孔外延时智能起爆网络系统及其起爆方法

    公开(公告)号:CN114046700A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111449370.X

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: F42D1/055

    摘要: 本发明公开了一种孔外延时智能起爆网络系统及其起爆方法,通过设置彼此连接的智能起爆器与多组延时网络系统,并由PLC控制单元设置延时时间及发出起爆指令,实现了延时网络线槽、智能起爆器与传统传爆器材的结合,提高了微差爆破孔外延时爆破网络实施的可靠性。此外,延时网络线槽由刻槽机在岩壁刻槽形成,用于传爆器材及连接件的走线连接,并通过使用阻燃充填物充填,能够防止前排爆破冲击波对后续其他爆破网络的破坏。通过上述方式,本发明可大大增加一次微差爆破的作业排面数量,扩大微差爆破在残矿回收、减震爆破或无空间限制爆破等领域的应用范围,同时,减少了爆破成本,降低了安全管理防控风险,提高了爆破实施的效果。

    孔外延时智能起爆网络系统及其起爆方法

    公开(公告)号:CN114046700B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202111449370.X

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: F42D1/055

    摘要: 本发明公开了一种孔外延时智能起爆网络系统及其起爆方法,通过设置彼此连接的智能起爆器与多组延时网络系统,并由PLC控制单元设置延时时间及发出起爆指令,实现了延时网络线槽、智能起爆器与传统传爆器材的结合,提高了微差爆破孔外延时爆破网络实施的可靠性。此外,延时网络线槽由刻槽机在岩壁刻槽形成,用于传爆器材及连接件的走线连接,并通过使用阻燃充填物充填,能够防止前排爆破冲击波对后续其他爆破网络的破坏。通过上述方式,本发明可大大增加一次微差爆破的作业排面数量,扩大微差爆破在残矿回收、减震爆破或无空间限制爆破等领域的应用范围,同时,减少了爆破成本,降低了安全管理防控风险,提高了爆破实施的效果。

    一种等比错位拉槽及非线性定向控制爆破回采矿柱的回采方法

    公开(公告)号:CN113982586B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202111252086.3

    申请日:2021-10-27

    摘要: 本发明公开的属于采矿工艺技术领域,具体为一种等比错位拉槽及非线性定向控制爆破回采矿柱的回采方法,包括具体步骤如下:S1,多个分段垂直对应,分段之间呈平行状,相邻盘区巷沿房间柱中间位置掘进两条相向凿岩巷20m,沿矿房空区施工切割横巷,中间24米长的间柱内的切割横巷两头,同样进行潜孔钻掘进侧向扇形孔;S2,切割横巷等比错位拉槽,且根据控制补充空间为25%~30%,正排定向控制爆破排面数为切槽距端部20m长,等比区分控制爆破方向;S3,房间柱跨度达64m,本发明不仅可以降低大块产出率,而且不需要人为创造新的自由面,可降低回采成本及提高人员作业安全。

    一种高分段似水平孔深孔压顶爆破方法

    公开(公告)号:CN115655034A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211445906.5

    申请日:2022-11-18

    IPC分类号: F42D1/00 F42D3/04

    摘要: 本发明涉及矿山爆破领域,具体公开了一种高分段似水平孔深孔压顶爆破方法,所述方法包括:分段定位爆破孔,水平扇形开凿中深潜孔钻作为起爆孔,所述爆破孔设置有多层,所述爆破孔内全长敷设导爆索等;本发明采用分段延迟爆破结合水平深孔爆破的方式,其中,分段起爆可以有效的减少单次起爆药量,减小爆破引起的振动;对于控制爆破,可以更有效的控制建筑物的倒塌方向,对于石方爆破,还可以增加后一段被爆岩石的自由面,提高爆破效果,减小块度;而水平爆破可增大爆破自由面面积,为后续爆破提供良好的指向;结合上述优点,本发明可获得更好的爆破的块度及炮堆情况可获得更好的爆破的块度及炮堆情况。

    井下硬岩矿柱稳定性评判的多种微震参数分区分级预警模型

    公开(公告)号:CN112502782A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011356427.7

    申请日:2020-11-27

    发明人: 郭远发 廖华 雷成

    IPC分类号: E21F17/18

    摘要: 本发明公开了井下硬岩矿柱稳定性评判的多种微震参数分区分级预警模型,包括如下步骤:提出倍比这一概念,使得微震参数可以随井下不同区域、不同矿柱自身的微震活动性的水平进行动态变化,确保微震参数对不同区域、不同矿柱具有较高的准确率;采用矿柱宽高比、矿柱岩体质量Q值与矿柱自身微震历史活跃程度三个因素对井下矿柱进行分区分级,对处于不同分区分级结果的矿柱,确定有差别的微震预警值;所采用的用于预警的微震参数有微震事件率倍比、微震事件能率倍比、微震事件空间簇群密度、微震事件聚集度与b值,使得用于预警的参数具有最大程度的完备性。

    一种等比错位拉槽及非线性定向控制爆破回采矿柱

    公开(公告)号:CN113982586A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111252086.3

    申请日:2021-10-27

    摘要: 本发明公开的属于采矿工艺技术领域,具体为一种等比错位拉槽及非线性定向控制爆破回采矿柱,包括一种回采方法,具体步骤如下:S1,多个分段垂直对应,分段之间呈平行状,相邻盘区巷沿房间柱中间位置掘进两条相向凿岩巷20m,沿矿房空区施工切割横巷,中间24米长的间柱内的切割横巷两头,同样进行潜孔钻掘进侧向扇形孔;S2,切割横巷等比错位拉槽,且根据控制补充空间为25%~30%,正排定向控制爆破排面数为切槽距端部20m长,等比区分控制爆破方向;S3,房间柱跨度达64m,本发明不仅可以降低大块产出率,而且不需要人为创造新的自由面,可降低回采成本及提高人员作业安全。

    一次成井凿岩布孔方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110578465A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910796200.5

    申请日:2019-08-27

    发明人: 雷成 陈国辉

    IPC分类号: E21B7/02 E21B15/00

    摘要: 本发明公开了一次成井凿岩布孔方法,包括如下步骤:S1、钻机选型;S2、天井规格测量;S3、辅助孔确定;S4、炮孔排布;S5、孔距确定;所述步骤S1中,采用QZJ-100B型潜孔钻机配合YGZ-90型钻机进行天井凿岩,QZJ-100B型潜孔1台,钻孔直径110mm,YGZ-90型钻机1台,钻孔直径65mm,选用QZJ-100B型潜孔钻机施工空孔作为补偿空间,YGZ-90型钻机施工爆破有效孔,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过移动座板、承压板、转动支架、移动轮、尾部转动支架和从动轮便于钻孔机的移动,进而使钻孔机在对断面上不同位置进行钻孔时,其移动变得更加方便快捷,降低了钻孔机的移动难度,提高了钻孔的效率。

    深孔孔内分段聚能起爆一次成井方法

    公开(公告)号:CN113983883B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202111252154.6

    申请日:2021-10-27

    IPC分类号: F42D1/08 F42D1/00 F42D3/04

    摘要: 本发明涉及爆破成井技术领域,具体涉及深孔孔内分段聚能起爆一次成井方法,其技术方案是:包括具体步骤如下:S1:首先确定成井区岩石性质,然后在成井区开设16个炮孔,开设的炮孔呈圆形布置,其中8个布置在内圆上,且炮孔孔距为0.8m,还有8个布置在外圆上,孔距为1.2m,开设的炮孔孔径为110mm,起爆采用毫秒延期雷管,各孔内、孔间采用分段延期爆破,本发明中,通过圆形布孔、设置多空孔桶形直孔掏槽、研究孔间及孔内分段依序起爆、对冲聚能延时起爆结构和分段间合理延时起爆等技术措施解决爆破一次成井技术难题,并成功实施深孔26m天井爆破一次成井。

    一种爆破上向孔混装炸药起爆药的填装方法

    公开(公告)号:CN113983884B

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202111252066.6

    申请日:2021-10-27

    摘要: 本发明公开的属于爆破技术领域,具体为一种爆破上向孔混装炸药起爆药的填装方法,包括具体步骤如下:S1,以柱药作为起爆药,装药前将柱药底端割破;S2,人工装填柱药至炮孔孔底,利用柱药破裂底端粘度,防止柱药受自重影响向孔口滑落,并装入装药管从而对柱药进行捅紧;S3,通过机械装填混装炸药,持续装填使混装炸药与孔壁完全耦合,混装炸药不受起爆药自重影响,发泡后与孔壁完全粘结,可避免过度返药,并对炮孔进行堵塞;S4,在通过机械装填混装炸药的同时并匀速抽退装药管;本发明解决了装药过程中及装药后返药的问题,确保了爆破装药质量,该方法在倾角60°以上的炮孔运用效果极为明显,特别是切割槽垂直孔中使用,解决返药难题。

    一种爆破上向孔混装炸药起爆药的填装方法

    公开(公告)号:CN113983884A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111252066.6

    申请日:2021-10-27

    摘要: 本发明公开的属于爆破技术领域,具体为一种爆破上向孔混装炸药起爆药的填装方法,包括具体步骤如下:S1,以柱药作为起爆炸药,装药前将柱药底端割破;S2,人工装填柱药至炮孔孔底,利用柱药破裂底端粘度,防止柱药受自重影响向孔口滑落,并装入药管从而对柱药进行捅紧;S3,通过机械装填混装炸药,持续装填使混装炸药与孔壁完全耦合,混装炸药不受起爆药自重影响,发泡后与孔壁完全粘结,可避免过度返药,并对炮孔进行堵塞;S4,在通过机械装填混装炸药的同时并匀速抽退装药管;本发明解决了装药过程中及装药后返药的问题,确保了爆破装药质量,该方法在倾角60°以上的炮孔运用效果极为明显,特别是切割槽垂直孔中使用,解决返药难题。