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公开(公告)号:CN105154875B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201510601352.7
申请日:2015-09-14
Applicant: 温州大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种激光‑感应复合熔覆加工设备,包括机身及设于机身上的数控工作台、激光发生器、自动送粉装置,激光发生器位于数控工作台上方,送粉装置位于激光发生器旁,所述激光发生器下方设置一与其同轴的旋转盘,所述旋转盘可绕其轴线转动;所述旋转盘的边缘且位于其下方设有与其联动的感应加热线圈;所述机身上还设有一支臂,所述支臂上设有与旋转盘配合的圆形轨道及驱动旋转盘转动的小型电机,所述电机驱动轴上连接有齿轮,旋转盘上设有与所述齿轮啮合的齿圈,所述齿圈与旋转盘同轴;所述自动送粉装置上设有粉末预热装置。本发明的目的在于提供一种激光‑感应复合熔覆加工设备,该设备通用性较强,可以对板状工件的表面进行熔覆处理。
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公开(公告)号:CN102785029B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210287552.6
申请日:2012-08-05
Applicant: 温州大学
IPC: B23K26/362
Abstract: 本发明所述的一种复杂型面产品的激光防伪标刻方法,通过在特定防伪区域设计防伪标记图形,按照特定拆分算法拆分防伪标记矢量图形和选择工艺基准点,按照特定工艺参数进行短线段扫描加工,最终实现了将防伪标记图形标刻于复杂型面产品的表面。由于防伪标记图形本身携带有位置信息、拆分信息和加工工艺参数信息,造假者要想仿制,除了要具备激光加工设备之外,还必须获得复杂型面的精确曲面模型、防伪标记区域的精确轮廓位置、防伪标记矢量图形拆分的具体算法、工艺基准点选择的具体算法和各短线段的激光工艺参数等,缺一不可,因此制假仿制技术难度非常高,因此本发明所述的激光防伪标刻方法的防伪效果极好。
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公开(公告)号:CN102785029A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210287552.6
申请日:2012-08-05
Applicant: 温州大学
IPC: B23K26/36
Abstract: 本发明所述的复杂型面产品的激光防伪标刻方法,通过在特定防伪区域设计防伪标记图形,按照特定拆分算法拆分防伪标记矢量图形和选择工艺基准点,按照特定工艺参数进行短线段扫描加工,最终实现了将防伪标记图形标刻于复杂型面产品的表面。由于防伪标记图形本身携带有位置信息、拆分信息和加工工艺参数信息,造假者要想仿制,除了要具备激光加工设备之外,还必须获得复杂型面的精确曲面模型、防伪标记区域的精确轮廓位置、防伪标记矢量图形拆分的具体算法、工艺基准点选择的具体算法和各短线段的激光工艺参数等,缺一不可,因此制假仿制技术难度非常高,因此本发明所述的激光防伪标刻方法的防伪效果极好。
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公开(公告)号:CN102658256A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210120374.8
申请日:2012-04-10
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明提供了一种浆料沉积笔,包括笔帽、笔筒和笔尖,笔帽的下端与笔筒的上端活动、密封连接构成储料腔,储料腔用于储存需要沉积的浆料;笔筒的下端与笔尖相连;储料腔通过一输气管与外部气源相连;所述浆料沉积笔还包括一恒温器和一恒温器移动装置,恒温器从笔帽的上端伸入储料腔内的浆料中,用于对浆料进行加热;恒温器移动装置与恒温器相连,用于使恒温器上下移动。本发明所述的浆料沉积笔自带恒温加热装置,从而使浆料沉积笔能够适用于各种类型的、熔点不同、工作温度不同的浆料;同时恒温器的上下移动可以改变浆料出口的压力大小,减少了浆料沉积笔直写的实际起停相对于控制指令的滞后,提高了影响灵敏度。
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公开(公告)号:CN102658256B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210120374.8
申请日:2012-04-10
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明提供了一种浆料沉积笔,包括笔帽、笔筒和笔尖,笔帽的下端与笔筒的上端活动、密封连接构成储料腔,储料腔用于储存需要沉积的浆料;笔筒的下端与笔尖相连;储料腔通过一输气管与外部气源相连;所述浆料沉积笔还包括一恒温器和一恒温器移动装置,恒温器从笔帽的上端伸入储料腔内的浆料中,用于对浆料进行加热;恒温器移动装置与恒温器相连,用于使恒温器上下移动。本发明所述的浆料沉积笔自带恒温加热装置,从而使浆料沉积笔能够适用于各种类型的、熔点不同、工作温度不同的浆料;同时恒温器的上下移动可以改变浆料出口的压力大小,减少了浆料沉积笔直写的实际起停相对于控制指令的滞后,提高了影响灵敏度。
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公开(公告)号:CN102703895B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201210179866.4
申请日:2012-05-17
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明提供了一种激光熔覆侧向送粉加工头,包括激光筒、粉末喷嘴和粉末喷嘴夹持机构,粉末喷嘴夹持机构包括支撑臂和平行连杆机构,支撑臂呈コ字形状,支撑臂支撑安装在激光筒上;平行连杆机构包括主动杆、上被动杆、下被动杆、联动杆、夹持杆和驱动单元;粉末喷嘴安装在夹持杆上,激光筒发出的聚焦激光束的焦点、粉末喷嘴喷出的粉末束的汇聚点和第一顶点三点重合。本发明能够使工件表面的光束能量分布均匀,提高激光熔覆的粉末利用效率和成形质量,简化了对工作台协调运动的控制技术要求,提高了工艺参数调整的简易、柔性化程度,还提供了根据加工过程实际情况自动调整粉末束进入激光熔覆熔池的入射角,以实现更好激光熔覆成形质量的可行性。
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公开(公告)号:CN102703895A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210179866.4
申请日:2012-05-17
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明提供了一种激光熔覆侧向送粉加工头,包括激光筒、粉末喷嘴和粉末喷嘴夹持机构,粉末喷嘴夹持机构包括支撑臂和平行连杆机构,支撑臂呈コ字形状,支撑臂支撑安装在激光筒上;平行连杆机构包括主动杆、上被动杆、下被动杆、联动杆、夹持杆和驱动单元;粉末喷嘴安装在夹持杆上,激光筒发出的聚焦激光束的焦点、粉末喷嘴喷出的粉末束的汇聚点和第一顶点三点重合。本发明能够使工件表面的光束能量分布均匀,提高激光熔覆的粉末利用效率和成形质量,简化了对工作台协调运动的控制技术要求,提高了工艺参数调整的简易、柔性化程度,还提供了根据加工过程实际情况自动调整粉末束进入激光熔覆熔池的入射角,以实现更好激光熔覆成形质量的可行性。
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公开(公告)号:CN105297004B
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201510601464.2
申请日:2015-09-14
Applicant: 温州大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了钨极氩弧原位合成碳化钨颗粒增强铁基熔敷层,其包括成分:W、C,所述C质量百分比为4~10%,所述W和C的质量比范围为1∶14~5∶28,还包括如下成分:Ni、Cr、B、Si、Cu、CeO2。本发明还公开了钨极氩弧原位合成碳化钨颗粒增强铁基熔敷层的加工方法,包括基体处理、粉末配制,混合球磨,采用水玻璃作为粘接剂将粉末调制成膏体状,并均匀涂覆在光亮的基体表面,将粉末烘干预热后,进行加热熔敷,采用钨极氩弧作为加热热源,选择合适的设备参数熔化预置粉末从而制备成型良好的熔敷层。本发明通过氩弧原位合成技术成功制备了碳化钨颗粒增强相来增强铁基复合材料,熔敷层与基体之间为原子结合,结合强度较高。
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公开(公告)号:CN105297004A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510601464.2
申请日:2015-09-14
Applicant: 温州大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/106
Abstract: 本发明公开了钨极氩弧原位合成碳化钨颗粒增强铁基熔敷层,其包括成分:W、C,所述C质量百分比为4~10%,所述W和C的质量比范围为1∶14~5∶28,还包括如下成分:Ni、Cr、B、Si、Cu、CeO2。本发明还公开了钨极氩弧原位合成碳化钨颗粒增强铁基熔敷层的加工方法,包括基体处理、粉末配制,混合球磨,采用水玻璃作为粘接剂将粉末调制成膏体状,并均匀涂覆在光亮的基体表面,将粉末烘干预热后,进行加热熔敷,采用钨极氩弧作为加热热源,选择合适的设备参数熔化预置粉末从而制备成型良好的熔敷层。本发明通过氩弧原位合成技术成功制备了碳化钨颗粒增强相来增强铁基复合材料,熔敷层与基体之间为原子结合,结合强度较高。
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公开(公告)号:CN105154875A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510601352.7
申请日:2015-09-14
Applicant: 温州大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/103
Abstract: 本发明涉及一种激光-感应复合熔覆加工设备,包括机身及设于机身上的数控工作台、激光发生器、自动送粉装置,激光发生器位于数控工作台上方,送粉装置位于激光发生器旁,所述激光发生器下方设置一与其同轴的旋转盘,所述旋转盘可绕其轴线转动;所述旋转盘的边缘且位于其下方设有与其联动的感应加热线圈;所述机身上还设有一支臂,所述支臂上设有与旋转盘配合的圆形轨道及驱动旋转盘转动的小型电机,所述电机驱动轴上连接有齿轮,旋转盘上设有与所述齿轮啮合的齿圈,所述齿圈与旋转盘同轴;所述自动送粉装置上设有粉末预热装置。本发明的目的在于提供一种激光-感应复合熔覆加工设备,该设备通用性较强,可以对板状工件的表面进行熔覆处理。
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