一种非晶粉末快速冷却生产设备及其方法

    公开(公告)号:CN113828783A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010583846.8

    申请日:2020-06-24

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明提供了一种非晶粉末快速冷却生产设备及其方法,包括雾化室和设于雾化室上端的雾化装置,雾化室内设有旋转涡轮冷却装置,本方案结构简单,但能提升旋转涡轮对雾化后未完全凝固粉末的接触面积,实现接触急冷,形成粉末非晶组织;另一方面,流经涡轮叶面的气体持续冷却叶片,减少叶面升温,保证了涡轮叶面对雾化后还未完全凝固粉末快速冷却形成非晶组织所需的过冷度,达到急冷效果;另外,通过调节旋转涡轮转速,有效提高粉末与涡轮叶面之间的接触概率,同时,采用高导热材质的涡轮叶面,避免了粉末在叶面上的凝结成块。本方案有效提高了非晶粉末生产加工质量和生产效率,适合工业级别的大批量生产。

    一种非晶材料的生产方法及其设备

    公开(公告)号:CN113828782A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010583514.X

    申请日:2020-06-24

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明提供了一种非晶材料的生产方法及其设备,包括熔炼室和雾化室,熔炼室设于雾化室的上端,并与雾化室密封连接,所述雾化室内设有雾化装置和移动冷却器,雾化装置雾化后的粉末通过移动冷却器进行二次冷却,本方案结构简单,但能提升移动冷却器对雾化后未完全凝固粉末的接触面积,实现接触急冷,形成粉末非晶组织;另一方面,流经移动冷却器表面的气体持续冷却表面,减少表面升温,提升了移动冷却器表面与雾化后还未完全凝固粉末的接触面积,达成二次急冷效果;另外,通过调节移动冷却器的速度,有效提高粉末与移动冷却器表面之间的接触概率。本方案有效提高了非晶粉末生产加工质量和生产效率,适合工业级别的大批量生产。

    一种水雾化法快速生产非晶态粉末的装置和方法

    公开(公告)号:CN111558723A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010583839.8

    申请日:2020-06-24

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明提供了一种水雾化法快速生产非晶态粉末的装置和方法,包括水雾化装置、冷却塔和动态冷却装置,动态冷却装置包括冷却部件及驱动装置,冷却部件用于与雾化后的粉末接触并对粉末进行冷却,驱动装置用于驱动冷却部件产生运动,冷却部件的运动方式可以为振动、旋转、平移、倾斜中的一种或几种。本发明中经水雾化后形成的粉末可以继续与动态冷却装置接触,动态装置高速运动,使粉末与冷却装置能够充分接触,并防止粉末在冷却装置上堆积,提高了非晶粉末的质量和生产效率,适合工业级别的大批量生产。

    一种均匀定量送粉系统及其方法

    公开(公告)号:CN110980303A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911268808.7

    申请日:2019-12-11

    摘要: 本发明提供了一种均匀定量送粉系统及其方法,包括设于机架上的二级料筒、粉末均匀给料器和粉末分离器,二级料筒用于存储过滤处理后的粉料,二级料筒的下端设有粉末均匀给料器,均匀给料器将粉料通过送粉管将粉料输送至粉末分离器中,所述粉末分离器上设有若干分支管理,均匀给料器通过气流定量输送粉料至粉末分离器中,并均匀分配,使各个分支管道均匀等量输送粉料。本方案有效的实现了对粉料进行均匀定量的送粉,同时便于大量输送,有效的提高了输送效率和精度,同时能降低对设备的维修,便于设备使用寿命的提高,该方案在对送粉时能够对送粉量进行控制,便于降低能源的损耗提高对能源的利用率,同时能够与其他设备集于一体设置。

    一种真空无坩埚熔炼等离子体制备高纯纳米材料的装置

    公开(公告)号:CN111014700A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911268921.5

    申请日:2019-12-11

    IPC分类号: B22F9/08 B22F1/00 B82Y40/00

    摘要: 一种真空无坩埚熔炼等离子体制备高纯纳米材料的装置,包括真空熔炼室、等离子枪、其特征在于:还包括熔炼线圈、原料夹具、原料液过渡室、雾化室,所述熔炼线圈设置在真空熔炼室中,并穿过真空熔炼室侧壁与位于外部的熔炼线圈外部电极连接,所述原料液过渡室为漏斗状,位于真空熔炼室正下方,所述雾化室位于原料液过渡室下方,所述等离子枪通过等离子枪座安装在雾化室上。本发明将等离子体制备纳米粉末材料的方法和无坩埚熔炼的方法结合在一起,解决了原材料送料过程中杂质污染问题,使用该方法可以制备超高纯度纳米粉末材料。

    一种射频等离子体制备微纳米粉末材料的装置

    公开(公告)号:CN110883338A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911269451.4

    申请日:2019-12-11

    IPC分类号: B22F9/14 B22F1/00

    摘要: 本发明提供了一种射频等离子体制备微纳米粉末材料的装置,真空熔炼腔室、雾化室和粉末收集系统,雾化室上端设有真空熔炼腔室,其下端通过管道连接粉末收集系统,其底部设有第一集粉器,雾化室内顶部设有等离子体雾化装置,所述真空熔炼室内设有用于熔融原材料棒的加工装置。本方案直接将熔炼好的熔融金属流束送入射频等离子体火炬,节省工序和成本及损耗,此外减少了原材料被污染的几率;通过熔炼处理后的原材料本身具备高温,更加接近原料本身沸点,更利于在等离子体火炬中激发、气化、离解,在反应室内冷却成核凝聚成为微纳米粉末,有效的提高了加工效率和质量,便于降低能源的损耗,有效的提高了粉末的纯度。

    一种二次急冷式非晶粉末生产设备及其方法

    公开(公告)号:CN113828780A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010583512.0

    申请日:2020-06-24

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明提供了一种二次急冷式非晶粉末生产设备及其方法,包括雾化室和设于雾化室上端的雾化装置,雾化室内设有旋转涡轮冷却装置,雾化室的内壁为夹层结构,夹层内有循环的冷却液。本方案结能提升涡轮对雾化后未完全凝固粉末的接触面积,实现接触式急冷,形成粉末非晶组织;另一方面,雾化后的粉末通过旋转涡轮急冷后,落在雾化室的内壁上,进一步冷却,更多的生成粉末非晶组织。本方案有效提高了非晶粉末生产加工质量和生产效率,适合工业级别的大批量生产。

    一种均匀给料器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110921328A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911267386.1

    申请日:2019-12-11

    IPC分类号: B65G53/10 B65G53/40 B65G53/34

    摘要: 本发明提供了一种均匀给料器,包括罐体、搅拌单元、驱动单元以及助力单元,搅拌单元设置在罐体内,并通过位于驱动单元外部的驱动单元带动进行旋转,罐体的底部一侧设有出料口,所述出料口上端设有推动粉体流动的助力单元,助力单元通过送风管通入气流,助力粉料送入出料口中,并助力输送粉料。本方案有效的提高了粉料的均匀给料,粉料受助力单元的助力,采用气流输送,提高了粉料的输送效率,有效的防止了粉料堵塞输送管,同时更好的提高了粉料出料的效率,有效的提高了均匀给料的效率,降低了均匀给料器的损坏,提高了其使用寿命,降低了检修成本。

    一种金属粉末火焰球化设备及其加工工艺

    公开(公告)号:CN110919013A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911267315.1

    申请日:2019-12-11

    IPC分类号: B22F9/04 B33Y40/00 B33Y70/00

    摘要: 本发明提供了一种金属粉末火焰球化设备及其工艺,包括送粉系统、粉体球化系统和收集系统,粉体球化系统通过输送管道与收集系统连接,送粉系统包括定量给料器和物料均匀分配器,定量给料器通过送粉管与物料均匀分配器连接,物料均匀分配器通过分支管路与粉体球化系统连接。本方案能有效的提高了球化后的粉体颗粒的均匀度,同时便于提高对粉体的加工效率和质量,另外有效的解决了火焰球球化温度低的问题,使粉体能够在高温区域能够得到充分的受热,同时采用气流能够对球化的粉体进行很好的冷却,冷却的同时不影响热场的加工温度,便于对物料进行持续生产和批量加工,有效的提高了生产效率和加工质量,有效的降低了检修成本和能源的损耗。

    一种氮化物纳米或和亚微米粉末材料制备工艺

    公开(公告)号:CN114920218A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210455769.7

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明提供了一种氮化物纳米或和亚微米粉末材料制备工艺,包括步骤:第一步,原材料;第二步,原材料蒸发和雾化、及氮化,将原材料输送至兼有多重效果的蒸发和雾化的高温氮气等离子体氮化室内被高温蒸发和动能碰撞雾化形成离子和原子团族及超细微粒,混合在氮气等离子体中,再经等离子体电场加速延长高温区进行二次氮化和球化,形成亚微米和/或纳米球形粉末;第三步,三次氮化,亚微米和/或纳米球形粉末在高温、高压的化合室内持续球化和氮化;第四步,粉末材料冷却收集,原材料经过氮化装置、等离子体电场加速延长高温区和化合室等进行至少两次或者三次化合和球化形成高纯度和球形、粒径均匀、结构强度高和抗腐蚀性能强的氮化物粉末。