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公开(公告)号:CN118792759A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410553415.5
申请日:2024-05-07
Applicant: 清源创新实验室 , 泉州市众鑫纺织品有限公司
IPC: D01F8/14 , D01D5/32 , D01D5/253 , C08G63/688 , C08G63/685
Abstract: 本发明属于纺织材料科学和纤维制备技术领域,特别涉及一种亲水速干复合弹性抗菌聚酯纤维及制备方法,所述纤维具有仿十字型截面结构,且由聚对苯二甲酸丙二醇酯切片与抗菌聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物按照40:60至60:40的重量比进行并列复合纺丝制得等。本发明采用耐高温的经对苯二甲酸‑2‑磺酸钠改性的有机咪唑类抗菌剂,结合高亲水性山梨糖醇共聚改性PET切片,既提升了抗菌性能,又增强了PET的亲水性,从而提高了抗菌聚酯纤维的亲水性和抗菌性。抗菌剂与PET单体共聚,使抗菌剂成为PET分子链的一部分,赋予纤维及纺织品高持久耐水洗的抗菌性能。同时,本发明设计的喷丝板加工出的纤维截面呈仿十字型,具有优异的导湿速干功能,加工简便,可纺性能良好。
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公开(公告)号:CN119194718A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411461595.0
申请日:2024-10-18
Applicant: 清源创新实验室 , 泉州市众鑫纺织品有限公司
Abstract: 本发明涉及化学纤维和纺织品技术领域,更具体的是涉及一种吸湿速干无氨纶弹性针织面料及制备方法,所述面料由聚酯纤维和涤纶长丝编织而成,其中,聚酯纤维质量占总面料的50%~70%,涤纶长丝占总面料的30%~50%;所述聚酯纤维由PTT与抗菌PET进行复合纺丝加工而成的亲水速干复合弹性抗菌聚酯纤维;所述涤纶长丝为具有十字截面的高收缩抗菌涤纶长丝等。本发明的高收缩抗菌涤纶丝采用特殊高分子聚合物,具耐高温、良好抗菌性,间苯二甲酸改性剂助降结晶度提高收缩性,不影响纺丝性能,两种改性纤维合理交织,发挥各自优势,制备出的吸湿速干无氨纶弹性针织面料,纤维经共聚改性,降低硬挺性,具仿棉特性,无需加氨纶,经处理后具备多种优良性能。
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公开(公告)号:CN222205576U
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202420963569.7
申请日:2024-05-07
Applicant: 清源创新实验室 , 泉州市众鑫纺织品有限公司
Abstract: 本实用新型属于化纤生产设备配件技术领域,特别涉及一种速干复合弹性纤维用喷丝板,喷丝板的表面设置有若干个第一喷丝孔组和第二喷丝孔组;若干个第一喷丝孔组和第二喷丝孔组均沿着喷丝板的圆周方向等间距设置;第一喷丝孔组形成位于喷丝板表面外环的排列,第二喷丝孔组形成位于喷丝板表面内环的排列等。本实用新型设计的喷丝板独特之处在于其加工的纤维截面呈仿十字型,每根丝带有四个沟槽,显著增强了导湿速干功能。喷丝板设计精巧,结构简单,采用现有技术即可实现加工,且成本较低。此外,该喷丝板能确保两种聚合物在喷丝板口粘合时接触面积大,粘合牢固,有效防止毛丝断丝现象,具备良好的可纺性能。
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公开(公告)号:CN115262030B
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202211016626.2
申请日:2022-08-24
Applicant: 清源创新实验室
IPC: D01F8/14 , D01F1/10 , D01F1/07 , C08G63/183 , C08G63/189 , D01D5/34
Abstract: 本发明公开了一种阻燃夜光纤维及其制备方法,所述阻燃夜光纤维由双组份改性材料复合纺丝组成,纤维截面为皮芯结构,皮层材料和芯层材料均采用原位共聚合方法,芯层材料选用两种阻燃剂复合,与稀土夜光材料在二氧化硅气凝胶作用下,充分分散混合,经共聚反应得到有良好可纺性能并高阻燃和高夜光功能的共聚改性聚酯。皮层为常用的磷系有光阻燃聚酯。经皮芯复合纺丝制备的阻燃夜光纤维,纤维强度≥3.0cN/dtex,极限氧指数LOI≥30%,初始辉度值2≥650 mcd/m。纤维表面磨擦力低,且具有良好的强度,可广泛应用于针织和梭织等纺织品。
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公开(公告)号:CN119411245A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411558227.8
申请日:2024-11-04
Applicant: 清源创新实验室
IPC: D01F6/92 , C08G63/688 , C08G63/78
Abstract: 一种抗菌聚酯纤维的制备方法,包括以下步骤:先将具有端羧基的阳离子抗菌剂与4‑磺基苯甲酸单钾盐反应,得耐高温可聚合阳离子抗菌剂;然后将精对苯二甲酸、耐高温可聚合阳离子抗菌剂和乙二醇为原料,加入助剂磷酸三甲酯和催化剂,配成均匀浆料,加入酯化反应釜中;酯化结束后进入缩聚阶段,反应结束后充入氮气,加压出料经水下造粒得到抗菌聚酯切片;接着将抗菌聚酯切片干燥至水份低于30ppm,经熔融挤出纺丝步骤得到抗菌聚酯纤维;本发明制备的抗菌聚酯纤维的纤维强度≥2.8cN/dtex,抑菌率符合AAA级标准,且具有良好的强度,应用范围广。
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公开(公告)号:CN115233334B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202210917638.6
申请日:2022-08-01
Applicant: 清源创新实验室
IPC: D01F8/14 , D01F1/10 , D01D5/34 , C08G63/183 , C08G63/181
Abstract: 本发明公开了一种高辉度复合夜光纤维及其制备方法,该复合夜光纤维为皮芯复合结构,其纤维截面中皮层为圆形,芯层为十六角星形;其中,所述皮层是由二元酸与二元醇酯化共聚成的有光共聚酯切粒制备而成,所述芯层是以具有良好流动性的PBT粉体,辅以瓶级PET粉体作为载体,在具备高效偶联、抗氧化及良好拒水性能的功能助剂的作用下,采用一段纤维成型加工工艺制成,其可使夜光粉在具有抽真空功能的双螺杆挤出机的运行下均匀分散,并经直接熔融挤出进行纺丝,以减少母粒造粒段,缩短熔体停留时间短,且熔融温度较低,所得熔体具有良好流动性,聚酯材料降解低,具备良好的纺丝性能及较高的纤维强度,适于在现有聚酯纤维生产企业推广。
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公开(公告)号:CN116695280A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310671672.4
申请日:2023-06-07
Applicant: 清源创新实验室 , 裕忠(福建)新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种三维螺旋结构弹性ES纤维,所述ES纤维为由改性聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)构成的双组分并列复合纤维,改性PP包括功能母粒和PP基材,所述功能母粒包括如下重量比的原料:79%~88%聚丙烯,11%~20%二氧化硅气凝胶以及0.1%~1.0%β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯,所述ES纤维的纤维横截面由具有两种不同形状的纤维并列复合而成,所述ES纤维对应改性PP的纤维横截面的形状为半十字形,所述ES纤维对应PE的纤维横截面的形状为锯齿形。本发明还公开了一种三维螺旋结构弹性ES纤维的制备方法,制备得到的三维螺旋结构弹性ES纤维,不仅克服了现有ES纤维膨松性较差、因材料密度高显重以及吸湿导湿功能不佳等缺点,而且具有高度自卷曲性。
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公开(公告)号:CN116695280B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202310671672.4
申请日:2023-06-07
Applicant: 清源创新实验室 , 裕忠(福建)新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种三维螺旋结构弹性ES纤维,所述ES纤维为由改性聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)构成的双组分并列复合纤维,改性PP包括功能母粒和PP基材,所述功能母粒包括如下重量比的原料:79%~88%聚丙烯,11%~20%二氧化硅气凝胶以及0.1%~1.0%β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯,所述ES纤维的纤维横截面由具有两种不同形状的纤维并列复合而成,所述ES纤维对应改性PP的纤维横截面的形状为半十字形,所述ES纤维对应PE的纤维横截面的形状为锯齿形。本发明还公开了一种三维螺旋结构弹性ES纤维的制备方法,制备得到的三维螺旋结构弹性ES纤维,不仅克服了现有ES纤维膨松性较差、因材料密度高显重以及吸湿导湿功能不佳等缺点,而且具有高度自卷曲性。
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公开(公告)号:CN115262030A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202211016626.2
申请日:2022-08-24
Applicant: 清源创新实验室
IPC: D01F8/14 , D01F1/10 , D01F1/07 , C08G63/183 , C08G63/189 , D01D5/34
Abstract: 本发明公开了一种阻燃夜光纤维及其制备方法,所述阻燃夜光纤维由双组份改性材料复合纺丝组成,纤维截面为皮芯结构,皮层材料和芯层材料均采用原位共聚合方法,芯层材料选用两种阻燃剂复合,与稀土夜光材料在二氧化硅气凝胶作用下,充分分散混合,经共聚反应得到有良好可纺性能并高阻燃和高夜光功能的共聚改性聚酯。皮层为常用的磷系有光阻燃聚酯。经皮芯复合纺丝制备的阻燃夜光纤维,纤维强度≥3.0cN/dtex,极限氧指数LOI≥30%,初始辉度值≥650 mcd/m2。纤维表面磨擦力低,且具有良好的强度,可广泛应用于针织和梭织等纺织品。
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公开(公告)号:CN118835476A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202411137650.0
申请日:2024-08-19
Applicant: 清源创新实验室
Abstract: 本发明涉及聚合物纤维的染色方法技术领域,提供一种聚苯砜亚砜纤维的染色方法,解决现有技术的聚苯砜亚砜纤维染色困难且染色效果差的缺陷。包括以下步骤:(1)染色:将经过预处理的聚苯砜亚砜纤维或者织物放入由染料、染色载体、促染剂、分散剂、pH调节剂组成的染色液中,其中浴比为1:30‑1:100,升温速度为1‑10℃/mi n,染色温度为110‑140℃,保温时间为30‑180mi n,染料浓度为1‑8%owf,载体浓度为10‑60g/L,促染剂为10‑50g/L,pH值为4‑6,降温速度为1‑10℃/mi n,釜内温度降至40‑60℃时染色结束,得到染色后的聚苯砜亚砜纤维或者织物;(2)后处理。
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