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公开(公告)号：CN116040939A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310058237.4
申请日：2023-01-19
申请人： 华南理工大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C03C3/091
摘要： 本发明涉及一种低熔点硼硅酸盐玻璃，以摩尔百分数计，所述低熔点硼硅酸盐玻璃的组分包括：62％～70％SiO2、5％～11％Al2O3、3％～6％B2O3、0％～1％Li2O、0.5％～4％Na2O、0％～0.5％K2O、16％～24％MgO以及0％～3％CaO，其中，(MgO+CaO)/(SiO2+Al2O3)的摩尔百分数的比值为0.24～0.33，(Li2O+Na2O+K2O)/(SiO2+Al2O3)的摩尔百分数的比值为0.01～0.07。采用本申请中组分摩尔百分比的低熔点硼硅酸盐玻璃，在具备较低的热膨胀系数和较高的软化点的同时，还具备较低的熔制温度和成型温度，其熔制温度低于1591℃，玻璃液澄清效果良好，能够有效控制玻璃中的气泡、波筋和条纹等缺陷，能够适用于浮法玻璃生产线生产，易于实际工业化生产，经物理钢化后可作为防火玻璃应用于防火领域。
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公开(公告)号：CN116332516A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310171610.7
申请日：2023-02-24
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 华南理工大学 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种类磨砂微晶玻璃及其制备方法、玻璃制品，包括如下步骤：将制备原料混合，制备混合物；按质量百分数计，所述制备原料由以下组成：40％～55％SiO2、15％～30％Al2O3、1％～8％Li2O、0～10％MgO、0.1％～10％Na2O、2％～15％ZnO、0～6％ZrO2及2％～10％TiO2；将所述混合物依次进行熔融处理、成型处理、退火处理，制备基体玻璃；将所述基体玻璃依次进行核化处理和晶化处理，制备类磨砂微晶玻璃，控制所述核化处理温度为600℃～750℃，所述晶化处理温度为700℃～900℃。
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公开(公告)号：CN115925250B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202310057642.4
申请日：2023-01-19
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高软化点的中硼硅酸盐玻璃，以质量百分数计，所述高软化点的中硼硅酸盐玻璃的组分包括：SiO2 60～72％，Al2O3 9～18％，B2O3 4～10％，Na2O 3～7％，K2O 0～1％，MgO 10～17％，CaO 0～2％及ZrO2 0.05～2％。采用本申请中组分质量百分比的高软化点的中硼硅酸盐玻璃，在具备较低的热膨胀系数和较高的软化点的同时，还具备较高的机械性能，且制备工艺简单，强化后表面应力为300MPa～700MPa，应力层深度大于10μm，热辐射抗软化时间持久。
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公开(公告)号：CN116023025B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202310060596.3
申请日：2023-01-19
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃，以摩尔百分数计，所述用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃的组分包括：SiO2 48％～70％、Al2O3 5％～16％、B2O3 3.5％～12.5％、Na2O 3.5％～14.5％、K2O 0～2.5％、MgO 15.01％～25％、CaO0～4.5％、SrO 0～2.5％及ZrO2 0％～1.5％，且不包括ZnO。采用本申请中组分摩尔百分比的用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃，具备较高的机械强度和抗冷热冲击性能，经一步化学强化后表面应力为400MPa～900MPa，应力层深度为15μm～50μm，抗冷热冲击性温度可达350℃以上，且熔制温度较低。
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公开(公告)号：CN115536269B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202211318600.3
申请日：2022-10-26
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种玻璃组分的确定方法以及玻璃制备方法。玻璃组分的确定方法主要通过建立试验组分的盒子模型，对盒子模型进行优化，并基于分子动力学计算对优化后的盒子模型进行降温模拟，采集盒子模型内的结构信息，然后根据结构信息计算试验组分对应的玻璃的当前性能，比较当前性能参数与目标性能参数。在该确定方法中，不需要制作试验玻璃，可以有效降低在组分确定过程中的材料浪费，为玻璃组分的确定提供一种新的思路。
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公开(公告)号：CN114671618B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210434497.2
申请日：2022-04-24
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种微晶玻璃、强化玻璃及其制备方法与应用。该微晶玻璃，按质量百分比计，包括：SiO2 60.5～80％、Al2O3 3～18.5％、Li2O 5～15％、P2O5 1～7％、ZrO2 2～8％、Na2O 2～9％、K2O 0～2％、及TiO2 0～％；且Na2O的质量相对于P2O5、ZrO2及TiO2的质量之和的比值为0.44～1.55；晶相包括二硅酸锂及透锂长石。通过合理组分配比，该微晶玻璃兼具较高的可见光透过率及较好的机械性能。经化学强化后，该微晶玻璃兼具较高的表面应力值及较大的深层应力深度Dol‑Na，且具有较高的硬度及较强的耐冲击性能，可应用于保护玻璃、光电玻璃、防火玻璃或建筑玻璃等领域。
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公开(公告)号：CN114346817B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210055963.6
申请日：2022-01-18
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种玻璃抛光装置，用于对玻璃进行抛光，包括抛光组件和夹持件，抛光组件围合形成容置空间，夹持件能够夹持位于容置空间内的玻璃，其中，夹持件能够带动玻璃沿预设方向运动，夹持件在运动过程中包括抛光位置和分离位置，当夹持件位于抛光位置时，玻璃至少部分位于容置空间内，当夹持件位于分离位置时，玻璃完全位于容置空间外。本申请提供的玻璃抛光装置，通过夹持件夹持住玻璃，并带动玻璃在抛光组件围合形成的容置空间内运动，能够同时对玻璃的四周进行抛光，从而保证了抛光效果的稳定性，且无需多次装夹，减少了二次投料的风险。
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公开(公告)号：CN116409929A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310113716.1
申请日：2023-02-15
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C03C3/093 , C03C3/087 , C03C3/097 , C03C3/095 , C03C21/00 , C03C27/12 , B60J7/00 , B32B17/10
摘要： 本发明提供了一种复合玻璃及其制备方法、应用和汽车车窗，其中的复合玻璃包括强化玻璃A、强化玻璃B和聚合物层；所述强化玻璃A由玻璃A强化制得；以重量百分比计，所述玻璃A的组成包括：56.55‑68％的SiO2、8‑20％的Al2O3、0‑1％的Li2O、9.5‑16％的Na2O、0‑5.9％的MgO、0‑5.5％的K2O、0‑3％的ZrO2、0‑4％的CaO、0‑3％的ZnO、0‑2％的SrO、0‑4％的B2O3、0‑3％的P2O5、0‑2％的Y2O3、0‑0.1％的SnO2、0‑0.1％的CuO、0‑0.1％的Fe2O3、0‑0.1％的Ni2O3、0‑0.1％的TiO2、0‑0.05％的CoO和0‑0.1％的WO3。该复合玻璃重量减轻，车辆撞击事件中的破裂可能性降低，吸热隔热效果优异；另外还具有优异的安全合规性和有效的耐用性；同时，该复合玻璃还具有可与较厚、较重的玻璃窗相比拟的耐久性和消音性能。
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公开(公告)号：CN116161865A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310113702.X
申请日：2023-02-15
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C03C3/097 , C03C3/093 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/095 , C03C21/00 , C03C27/12 , B60J1/00 , B32B17/06 , B32B38/16 , B32B38/00 , B32B37/10
摘要： 本发明提供了一种轻量化复合玻璃及其制备方法、应用和汽车车窗；其中的轻量化复合玻璃由第一强化玻璃和第二强化玻璃复合而成。该轻量化复合玻璃的重量低，车辆撞击事件中的破裂可能性降低；另外还具有优异的安全合规性、有效的耐用性；同时，该轻量化复合玻璃还具有可与较厚、较重的玻璃窗相比拟的耐久性和消音性能。
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公开(公告)号：CN113880412B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111243657.7
申请日：2021-10-25
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：将前体玻璃进行晶化处理，制备微晶玻璃预制件；将所述微晶玻璃预制件与第一熔盐混合，进行第一次化学钢化；其中，所述第一熔盐包含硝酸钠、硝酸钾与硝酸锂中的至少一种；所述硝酸钠在第一熔盐中的质量占比为a；第一次化学钢化的温度为T1℃，第一次化学钢化的时间为t1小时；所述微晶玻璃预制件的玻璃转变点温度为Tg℃；10％≤a＜50％，10t1+T1＝(0.75Tg‑80a)～(0.83Tg‑100a)；或50％≤a≤100％，10t1+T1＝(0.75Tg‑50a)～(0.83Tg‑80a)。
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