一种风电齿轮油抗磨耐久性检测方法

    公开(公告)号:CN118641398A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410849271.8

    申请日:2024-06-27

    IPC分类号: G01N3/56 G01N33/28 G01N17/00

    摘要: 本发明提供了一种风电齿轮油抗磨耐久性检测方法,包括如下步骤:S1:对待测风电齿轮油与对比风电齿轮油分别在120‑125℃下进行烘箱氧化试验;S2:将步骤S1中的氧化处理后的待测风电齿轮油与对比风电齿轮油分别在50‑60℃的温度下进行抗磨损能力试验,对待测风电齿轮油与对比风电齿轮油的磨损情况和铁元素含量的变化进行分析。本发明在生产率、质量、精度、效率、能耗、原材料、工艺简化、操作和控制、用户友好性、环境污染和有用性能等方面具有有益效果。本发明提高了风力发电机的整体性能和可靠性,减少了环境污染,并为测试和评估润滑油性能提供了用户友好的测试方法。

    一种提升切削液废液溶剂回收率的方法

    公开(公告)号:CN117602761A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311701492.2

    申请日:2023-12-12

    摘要: 本发明提供了一种提升切削液废液溶剂回收率的方法,包括如下步骤:S1:对切削废液进行收集,对切削废液进行预处理;S2:将步骤S1中的预处理后的切削液废水送入水‑油‑固三相分离器中进行处理,得到水相、油相、固相;S3:将步骤S2中的固相进行固液分离,将分离出来的液体加入到步骤S1中的切削废液中;步骤2中油相与萃取剂进行混合,萃取之后,萃取相进行蒸馏,蒸馏的重组分是回收得到的矿物油,将馏分冷凝后回收得到萃取剂;S4:步骤S3得到的萃余相与步骤S2中得到的水相进行后处理,废水达到标准后可以直接排放。本发明有益效果:本工艺可以实现切削液废水的切削液的再回收利用,可以有效提高切削液废液溶剂回收率。

    一种激光抛光方法及激光抛光装置

    公开(公告)号:CN116000459A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310019341.2

    申请日:2023-01-06

    IPC分类号: B23K26/361 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种激光抛光方法及激光抛光装置,涉及航空发动机叶片加工技术领域。该激光抛光方法用于对发动机的叶片进行激光抛光,包括预热步骤、激光抛光步骤、保温步骤及冷却步骤。预热步骤将所述叶片加热至第一温度;激光抛光步骤利用激光对所述叶片的表面进行抛光;保温步骤对所述叶片进行保温,保温温度为第二温度;冷却步骤使所述叶片的温度冷却至第三温度。该激光抛光方法能够降低或消除叶片表面的重熔层,提高叶片的使用性能。

    一种模拟冷轧带钢乳液斑迹形成过程的方法

    公开(公告)号:CN109308378B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201810962117.6

    申请日:2018-08-22

    IPC分类号: G06F30/20 G01M99/00

    摘要: 本发明提供了一种模拟冷轧带钢乳液斑迹形成过程的方法,包括以下步骤:(1)计算冷轧带钢卷曲后板面压强;(2)以压强模拟器模拟冷轧带钢卷曲后板面压强,压强模拟器包括夹板、压强传感器和扭矩扳手;(3)以可控温高压蒸汽釜模拟冷轧带钢卷曲后板面所处环境;(4)对冷轧带钢斑迹进行元素分析。本发明所述的模拟冷轧带钢乳液斑迹形成过程的方法,可作为模拟手段指导实验室快速而准确的选择和调整轧制液,以达到减少甚至消除轧制液乳液导致的斑迹缺陷,用于指导轧制生产的轧制液选择和调整。