一种高速铁路机车转向架牵引齿轮及其修形方法及其应用

    公开(公告)号:CN118205588A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410565591.0

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种高速铁路机车转向架牵引齿轮及其修形方法及其应用,包括轴体,本发明的有益效果是:通过实时采集待测齿轮的齿廓外表面每个齿牙的压力变化值曲线与标准的转向架牵引齿轮中相对应的每个齿牙的压力变化值的偏差情况进行比对,实现了对高速铁路机车转向架牵引齿轮的修形避免因扭矩过大,轮齿受载而产生弹性变形,使齿面啮合接触斑点降低,降低冲击载荷,使运转趋于平稳,减小噪音和振动,提高了牵引齿轮修形的稳定性,稳定进行转向架牵引工作,与现有技术设计出具有恒定变位系数和公法线的基本齿面,然后进行齿向修形设计,加工时通过滚齿实现基本齿面的相比,对相对应的每个齿牙的压力变化值的偏差情况进行比对并对偏差进行识别。

    一种竹片凉席的生产方法

    公开(公告)号:CN106272840B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201610734884.2

    申请日:2016-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种按成品席面尺寸利用模板整体贴片的一种竹片凉席的生产方法,其特征是它包括步骤:竹片加工、制作模板、装片、涂胶、预晾胶、覆布、裁切、胶液固化、精加工,本发明采用与成品席面尺寸相应的模板使整版竹片与基布一次完成粘贴,贴片效率高;竹片限制于模板凹槽中按压式上胶,预晾使胶液半干后粘贴,不易发生相对位移;多个竹片同时涂胶,上胶速度快;仅竹片涂胶,减少了胶液耗损量,基布贴片以外位置无胶,透气性提高,避免了吸附细小杂质;胶液的蒸发面朝上暴露,干燥速度快。

    竹青打捆方法及打捆装置和包括打捆装置的竹青切割机

    公开(公告)号:CN107954021A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711431528.4

    申请日:2017-12-26

    CPC classification number: B65B27/12 B65B13/20

    Abstract: 本发明公开了一种使用方便的竹青打捆方法,其特征是它包括下列步骤:⑴将长度基本相同的竹青条通过定量整理装置码放整齐,捆扎;⑵将定量捆扎后的竹青送入打捆装置挤压打捆;⑶当竹青被挤压至0.5g/㎝3~0.8g/㎝3时捆扎;所述打捆装置包括打捆机架,打捆机架上设有由动力带动的挤压辊,挤压辊上至少设有一组端板,每组端板为两块,端板上均布安装有导向齿,相邻两导向齿之间的夹角为30°~60°,同组的两块端板之间设有安装在打捆机架上的渐开线导向板,挤压辊旁设有料台及推料机构;一种包括上述竹青打捆装置的竹青切割机,打捆机架上设有由动力带动的锯片;本发明打捆装置及切割机结构简单,工人工作强度大大降低,竹青打捆、切割工作效率提高10倍以上。

    一种竹片凉席的生产方法

    公开(公告)号:CN106272840A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610734884.2

    申请日:2016-08-28

    CPC classification number: B27M3/00 B27G11/00 B27J1/00

    Abstract: 本发明公开了一种按成品席面尺寸利用模板整体贴片的一种竹片凉席的生产方法,其特征是它包括步骤:竹片加工、制作模板、装片、涂胶、预晾胶、覆布、裁切、胶液固化、精加工,本发明采用与成品席面尺寸相应的模板使整版竹片与基布一次完成粘贴,贴片效率高;竹片限制于模板凹槽中按压式上胶,预晾使胶液半干后粘贴,不易发生相对位移;多个竹片同时涂胶,上胶速度快;仅竹片涂胶,减少了胶液耗损量,基布贴片以外位置无胶,透气性提高,避免了吸附细小杂质;胶液的蒸发面朝上暴露,干燥速度快。

    一种柱体及其生产方法

    公开(公告)号:CN105538460A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510905295.1

    申请日:2015-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种连续自然纹理、原料利用率高、可利用旋切单板的加工剩余物的柱体,其特征是它包括柱芯、柱体间层、柱表层;柱体间层为片条依形呈螺旋缠绕胶粘而成;柱表层为竹条沿圆周方向依次粘合于柱体间层的侧面上构成;其生产方法包括柱芯的制作、柱体间层的材料准备等步骤;本发明充分利用竹材,提高利用率,变废为宝、降低生产成本,节省资源;其制得的柱芯是具备竹隔的竹筒或木材树杆或木材树芯,提高强度,减少形变量;柱表层或柱体间层为竹篾或单板条压制成的弧状片条或由弧状片条首尾相接而成的衔接片条螺旋缠绕而成,具备连续美观的自然纹理,不易开裂;柱表层竹条非紧邻排列,使柱表层与柱体间层形成凹凸不平的表面,产生吸音效果。

    一种基于机械制造的自动化钣金装置

    公开(公告)号:CN118768754A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411028925.7

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明公开了钣金加工技术领域的一种基于机械制造的自动化钣金装置,包括操作台、送料组件、固定组件、切割组件和控制器,送料组件安装在操作台一侧,固定组件安装在操作台顶部,固定组件用于对钣材进行固定并进行实时测量,送料组件、固定组件和切割组件均与控制器信号连接;控制器用于预设阈值,切割组件的切割过程中,控制器将固定组件的实时测量数据与阈值进行对比,控制器对固定组件进行实时调节,同时对切割组件的运行轨迹进行实时监测。本发明通过控制器进行集成管理,实现了送料、固定、切割等流程的自动化操作,保证了钣材在加工过程中的稳定性,提高了加工精度,同时也提高了生产效率,降低了对人工操作的依赖。

    竹凉席生产方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105108867B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510446267.8

    申请日:2015-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种环保、加工方便、成本低的麻将块状的竹凉席生产方法;它包括竹片加工、准备基布、涂布热熔胶、熔融胶液、粘贴竹片、剪裁步骤或竹片加工、准备基布、涂布聚氨酯胶、粘贴竹片、剪裁、胶液固化步骤;本发明将竹片粘贴在基布上,减少了竹片加工的钻孔、人工编织等工序,也省略了编织线牛筋线,大大减少了成本,也减少了竹片的厚度,大大减轻了麻将席的重量和体积,便于运输、折叠、携带和收藏;同时,采用热熔胶或聚氨酯胶粘接竹片,绿色环保,成本低廉,可实现流水化作业生产,大大提高生产效率。

    竹凉席生产方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105108867A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510446267.8

    申请日:2015-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种环保、加工方便、成本低的麻将块状的竹凉席生产方法;它包括竹片加工、准备基布、涂布热熔胶、熔融胶液、粘贴竹片、剪裁步骤或竹片加工、准备基布、涂布聚氨酯胶、粘贴竹片、剪裁、胶液固化步骤;本发明将竹片粘贴在基布上,减少了竹片加工的钻孔、人工编织等工序,也省略了编织线牛筋线,大大减少了成本,也减少了竹片的厚度,大大减轻了麻将席的重量和体积,便于运输、折叠、携带和收藏;同时,采用热熔胶或聚氨酯胶粘接竹片,绿色环保,成本低廉,可实现流水化作业生产,大大提高生产效率。

    竹凉席竹片粘贴机构及粘贴装置

    公开(公告)号:CN104963918A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510446269.7

    申请日:2015-07-28

    CPC classification number: F16B11/006 A47G9/00

    Abstract: 本发明公开了一种环保、加工方便、成本低的麻将块状的竹凉席竹片粘贴机构,其特征是包括排序部、送料部、粘贴部,所述排序部包括排序振动盘、与排序振动盘连接的送料槽、与送料槽连接的储料槽;所述送料部包括由水平伺服电机驱动的送料板,送料板一端设有与储料槽对应的凹面;所述粘贴部包括由垂直伺服电机驱动的压料板,压料板上安装有吸盘;所述粘贴装置它包括机架,环形输送带安装在机架上,涂胶机构、加热机构、粘贴机构依序布置在机架上;本发明将竹片粘贴在基布上,减少了竹片加工的成本,也减少了竹片的厚度,大大减轻了麻将席的重量和体积,便于运输、折叠、携带和收藏;同时,采用热熔胶或聚氨酯胶粘接竹片,绿色环保,成本低廉,可实现流水化作业生产,大大提高生产效率。

    TiAlCrVSiN/TiAlCrVSiON纳米多层复合刀具涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN116815115B

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202310059745.4

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 本发明公开了TiAlCrVSiN/TiAlCrVSiON纳米多层复合刀具涂层及制备方法。该涂层采用涂层自生成技术和高功率磁控溅射技术方法制备,所述涂层包括:TiAlCrN过渡层、交替沉积的耐高温、富氧的TiAlCrVSiON单层和高硬度、富氮TiAlCrVSiN单层。本发明通过自生成涂层技术,同时结合高功率脉冲磁控溅射沉积技术,可以获得兼具高硬度、强韧性、热稳定性好和高温耐摩性能优异的纳米多层复合刀具涂层;同时通过调节调制周期,可以降低涂层内部的残余应力,改善涂层致密性;进一步提高涂层的综合力学性能,并且本工艺制备过程简单,无需额外成本。

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