输煤用布袋风量调节装置

    公开(公告)号:CN103832835A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210477102.3

    申请日:2012-11-22

    IPC分类号: B65G53/66

    摘要: 本发明提供了一种输煤用布袋风量调节装置,所述装置位于布袋风室,所述风室内设有出气孔,其特征在于:所述出气孔上设有直径不小于出气孔的密封阀板,密封阀板上连接有丝杆,丝杆控制密封阀板开启。本发明在布袋风室的出气孔上装有可开启和闭合的密封阀板,通过控制密封阀板上的丝杆来调节密封阀板的开启和闭合,从而起到控制氮气风量大小的作用,调节粉煤仓的煤粉偏流,确保输煤系统的稳定正常运行,从而消除生产隐患,确保了整个煤气化生产的稳定。并且因为煤粉偏流阻塞而对布袋造成损坏的现象得到解决,从而极大地降低了工艺操作及设备检修的强度,节省成本,同时本发明结构简单,具有很强的实用性。

    一种气化炉和气化型煤的方法

    公开(公告)号:CN102417832B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201110313851.8

    申请日:2011-10-17

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明涉及一种气化炉和气化型煤的方法。它是在气化炉的炉膛内壁设有多个沟槽,沟槽把炉膛内壁与炭层外壁分割开来,形成沟槽式上行管道,水平喷向各沟槽的高温火焰和高温气体,在与水夹套内壁进行热交换过程中得到及时熄灭和冷却,降温后的高温气体携带粉尘在各沟槽内上升过程中,与沿途水夹套壁、炭层和耐火墙壁进行热交换,进一步的降温,降温后的气体从上行管道送出时,粉尘撒落在炭层表面和沟槽内,从各沟槽内下行的下吹蒸汽与沿途水夹套壁、炭层和耐火墙壁进行热交换,过热蒸汽把各沟槽内撒落的粉尘带回炭层内部气化和造渣。本发明能够有效防止型煤气化挂壁的现象发生,稳定气化层高度,降低系统阻力,节能降耗。

    一种清洗螺旋板换热器的方法

    公开(公告)号:CN102538572B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210023913.6

    申请日:2012-02-03

    IPC分类号: F28G5/00

    摘要: 本发明公开了一种清洗螺旋板换热器的方法,包括以下步骤:(1)冷却循环水进入螺旋板换热器进行渗透:(2)注入缓蚀剂,螺旋板换热器内加水保持容器处于满溢状态,并控制排污阀的流量;(3)引出酸液至螺旋板换热器冷却循环水出口,并引一根水管加入,控制冷却循环水出口处酸液质量百分比浓度;(4)打开排污阀,控制排污阀的流量,使得稀释酸液直接和设备本体接触;关闭酸液阀,开大水管置换换热器至排污阀出来的水成中性为止。本发明所提供的清洗螺旋板换热器的方法利用渗透反应和溶解带出的方法,解决了螺旋板换热器难以清洗的难题,使螺旋板换热器寿命得以延长,大大减少了设备更换带来的设备投资和人工成本。

    一种烟煤固定层连续制气方法

    公开(公告)号:CN102585905A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210047994.3

    申请日:2012-02-29

    IPC分类号: C10J3/14

    摘要: 本发明公开了一种烟煤固定层连续制气方法,以烟煤(块煤或粉煤)为原料,富氧(或纯氧)和蒸汽为气化剂,固定床气化炉第一气化炉和第二气化炉交替进行正向和反向连续制气。本发明所提供的烟煤固定层连续制气方法能有效降低合成气中的焦油及有机组分的含量,提高蒸汽分解率和煤气中有效气组成,降低生产成本,减少环境污染,长周期稳定运行。

    一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法

    公开(公告)号:CN102559264A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210021605.X

    申请日:2012-01-31

    IPC分类号: C10J3/02

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明提供了一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法,它是将型煤投入固定床间歇式气化炉进行煤气化生产半水煤气,其特征在于:收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤一起投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。本发明利用块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,降低炉渣残炭。同时块状炉渣入炉返烧,还可以降低上行温度,使飞灰量下降,煤气硫含量下降,半水煤气的质量好,产气量高,节省了能源,具有很强的实用性。

    一种双炉串联的煤气生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN102533336A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210052741.5

    申请日:2012-03-02

    IPC分类号: C10J3/04 C10J3/20 C10J3/66

    摘要: 本发明提供了一种双炉串联的煤气生产装置及其工艺,它包括两个固定床气化炉,其中第一气化炉与第二气化炉的顶部通过上行管道相连,并且两个气化炉的顶部分别与蒸汽总管相连,第一气化炉与第二气化炉的底部分别与煤气总管、富氧总管及蒸汽总管相连。利用该装置生产煤气的工艺包括交替进行的正向制气工序和反向制气工序。用本发明的装置及其可以降低煤气中的焦油含量,提高煤气的质量,降低生产成本,减少环境污染,具有很强的实用性。

    一种气化炉和气化型煤的方法

    公开(公告)号:CN102417832A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201110313851.8

    申请日:2011-10-17

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明涉及一种气化炉和气化型煤的方法。它是在气化炉的炉膛内壁设有多个沟槽,沟槽把炉膛内壁与炭层外壁分割开来,形成沟槽式上行管道,水平喷向各沟槽的高温火焰和高温气体,在与水夹套内壁进行热交换过程中得到及时熄灭和冷却,降温后的高温气体携带粉尘在各沟槽内上升过程中,与沿途水夹套壁、炭层和耐火墙壁进行热交换,进一步的降温,降温后的气体从上行管道送出时,粉尘撒落在炭层表面和沟槽内,从各沟槽内下行的下吹蒸汽与沿途水夹套壁、炭层和耐火墙壁进行热交换,过热蒸汽把各沟槽内撒落的粉尘带回炭层内部气化和造渣。本发明能够有效防止型煤气化挂壁的现象发生,稳定气化层高度,降低系统阻力,节能降耗。

    一种以冷型煤为原料煤气化制合成氨原料气的两段炉及工艺

    公开(公告)号:CN102277198A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110194279.8

    申请日:2011-07-12

    摘要: 本发明涉及一种以冷型煤为原料煤气化制合成氨原料气的两段炉及工艺。它包括煤气发生炉,煤气发生炉内设有炉篦,炉篦上设有灰渣层,灰渣层上设有炭层,其特征是:煤气发生炉内设有锥形水夹套,在锥形水夹套中下段安装有空气通道;锥形水夹套与炉篦围成的空间构成吹风烟气燃烧室,烟气燃烧室内堆积有高温蓄热体,在燃烧室底部安装有空气通道。本发明在煤气发生炉内安装有锥形水夹套、吹风烟气燃烧室和空气通道等装置,吹风阶段,通过燃烧锥形水夹套内壁附近区域煤炭和进入燃烧室内的高温吹风烟气,达到了消除冷壁效应、返焦消失、残炭降低、蒸汽分解率提高、生产成本降低的目标。

    一种氨法—石膏法脱硫工艺

    公开(公告)号:CN105833700A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610259860.6

    申请日:2016-04-25

    摘要: 本发明公开了一种氨法—石膏法脱硫工艺,属于锅炉烟气的脱硫工艺,包括如下步骤:(1)将锅炉烟气输入脱硫塔;(2)将氨通过脱硫塔底部喷入,烟气经过氨洗涤降温吸收SO2后变成净烟气,烟气与SO2反应生成亚硫酸铵溶液;(3)从脱硫塔底部鼓入的空气将亚硫酸铵溶液氧化成硫酸铵溶液,硫酸铵溶液使烟气温度降低,自身浓缩成固含量为5%~15%的硫酸铵浆液;(4)固含量为5%~15%的硫酸铵浆液,经旋流器脱水后形成固含量为40%的硫酸铵浆液;(5)固含量为40%的硫酸铵浆液与氯化钙废液反应,生成石膏和氯化铵,分离、洗涤并干燥得石膏产品;(6)氯化铵送往蒸馏装置回收氨。本发明联合氨法和石膏法,弥补了氨法生产成本高,石膏法脱硫效率低的缺点。