产品质量,提高单槽装入石墨的数量,缩短反应时间,大大提高生产率,还便于实现机械化。

    一种高效电机用高磁感低铁损冷轧无取向硅钢及制造方法

    公开(公告)号:CN101831589B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910083999.X

    申请日:2009-05-15

    发明人: 曾燕屏 李友国

    IPC分类号: C22C38/16 C22C33/04 C21D8/12

    摘要: 本发明属于钢铁冶金与加工技术领域,特别涉及一种高效电机用高磁感低铁损冷轧无取向硅钢及制造方法。其特征在于:在(Si+A1)=1.1~1.3%(重量百分数)的冷轧无取向硅钢中加入了0.5~0.6%的锰和0.1~0.4%的铜,在适当的热轧和卷取工艺条件下,利用热轧带中析出的大量含铜化合物来促进钢中有利织构组分{110}的形成,减少不利织构组分{111}的形成,从而使钢的磁性能得以大大改善。用本方法制造的高效电机用高磁感低铁损冷轧无取向硅钢,其磁感应强度B50>1.7T,铁损P1.5<4.0W/kg。

    一种高效电机用高磁感低铁损冷轧无取向硅钢及制造方法

    公开(公告)号:CN101831589A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200910083999.X

    申请日:2009-05-15

    发明人: 曾燕屏 李友国

    IPC分类号: C22C38/16 C22C33/04 C21D8/12

    摘要: 本发明属于钢铁冶金与加工技术领域,特别涉及一种高效电机用高磁感低铁损冷轧无取向硅钢及制造方法。其特征在于:在(Si+A1)=1.1~1.3%(重量百分数)的冷轧无取向硅钢中加入了0.5~0.6%的锰和0.1~0.4%的铜,在适当的热轧和卷取工艺条件下,利用热轧带中析出的大量含铜化合物来促进钢中有利织构组分{110}的形成,减少不利织构组分{111}的形成,从而使钢的磁性能得以大大改善。用本方法制造的高效电机用高磁感低铁损冷轧无取向硅钢,其磁感应强度B50>1.7T,铁损P1.5<4.0W/kg。

    可膨胀石墨制造方法及其装置

    公开(公告)号:CN1029693C

    公开(公告)日:1995-09-06

    申请号:CN92111135.5

    申请日:1992-09-29

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C25B1/00 C01B31/04

    CPC分类号: C01B32/00 C01B32/23

    摘要: 本发明提供了一种可膨胀石墨的制造方法及其装置,该装置包括电化学反应槽,槽内注入插入物溶液,并相对装有阳极、阴极和可渗透隔离板,其特征在于,电化学反应槽倾斜地装在传动装置上,随传动装置转动而转动,以使形成均匀的电化学反应场,且使插入物溶液浓度均匀。这样,可改善产品质量,提高单槽装入石墨的数量,缩短反应时间,大大提高生率,还便于实现机械化。

    强化柔性石墨及其制造方法

    公开(公告)号:CN1094379A

    公开(公告)日:1994-11-02

    申请号:CN93103781.6

    申请日:1993-04-23

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明提供了一种强化柔性石墨及其制造方法,这种强化柔性石墨硼的含量为0.3—1.5(重量)%,其强度可大大提高,而压缩率、回弹率基本不变,在制造工艺中取消了已有技术中的高温热处理工艺代之以低温150—700℃处理,简化了工艺,降低了成本,且易于实现大规模工业生产。

    可膨胀石墨制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1023820C

    公开(公告)日:1994-02-16

    申请号:CN91111826.8

    申请日:1991-12-26

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C25B1/00 C01B31/04

    摘要: 本发明提供了可膨胀石墨的制造方法,。本方法中所用装置包括电化学反应槽,槽中装有电化学溶液及电极,靠阳极一侧装有渗透板制成的框,框中装有待处理的石墨,上述阴阳极板是平行的,板间距与极板短边线尺寸之比小于0.35。该方法中通脉冲电流进行阳极氧化。用本发明可简化工艺,提高质量电能。