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公开(公告)号：CN112621174B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202011420011.7
申请日：2020-12-07
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 襄阳光瑞汽车零部件有限公司
IPC分类号： B23P19/027 , B23P19/00
摘要： 本发明公开一种自动装压机，用以装压行星轮架与行星轮，行星轮架包括一中心孔位以及分设于中心孔位周侧的多个装配孔位，行星轮用以安装至装配孔位，自动装压机包括安装机架、承载台以及装压装置；承载台设于安装机架，承载台上形成有一承载部；装压装置包括沿上下向活动安装且沿上下向的轴线转动安装至安装机架上的装压盘，装压盘安装至承载台的上方，装压盘的下端面沿其周向依次设有输送部、定位部以及装配部，输送部、定位部以及装配部具有转动至分别与承载部相对的活动行程；其中，输送部用以向承载部输送行星轮架，承载部用以承载行星轮架，定位部用以在承载部上定位行星轮架，装配部用以装配行星轮至行星轮架上的装配孔位内。
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公开(公告)号：CN112845886A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110284618.5
申请日：2021-03-17
申请人： 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 襄阳光瑞汽车零部件有限公司
摘要： 本发明提供一种多功能的冲压模具。所述多功能的冲压模具包括底板；吸音底座，所述吸音底座固定安装在所述底板的顶侧；下模具，所述下模具设置在所述吸音底座的顶侧，所述下模具的顶侧设有模型腔；多个立柱，所述立柱固定安装在所述底板的顶侧；顶板，所述顶板安装在多个所述立柱的顶侧；液压缸，所述液压缸安装在所述顶板的底侧；上模具，所述上模具安装在所述液压缸的输出轴上，所述上模具的底侧设置有凸模，所述凸模与所述模型腔相适配；多个滑动套耳，所述滑动套耳安装在所述上模具上，所述滑动套耳与所述立柱滑动套接；脱膜装置和散热装置。本发明提供的多功能的冲压模具具有定位简单、便于脱模、噪音小、散热效果好的优点。
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公开(公告)号：CN113000662A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110284619.X
申请日：2021-03-17
申请人： 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 襄阳光瑞汽车零部件有限公司
摘要： 本发明提供一种用于冲压过程的复合夹具。所述用于冲压过程的复合夹具包括壳体；连接杆，所述连接杆固定安装在所述壳体的顶侧；电机座，所述电机座固定安装在所述壳体的一侧；第一电机，所述第一电机固定安装在所述电机座的顶侧；转轴，所述转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述转轴贯穿所述壳体，所述转轴与所述壳体转动连接，所述转轴上对称开设有两段外螺纹；两个移动座，两个所述移动座分别螺纹套接在两段所述外螺纹上；限位杆，所述限位杆固定安装在所述壳体内，所述移动座与所述限位杆滑动套接。本发明提供的用于冲压过程的复合夹具具有夹持效果好、对于重量较大的冲压件脱模效果好的优点。
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公开(公告)号：CN112621174A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011420011.7
申请日：2020-12-07
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 襄阳光瑞汽车零部件有限公司
IPC分类号： B23P19/027 , B23P19/00
摘要： 本发明公开一种自动装压机，用以装压行星轮架与行星轮，行星轮架包括一中心孔位以及分设于中心孔位周侧的多个装配孔位，行星轮用以安装至装配孔位，自动装压机包括安装机架、承载台以及装压装置；承载台设于安装机架，承载台上形成有一承载部；装压装置包括沿上下向活动安装且沿上下向的轴线转动安装至安装机架上的装压盘，装压盘安装至承载台的上方，装压盘的下端面沿其周向依次设有输送部、定位部以及装配部，输送部、定位部以及装配部具有转动至分别与承载部相对的活动行程；其中，输送部用以向承载部输送行星轮架，承载部用以承载行星轮架，定位部用以在承载部上定位行星轮架，装配部用以装配行星轮至行星轮架上的装配孔位内。
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公开(公告)号：CN112407714B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011153032.7
申请日：2020-10-23
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北泰和电气有限公司
摘要： 本发明公开一种自动取料装置，用于取出位于托盘上的物料，自动取料装置包括安装机架、推送机构、定位机构以及取料机构；安装机架上设置有承载板，安装机架上形成有沿左右向间隔设置取料工位以及落料工位，承载板的上端面对应落料工位设置容置部；推送机构包括沿左右向活动安装至承载板上的推料卡爪；定位机构安装至安装机架上，且对应落料工位设置；取料机构安装至安装机架上，取料机构与承载板沿前后向间隔设置，且对应取料工位设置，取料机构包括沿前后向活动设置于安装机架的取料卡爪；取料卡爪将外界的托盘移送至位于取料工位处的推料卡爪上，推料卡爪夹持并推送处于取料工位处的托盘至落料工位处，定位机构定位处于落料工位托盘上的物料。
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公开(公告)号：CN111299493B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010119206.1
申请日：2020-02-26
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北江山华科数字设备科技有限公司
摘要： 一种摩擦蹄片自动铆接装置，包括水平移动机构、旋转机构、手动调整及自动铆接机构；水平移动机构包括伺服电机一、丝杆一、两条滑轨一、联动盘，联动盘安装在滑轨一上，由丝杆一与伺服电机一连接；旋转机构包括伺服电机二、减速电机、转轴一、转动盘，转动盘设置在联动盘一侧，由穿过联动盘的转轴一连接减速电机；手动调整及自动铆接机构包括安装在转动盘上的滑轨二与滑轨三，滑轨二上安装有T形换向器一以及液压油缸组件一、液压油缸组件二，T形换向器一中安装有丝杆手柄与液压油缸组件一连接；滑轨三上安装有T形换向器二、铆接头一与铆接头二，T形换向器二与T形换向器一通过转轴二连接，T形换向器上安装有丝杆二与铆接头一相连。
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公开(公告)号：CN112700691A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011420012.1
申请日：2020-12-07
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北泰和电气有限公司
摘要： 本发明公开一种空中加油模拟机构，包括安装机架、对接装置以及位置调整装置；所述安装机架沿左右向活动设置；所述对接装置包括设于所述安装机架上的过渡座、设于所述过渡座上的安装座、以及设于所述安装座上的对接头；所述位置调整装置包括具有上下向高度调节行程的高度调整组件、以及水平向调节行程的水平调整组件，所述水平调整组件和所述高度调整组件中，其中之一设于所述安装机架与所述过渡座之间，另一设于所述过渡座与所述安装座之间。所述安装机架沿左右向活动，以模拟空中机体的运动状态，所述位置调整结构控制所述过渡座以及所述安装座沿上下向以及水平向活动，控制所述对接头在三维空间内调整位置，以此模拟真实空中加油状态。
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公开(公告)号：CN113093019B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202110361243.8
申请日：2021-04-02
申请人： 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 东风海博新能源科技有限公司
IPC分类号： G01R31/378 , G01R31/385 , G01R1/04
摘要： 本发明提供一种锂电池动力系统测试装置及方法。所述锂电池动力系统测试装置包括动力系统测试柜本体；铝座，所述铝座固定安装在所述动力系统测试柜本体的一侧；两个内腔，两个所述内腔均开设在所述铝座上；两个传动螺杆，两个所述传动螺杆分别转动安装在两个所述内腔相互远离的一侧内壁上，两个所述传动螺杆旋向相反；两个衔接座，两个所述衔接座分别螺纹安装在两个所述传动螺杆上，所述衔接座的顶部延伸至所述铝座的上方并与所述内腔的顶部内壁滑动连接。本发明提供的锂电池动力系统测试装置及方法具有能够对不同尺寸规格的锂电池组进行紧固、适用范围较广，且能对锂电池组进行持续散热的优点。
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公开(公告)号：CN112265822A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011146708.X
申请日：2020-10-23
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北泰和电气有限公司
IPC分类号： B65G47/91
摘要： 本发明公开一种取料装置，用于吸取热压成型的摩擦蹄片，包括滑座、吸取组件以及驱动装置；所述吸取组件，包括安装座以及吸取架，所述安装座沿左右向活动安装至所述滑座上，所述吸取架沿左右向活动安装至所述安装座上，所述吸取架上设有取料件，所述取料件用以吸取摩擦蹄片；所述驱动装置驱动所述吸取组件活动。所述取料件用以吸取摩擦蹄片，当压机热压完成蹄片后，所述取料件吸取热压完成的蹄片，吸取架移动，将热压完成的蹄片放置在指定位置后，重新开始取料；通过所述安装座以及所述吸取架同时左右向活动，使得所述取料装置的运行更加平稳，移动迅速，且可以精确定位，适配不同的热压机。
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公开(公告)号：CN117725768A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202310910144.X
申请日：2023-07-21
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 襄阳美利信科技有限责任公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/17 , G06F111/04 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种铝合金压铸模具顶出系统的优化方法及系统，包括：步骤1：基于仿真试验获得某工况下铝合金铸件的阻力F的分布情况；步骤2：根据当前推杆布置情况，获得工件当前刚度矩阵及对应边界条件，在刚度矩阵中引入节点参数α作为设计变量，建立刚度矩阵与当前推杆布局的关系；步骤3:将铝合金铸件的最大刚度作为优化的目标函数，铝合金铸件与推杆接触处的变形作为约束条件，采用优化算法进行迭代计算，获得推杆的最优布置方案。本发明通过改变设计区域内各个节点的节点参数的大小，判断不同推杆分布位置对铝合金铸件变形的影响，采用优化算法获得铝合金压铸模具顶出系统最优化布局方式。
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