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公开(公告)号：CN113860555B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202111197019.6
申请日：2021-10-14
申请人： 昆明滇池水务股份有限公司 , 清华大学深圳国际研究生院
IPC分类号： C02F9/00 , C02F11/122 , C02F11/123 , C02F11/08 , B01D53/78 , B01D53/58 , C05F11/02 , C05G3/80 , C05C1/00 , C05C3/00 , C01C1/18 , C01C1/16 , C01C1/242 , C02F101/30 , C02F101/16 , C02F1/66 , C02F1/20
摘要： 一种湿式空气氧化脱出液资源化利用的设备和方法，该设备包括固液分离装置、腐殖酸分离池、pH调节池、吹脱塔、风机、中和池及吸收塔；固液分离装置将氧化污泥进行固液分离，脱出液送入腐殖酸分离池，分离出腐殖酸后，将脱出液送入pH调节池加碱调配至目标pH值，并达到目标温度，随后将碱性脱出液送入吹脱塔，鼓入空气将脱出液中所含的氨吹出，在吹脱塔的塔顶形成富含氨气的混合气，脱氨后的脱出液从吹脱塔上部排出，而混合气通入吸收塔底部的曝气装置曝气形成气泡，吸收塔内的酸液同气泡中的氨反应生成铵盐从吸收塔底部排出，氨气被酸液吸收后的剩余气体从吸收塔顶部排出。本发明能够利用污泥湿式空气氧化脱出液生产优质碳源、腐殖酸肥和氮肥。
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公开(公告)号：CN114958930A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210644148.3
申请日：2022-06-08
申请人： 清华大学深圳国际研究生院
摘要： 本发明提供一种利用厨余垃圾制取液体碳源的方法，包括如下步骤：S1、乳酸发酵步骤：向乳酸发酵罐中加入厨余垃圾底物进行乳酸发酵，得到乳酸发酵液；S2、定向转化发酵步骤：向定向转化发酵罐中加入步骤S1中得到的乳酸发酵液，并加入菌剂和/或碱性添加剂进行转化发酵，得到发酵液；S3、蒸馏提取步骤：对步骤S2中得到的发酵液进行蒸发前处理或者不进行蒸发前处理，将发酵液中的小分子有机物进行蒸馏提取，得到液体碳源。通过本发明的方法可以制得高质量的液体碳源。
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公开(公告)号：CN113860555A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111197019.6
申请日：2021-10-14
申请人： 昆明滇池水务股份有限公司 , 清华大学深圳国际研究生院
IPC分类号： C02F9/04 , C02F11/122 , C02F11/123 , C02F11/08 , B01D53/78 , B01D53/58 , C05F11/02 , C05G3/80 , C05C1/00 , C05C3/00 , C01C1/18 , C01C1/16 , C01C1/242 , C02F101/30 , C02F101/16
摘要： 一种湿式空气氧化脱出液资源化利用的设备和方法，该设备包括固液分离装置、腐殖酸分离池、pH调节池、吹脱塔、风机、中和池及吸收塔；固液分离装置将氧化污泥进行固液分离，脱出液送入腐殖酸分离池，分离出腐殖酸后，将脱出液送入pH调节池加碱调配至目标pH值，并达到目标温度，随后将碱性脱出液送入吹脱塔，鼓入空气将脱出液中所含的氨吹出，在吹脱塔的塔顶形成富含氨气的混合气，脱氨后的脱出液从吹脱塔上部排出，而混合气通入吸收塔底部的曝气装置曝气形成气泡，吸收塔内的酸液同气泡中的氨反应生成铵盐从吸收塔底部排出，氨气被酸液吸收后的剩余气体从吸收塔顶部排出。本发明能够利用污泥湿式空气氧化脱出液生产优质碳源、腐殖酸肥和氮肥。
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公开(公告)号：CN111282962B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202010137737.3
申请日：2020-03-02
申请人： 清华大学深圳国际研究生院
摘要： 本发明公开了一种有机固体废弃物与餐厨垃圾协同处理的方法，包括步骤：A1、接收有机固体废弃物；A2、将有机固体废弃物及沼渣和回流沼液混匀；A3、将混合后的物料湿式氧化；A4、将氧化后的物料机械脱水；B、将餐厨垃圾预处理得固液混合相；B7、将固液混合相水解酸化；C1、将A4得的滤液和B7得的酸化料混均后进行C2的厌氧产沼，得到的消化液进行C3，得到的沼气进行D1；C3、将消化液机械脱水，得沼渣和沼液；D1、将得到的沼气进行净化；D2、净化后的沼气进行发电，产生的高温烟气进入D3，并产生电能；D3、将高温烟气进行换热，获得的高温蒸汽通入A3中供能，循环热水分别通入B7和C2以提供热量。
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公开(公告)号：CN109867428A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910223712.2
申请日：2019-03-22
申请人： 清华大学深圳研究生院
发明人： 李欢
IPC分类号： C02F11/10 , C02F11/04 , C02F11/08 , C02F11/121
摘要： 本发明公开了一种污泥分质处理处置的方法，包括：S1：将原污泥输送至低温热水解反应器中，并向低温热水解反应器中通入步骤S5产生的回流液，进行低温热水解反应后获得水解后的均质污泥；S2：将均质污泥输送至高固体厌氧消化反应器进行高固体厌氧消化反应，排放出消化污泥；S3：将消化污泥输送至湿式催化空气氧化反应器，并加入催化剂，进行湿式催化空气氧化反应，获得矿化污泥；S4：将矿化污泥输送至脱水设备，分离固相和水分，分别获得无机污泥和脱出夜；S5：将脱出液进行脱氨处理，获得回流液，将该回流液输送至步骤S1中的低温热水解反应器。本发明实现物质和能量的协调分配，能够在较低的成本下实现污泥的大幅减量，无机化残渣便于处置。
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公开(公告)号：CN108751490A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810517712.9
申请日：2018-05-25
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： C02F9/04 , C02F9/12 , C02F101/30
CPC分类号： C02F1/725 , C02F1/44 , C02F1/48 , C02F2101/30 , C02F2201/007
摘要： 本发明公开了一种难生物降解的有机废水的处理方法，包括以下步骤：向装有催化剂颗粒的反应器中注入待处理的所述有机废水，使得所述有机废水中的有机质在所述催化剂颗粒的作用下被氧气氧化形成无机物；将所述反应器的出水通入分离器，采用膜分离或磁场分离将反应器出水中的催化剂颗粒分离并截留回流至所述反应器，所述分离器的出水为最终出水。本发明无需采用贵金属催化剂，采用低成本的过渡金属作为催化剂原料，降低了催化剂成本并且活性和稳定性强，不易中毒；另一方面，反应过程仅需低温常压的反应条件，这就无需压力容器，工艺难度和运行费用大幅降低，能在低温常压条件下将难生物降解的有机质降解为CO2、N2、H2O等无机物。
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公开(公告)号：CN105967173A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610300613.6
申请日：2016-05-06
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： C01B2204/22 , C01P2004/03
摘要： 本发明公开了一种瓶状孔形的石墨烯电极材料及其制备方法，该材料由石墨烯片层搭接而成的三维多孔结构，孔的形状为瓶状，包括瓶身部和瓶口部，并且瓶身部的孔径大于瓶口部的孔径。瓶身部的孔径为10～50nm，瓶口部的孔径为0.5～10nm。其制备方法包括以下步骤：石墨烯水凝胶的制备、石墨烯与酸性组分的复合、石墨烯与酸性组分高温反应。该瓶状孔形的石墨烯电极材料可有效限制电极活性物质在充放电过程中的体积膨胀和充放电产物的穿梭效应，显著提升电化学储能器件的循环特性。该材料具有较大的密度，可进一步提升储能器件的体积能量密度。该材料为成型的块体材料，还避免了由粉体石墨烯制备电极的加工步骤。
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公开(公告)号：CN104478190B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410614722.6
申请日：2014-11-04
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明公开了一种从污泥中回收腐殖酸的方法，包括如下步骤：破解预处理：将污泥进行热处理，进行脱水以获取脱出液；第一次沉淀处理：在所述脱出液中投加可溶性钙盐，控制pH值为8～10之间，分离沉淀物，获取上清液；第二次沉淀处理：在所述上清液中投加铁盐絮凝剂，控制pH为3～7之间，分离沉淀物作为腐殖酸回收物。使用本发明的方法，腐殖酸回收率高，回收产物腐殖酸含量高，操作简单，成本低，同时污泥脱水性能得到明显改善。
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公开(公告)号：CN102730934B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210252490.5
申请日：2012-07-20
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： C02F11/14
摘要： 本发明公开了一种污泥热干燥前的预处理方法，包括如下步骤：在用热干燥设备进行干燥前，在含水率为75~85%的脱水污泥中投加粉末熟石灰，并搅拌混合均匀，其中，熟石灰与污泥干固体的质量比为3~4%，从而避免热干燥过程中污泥的粘结。
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公开(公告)号：CN101602620A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910086131.5
申请日：2009-06-02
申请人： 清华大学
IPC分类号： C05F17/00
CPC分类号： Y02W30/43
摘要： 城镇污水污泥进行好氧堆肥的方法，属于固体废物处理技术领域。将脱水污泥与返混堆肥产品按重量比3∶1～5∶1进行混合，并挤压成污泥条，多条并排铺设在轻型支撑板上，形成污泥层；将多层污泥叠放在一起，保持层间距，形成污泥堆体，堆体置于发酵仓内；通风发酵；发酵完成后，支撑板从仓内抽出，堆肥产品被挡板从支撑板上刮下，收集在一起。所述污泥条横截面直径为1～1.5cm，污泥条间距0.5cm。所述层间距为2cm。本发明不需要进行二次发酵，处理效率高，减量效果好。由于堆肥产品不含其它残留分散剂，加工性好，便于进一步制复混肥，也可用于焚烧或制建材。堆体构建后，无需翻堆，仅需要适量通风即可完成发酵。
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