机床布莱恩误差测量方法、装置及机床直线度测量的误差补偿方法

    公开(公告)号:CN118143739A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410354100.8

    申请日:2024-03-27

    IPC分类号: B23Q17/00

    摘要: 本发明公开了一种机床布莱恩误差测量方法、装置及机床直线度测量的误差补偿方法,包括:测量处于待测量状态的激光干涉仪反射镜的中心点与刀位点的距离,记录此距离为布莱恩偏离;采集激光干涉仪测量所产生的角度误差,根据所述角度误差和所述布莱恩偏离计算得到布莱恩误差值,所述角度误差为机床制造和装配时所产生的转角误差,该角度误差通过激光干涉仪直接测量获取。优点:本发明是考虑了测量过程中产生的误差,即布莱恩误差,其补偿值叠加了布莱恩误差作为机床的直线度误差。根据测量产生的误差值补偿到数控系统中,进而提高机床的加工精度。

    一种机床加工的导轨自动润滑装置及润滑方法

    公开(公告)号:CN117817435A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311672031.7

    申请日:2023-12-05

    IPC分类号: B23Q11/12

    摘要: 本发明一种机床加工的导轨自动润滑装置及润滑方法,装置包括与导轨滑块固定连接的润滑部件,润滑部件内侧形成有与导轨形状相匹配且具有间隙的润滑腔,润滑部件上部设有储油箱和增压泵,增压泵输入端通过进油管连通至储油箱,增压泵输出端通过出油管连通至位于润滑部件中心位置的分流部件,分流部件连通至润滑部件,润滑部件包括沿导轨轴线方向设置的若干润滑通道,润滑通道沿润滑部件内壁设有若干与润滑腔连通的若干润滑油孔,在导轨滑块运动过程中,增压泵将润滑油通过润滑油孔均匀涂抹至导轨外壁。本发明可定时定量对导轨进行自动润滑,沿导轨轴向和径向均匀地对导轨进行润滑,使导轨的各个摩擦运动点均得到充分的润滑,保证润滑效果。

    一种汽车安装支架产品加工用夹具的排屑装置及排屑方法

    公开(公告)号:CN117620753A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311777988.8

    申请日:2023-12-20

    IPC分类号: B23Q11/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种汽车安装支架产品加工用夹具的排屑装置及排屑方法,排屑装置包括贯穿加工台和夹具本体的位于安装支架下方的排屑口和位于夹具本体下方的收集箱,夹具本体四周设有若干可阻挡废屑的挡板,挡板内侧设有磁吸柱,加工台和夹具本体之间设有位于磁吸柱下方的排屑通道,收集箱底部设有伸出至排屑口的排屑机构,排屑机构包括收集金属粉尘的集尘孔和位于集尘孔下方的落尘腔,落尘腔一侧连接有抽风机,落尘腔一端连接有收尘盒,收集箱以便于将加工产生的各种废屑收集。本发明可防止废屑在夹具和加工台上影响加工过程,提高加工精度和生产效率,防止环境污染的同时,可防止金属粉尘对加工过程造成不良影响,提高加工精度。

    机床误差的补偿方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117340682A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311452376.1

    申请日:2023-11-01

    IPC分类号: B23Q17/22 B23Q15/00

    摘要: 本发明公开了一种机床误差的补偿方法、装置、设备及存储介质,属于机床加工精度控制技术领域。本发明通过球杆仪上主轴和工作台的相对位置布置球杆仪的位置,通过检测装置获取磁力座和精密球之间装配角度误差,通过所述装配角度误差和所述球杆仪的杆长分别计算出所述球杆仪每个平面上的测量误差,根据所述测量误差对机床的加工程序进行修正,以补偿测量过程中产生的测量误差,实现了减小球杆仪的测量过程中产生测量误差,进而使得对机床装配精度的评估更加精确。

    主轴热误差预测方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117161824A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311007783.1

    申请日:2023-08-09

    IPC分类号: B23Q17/00 G01D21/02 G06F17/10

    摘要: 本发明属于机床误差检测技术领域,公开了一种主轴热误差预测方法、装置、设备及存储介质。本发明通过获取待测主轴的主轴伸长量以及各个观测点的温度值,所述观测点均匀分布在所述主轴上,根据所述主轴伸长量与所述各个观测点的温度值得到所述各个观测点的热膨胀量,通过主轴热误差模型根据所述各个观测点的温度值和所述各个观测点的热膨胀量得到预测值,根据所述预测值对所述待测主轴的热误差进行误差补偿,通过分析机床主轴热误差的传递方式确定主轴上各点温度的变化情况,能够运用最少的测量点建立主轴热误差模型,简化主轴热误差的计算,同时也减少传感器的需求量。

    一种坐标测量仪产生的角度误差的补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN115507785A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202210960142.7

    申请日:2022-08-11

    IPC分类号: G01B21/00 G01B21/04

    摘要: 本发明公开了一种坐标测量仪产生的角度误差的补偿方法及系统,固定待测量工件,获取预先调试好的三坐标测量仪;采集三坐标测量仪的测针的触头与待测量工件接触时产生的角度值,根据角度值计算出测量产生的误差补偿值;分析待测量工件的型面,确定误差补偿值的正负值符号;获取三坐标测量仪的测量结果,在测量结果中叠加上误差补偿值,求得最终的测量值。优点:考虑了坐标测量仪在测量时所产生的角度误差,并对该误差进行了计算然后对测量结果进行修正,使得测量的精度进一步提高。通过分析测量产生的角度误差,然后将该角度误差和测量杆长进行综合考虑,计算出测量产生的几何误差,在测量过程中需要考虑测量对象形状特征,判断误差补偿时的符号。

    机床加工测试件建立运动误差模型的方法

    公开(公告)号:CN112536644B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011256496.0

    申请日:2020-11-11

    IPC分类号: B23Q17/09

    摘要: 本发明公开了一种机床加工测试件建立运动误差模型的方法,将正方体的测试件固定在机床工作台上,选取三个面的中间位置加工凹槽,所加工的凹槽的尺寸和标准量块的尺寸一致,取标准块分别放置在三个凹槽中,测量标准块和凹槽的配合间隙。将标准量块在各个轴方向上产生的角度误差和标准块的旋转中心点相关联,旋转中心点到标准块端点的距离与角度误差共同作用使得运动误差增大,根据误差在各个平面上的实际情况建立误差模型。本发明提出了一种新的方法辨识三轴机床在加工时的运动误差。通过加工测试件的不同部位分析出机床的加工误差建立机床的运动学误差模型。运用这种方法机床最终状态的运动误差被辨识,在实际的加工中机床的最终性能被评估。