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公开(公告)号：CN102230057B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110181602.8
申请日：2011-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
Abstract: 采用直接淬火工艺生产石油储罐钢板的方法，本发明提供一种专用的石油储罐钢化学组成并采用直接淬火工艺。将钢坯加热至1100～1280℃，经再结晶和未再结晶阶段轧制成钢板，在钢板温度为780～900℃时进行在线淬火，平均冷却速度为25～60℃/s，冷却终止温度≤350℃；淬火后钢板经600～700℃离线回火。本发明区别于常规离线淬火+回火的高能耗调质工艺，生产流程短、能源消耗低，钢板具有良好的常规力学性能和大热输入焊接性能。钢板屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后，焊接热影响区仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值＞50J。
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公开(公告)号：CN102242309A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110181524.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
Abstract: 大热输入焊接用含硼石油储罐钢板的生产方法。钢板的化学组成质量百分比为：C=0.05%～0.12%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.2%～1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.3%、Mo≤0.3%、Nb≤0.03%、Ti=0.005%～0.03%、Ni=0.15%～0.4%、V=0.02%～0.05%、Ca=0.0001%～0.008%、N=0.002%～0.007%、O=0.001%～0.006%，B=0.0001%～0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质，Pcm≤0.20%；通过在冶炼过程添加硼和钛对钢中的夹杂物类型、尺寸及数量进行控制，并采用控轧控冷及调质热处理工艺进行工业生产。本发明的钢板的屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值大于50J，特别适合压力容器、大型石油储罐等制造中使用。
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公开(公告)号：CN102230057A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110181602.8
申请日：2011-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
Abstract: 采用直接淬火工艺生产石油储罐钢板的方法，本发明提供一种专用的石油储罐钢化学组成并采用直接淬火工艺。将钢坯加热至1100～1280℃，经再结晶和未再结晶阶段轧制成钢板，在钢板温度为780～900℃时进行在线淬火，平均冷却速度为25～60℃/s，冷却终止温度≤350℃；淬火后钢板经600～700℃离线回火。本发明区别于常规离线淬火+回火的高能耗调质工艺，生产流程短、能源消耗低，钢板具有良好的常规力学性能和大热输入焊接性能。钢板屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后，焊接热影响区仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值＞50J。
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公开(公告)号：CN102242309B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110181524.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
Abstract: 大热输入焊接用含硼石油储罐钢板的生产方法。钢板的化学组成质量百分比为：C=0.05%～0.12%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.2%～1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.3%、Mo≤0.3%、Nb≤0.03%、Ti=0.005%～0.03%、Ni=0.15%～0.4%、V=0.02%～0.05%、Ca=0.0001%～0.008%、N=0.002%～0.007%、O=0.001%～0.006%，B=0.0001%～0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质，Pcm≤0.20%；通过在冶炼过程添加硼和钛对钢中的夹杂物类型、尺寸及数量进行控制，并采用控轧控冷及调质热处理工艺进行工业生产。本发明的钢板的屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值大于50J，特别适合压力容器、大型石油储罐等制造中使用。
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