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公开(公告)号：CN112742547A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011477418.3
申请日：2020-12-15
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明提供一种从粉煤灰中除碳的方法，其中，该方法包括以下步骤:步骤1：将粉煤灰和水混合均匀，得到固含量为10‑70重量％的浆体A；步骤2：在所述浆体A中加入研磨介质，置于搅拌湿磨机中，湿磨至粒径为6‑20μm，筛分取出所述研磨介质，得到浆体B；步骤3：将装有所述浆体B的金属容器置于电场中，使所述浆体B中的成分迅速分层；步骤4：从所述金属容器中回收上层漂浮碳颗粒，回收中层水，得到下层湿磨除碳后的粉煤灰。本发明的方法除碳效果好，经处理后的粉煤灰纯度高且无其他有害药剂附着，含碳量低于2％，有利于粉煤灰后续的广泛应用。
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公开(公告)号：CN112718250A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011477395.6
申请日：2020-12-15
Applicant: 湖北工业大学
IPC: B03C7/00
Abstract: 本发明提供一种从气化渣中除碳的方法，其中，该方法包括以下步骤:步骤1：将气化渣和水混合均匀，得到固体含量为10～70重量％的浆体A；步骤2：在所述浆体A中加入研磨介质，置于搅拌湿磨机中，湿磨至气化渣的粒径为≦20μm，筛分取出所述研磨介质，得到浆体B；步骤3：将装有所述浆体B的金属容器置于电场中，使所述浆体B中的成分迅速分层；步骤4：从所述金属容器中回收上层漂浮碳颗粒，回收中层水，得到下层湿磨除碳后的气化渣。本发明的方法除碳效果好，经处理后的气化渣纯度高且无其他有害药剂附着，含碳量低于1％，有利于气化渣后续的广泛应用。
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公开(公告)号：CN112537917A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011509864.8
申请日：2020-12-19
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B18/12 , C04B28/04 , C04B103/10
Abstract: 本发明公布一种由煤矸石制备的支座砂浆促凝剂的应用方法，该煤矸石促凝剂的制备方法如下：先将煤矸石破碎后干磨得到粒径100～500μm的煤矸石粉，再按重量份数，将煤矸石粉20～30份、水150～160份、研磨体240～300份、表面钝化剂0.01～0.05份加入湿磨设备中研磨40min～60min，得到0.3μm以下的煤矸石浆体。该促凝剂在支座砂浆的应用：普通硅酸盐水泥25～45份、水7～20份、煤矸石促凝剂2～10份、石英砂40～60份、高效减水剂0.1～0.25份、膨胀剂3～5.5份、消泡剂0.03～0.2份、复合纤维0.05～0.3份。其制得的支座砂浆早期强度2h可达22.9～24.8MPa，后期强度可达70MPa以上且不倒缩，流动度提高了40～60％。
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公开(公告)号：CN115403293A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210602622.6
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B24/06 , C04B28/04 , C04B103/44
Abstract: 本发明提供了一种湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法，包含以下步骤：步骤1、将钾长石尾矿进行浸泡，再将浸泡之后的钾长石尾矿与湿磨球配置后放入湿磨罐中，并加入葡萄糖酸钠，开启设备搅拌，最后在搅拌均匀后的浆料中加入铝土尾矿和石灰；步骤2、向湿磨罐中的油热管注入恒温热油；步骤3、进行湿法研磨得到粒径5μm以下的浆料，即湿磨钾长石尾矿所得混凝土增稠剂。应用过程在混凝土制备原料中，掺入步骤3得到的增稠剂。本发明采用的原材料均为工业固废，简化了制备流程，降低了环境污染和成本。
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公开(公告)号：CN115043620A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210221776.0
申请日：2022-03-09
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供了一种以砂为研磨介质制备早强型预制构件混凝土的方法，包括以下步骤：首先，按一定比例准备以下原料：砂、掺合料、水泥、水、粗骨料和外加剂；所述砂的粒径为2.0～3.5mm；其次，在不额外加入研磨介质的条件下，取部分所述砂、部分所述掺合料、部分所述水泥和部分所述水，按一定比例置于研磨设备中，湿磨处理得到水泥基浆体；最后，将所述水泥基浆体与剩余所述原料混合，制备得到早强型预制构件混凝土。本发明采用特定粒径的细骨料砂代替研磨球，对水泥和掺合料进行湿磨活化处理，将活化处理后的水泥基浆体连同剩余原料一起用于构件混凝土生产，制备工艺简单、高效，制得的混凝土早期强度高，能够满足在装配式构件制造领域的应用需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112742547B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202011477418.3
申请日：2020-12-15
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明提供一种从粉煤灰中除碳的方法，其中，该方法包括以下步骤:步骤1：将粉煤灰和水混合均匀，得到固含量为10‑70重量％的浆体A；步骤2：在所述浆体A中加入研磨介质，置于搅拌湿磨机中，湿磨至粒径为6‑20μm，筛分取出所述研磨介质，得到浆体B；步骤3：将装有所述浆体B的金属容器置于电场中，使所述浆体B中的成分迅速分层；步骤4：从所述金属容器中回收上层漂浮碳颗粒，回收中层水，得到下层湿磨除碳后的粉煤灰。本发明的方法除碳效果好，经处理后的粉煤灰纯度高且无其他有害药剂附着，含碳量低于2％，有利于粉煤灰后续的广泛应用。
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公开(公告)号：CN115180891B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210599833.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/30 , C04B18/12 , C04B111/82
Abstract: 本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。
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公开(公告)号：CN115140966A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210335431.8
申请日：2022-03-31
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本申请公开了免蒸养的混凝土组合物以及混凝土构件。免蒸养的混凝土组合物，其特征在于，按照质量份包含20～35份掺合料、水泥325～360份、砂772～810份、瓜米233～245份和碎石799～820份；所述掺合料是将待处理的粉煤灰原料在添加碱性物质条件下进行湿磨所得到。本发明利用碱性环境对粉煤灰的溶蚀作用使其预水化，在生产混凝土时加入这种高活性掺合料能使混凝土更快获早期强度，从而免去蒸养环节，节省成本的同时还节约用于混凝土养护的用电量约300～400度/吨，生产掺量为15％的粉煤灰混凝土时，标养18h强度可达15Mpa以上，本发明原理简单且绿色经济，适用于预制构件混凝土。
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公开(公告)号：CN112691535A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011483033.8
申请日：2020-12-16
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开一种电石渣基二氧化硫固化剂及其制备方法，将电石渣输送至湿法破碎机中，得到粒径5‑10mm的泥团状电石渣，将上述泥团状电石渣按照水料比为12:1‑8:1加水配制成电石渣浆料，再将该电石渣浆料泵入至砂磨机中，以40‑60RPS的转速湿磨至中值粒径为0.5‑10μm，加入0.1‑0.5％的稳定剂即得电石渣二氧化硫固化剂。本发明中的二氧化硫固化剂以固体废弃物为原料，制备过程环保安全，该固化剂吸收效率高，能将二氧化硫快速捕获吸收，生成稳定的CaSO4·2H2O。
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