-
公开(公告)号:CN114289918A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111669846.0
申请日:2021-12-30
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本发明属于有色金属塑性成型与精密机械加工技术领域,公开了一种大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,大型超长钛合金异形薄壳包括:沿第一方向依次连接的第一圆筒段、第一圆锥筒段、第二圆筒段、第二圆锥筒段和第三圆筒段构成的圆筒形薄壳,且圆筒形薄壳上设置有径向凸起的沿壳体母线的凸型半圆形鼓包,且圆筒形薄壳的厚度范围为2.5mm±0.5mm;制造方法包括:将圆筒形薄壳于第二圆筒段划分为内筒小段和内筒大段两部分并分别铸造成型;分别车铣复合粗加工和半精加工内筒小段和内筒大段;组装内筒小段和内筒大段并进行激光焊接,而后进行筒体精加工。本发明提供的大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术能够提升制造效率和产品质量。
-
公开(公告)号:CN111230068A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201911420678.4
申请日:2019-12-31
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本发明实施例公开了一种大型薄壁翼身融合异形舱壳高强铝合金精密铸造成型技术,包括以下步骤:通过整体精密砂型铸造成型工艺铸造出ZL205A高强铝合金大型薄壁网格筋翼身融合舱壳;对所述大型薄壁铝合金异形舱壳进行热处理,并在热处理过程中通过参数调整进行变形量控制,以形成经热处理后较高性能的铸件;对所述经过热处理后的铸件进行数控加工,并在数控加工过程中通过整体环绕分层切削循环加工及三维摄像扫描与基准转换等进行变形量控制,完成大型薄壁弱刚性异形复杂舱体产品的精密加工变形控制。其解决了传统铝合金铸造成型工艺无法实现大型薄壁弱刚性网格筋异形舱体ZL205A高强铝合金精密铸造与热处理及加工变形控制难度大的系列关键技术问题。
-
公开(公告)号:CN116213927A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211455919.0
申请日:2022-11-21
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本申请提供一种大型钛合金舱体精密成型多工艺集成制造成型方法,涉及复合材料成型领域,包括前舱、中段、后舱、蒙皮、保护罩和加强框,方法包括:铸造、机械加工、滚转成型、激光焊接、热处理、塑性成型方法和铸件缺陷特种检测、三维扫描检测、激光焊接延伸率检测、气密检测方法。本申请克服了采用全部整体铸造无法实现的难题,同时克服了传统采用分多段整体铸造精密加工后进行焊接成型后的成本高、周期长、质量差等缺陷,通过融合精密铸造、精密加工、蒙皮滚卷焊接与涨型、蒙皮与舱体激光焊接、三维检测、特种检测与气密测试等多种工艺集成制造与综合检测的方法,实现了大型钛合金复杂舱体的高效率、高质量、低成本高效制造。
-
公开(公告)号:CN115582638A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202210668559.6
申请日:2022-06-13
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本发明属于有色金属塑性成型与精密机械加工技术领域,公开了一种大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,大型超长钛合金异形薄壳包括:沿第一方向依次连接的第一圆筒段、第一圆锥筒段、第二圆筒段、第二圆锥筒段和第三圆筒段构成的圆筒形薄壳,且圆筒形薄壳上设置有径向凸起的沿壳体母线的凸型半圆形鼓包,且圆筒形薄壳的厚度范围为2.5mm±0.5mm;制造方法包括:将圆筒形薄壳于第二圆筒段划分为内筒小段和内筒大段两部分并分别铸造成型;分别车铣复合粗加工和半精加工内筒小段和内筒大段;组装内筒小段和内筒大段并进行激光焊接,而后进行筒体精加工。本发明提供的大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术能够提升制造效率和产品质量。
-
公开(公告)号:CN211118560U
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201922297796.2
申请日:2019-12-19
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种三角架,属于检测技术领域。所述三角架包括:连接装置固定设置在基座的顶部,导轨与基座的底部固定连接;三个摆动装置均与基座的中部铰接;摆动臂组件的第一端与基座铰接,摆动臂组件的第二端与锁紧连接座固定连接;伸缩杆沿第一方向可滑动式地穿过锁紧连接座;锁紧手柄沿第二方向与锁紧连接座螺纹连接,第一方向与第二方向垂直;连杆的第一端与锁紧连接座铰接,连杆的第二端可滑动式地设置在导轨上。本实用新型三角架体积小,便于携带。
-
公开(公告)号:CN219025853U
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202223395618.1
申请日:2022-12-19
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本申请提供一种贮架浇铸模具,涉及浇铸模具技术领域,包括主浇道、直浇道、贮架和底部浇道,直浇道与主浇口连接,主浇道设于贮架一侧,并与贮架连接,直浇道设于主浇道与底部浇道之间,并分别与主浇道、底部浇道连接。主浇道包括主环形浇道和主纵横浇道,主纵横浇道设有多个,并交错分布于主环形浇道上,主纵横浇道端部与主环形浇道连接,底部与贮架连接;直浇道与主纵横浇道连接。本申请模具可通过融模铸造技术及冷却技术保证薄壁镂空贮架的性能指标的同时,降低制造成本、缩短制造周期,保证制造质量;解决了传统铝合金砂型铸造及金属型无法铸造的难题,克服了传统模具无法加工及加工成本高、周期长的缺陷。
-
-
-
-
-