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公开(公告)号：CN103286384A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310258926.6
申请日：2013-06-26
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
IPC分类号： B23D65/00
摘要： 本发明涉及一种加工双金属带锯条的方法，包括在带锯条本体的每个焊接面圆弧上预置一个高速钢颗粒，且焊接面圆弧半径R1与球状的高速钢颗粒半径R2之间的关系为：R2≤R1≤R2+0.5；本发明为一种加工双金属带锯条的方法，避免了传统双金属在锯齿成型过程中高速钢材料的浪费；使用焊接面采用的是圆弧线，焊缝长度大于传统的双金属锯条；焊接面圆弧与高速钢颗粒空间位置设置，使得锯带本体能够产生座托的效果，锯齿切削力更容易传导到锯带本体上，锯条能够承受更大的切削力；焊接面圆弧直径大于高速颗粒，在产生受压变形时，焊接面的结合更加可靠。
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公开(公告)号：CN103862185B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201410112489.1
申请日：2014-03-25
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种锯带焊接装置及锯带焊接方法。为了解决现有的激光焊或电子束焊焊接锯带时焊缝处有焊渣，常造成收料不齐的现象，影响锯带质量的问题，所述锯带焊接装置包括用于将成形的锯带背材送至焊接点的送料拨爪，设在焊接点下方并用于将锯带背材压紧在焊接工位上作为正电极的正极压板，以及设在焊接点上方作为负电极的电极片；所述电极片与待焊接齿材电连接，所述正极压板与所述锯带背材电连接，将锯带背材与待焊接齿材点焊焊接相连。本发明焊接质量可靠，锯切性能较好，能满足锯切特殊要求；而且焊接的稳定性、精确度等得以大大提高。
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公开(公告)号：CN103276167B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310258856.4
申请日：2013-06-26
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C21D1/62
摘要： 本发明涉及一种淬火装置，具体为一种圆形截面颗粒状材料的淬火装置，包括内装冷却液的箱体，箱体上设有冷却液进口和冷却液出口，该淬火装置还包括截面尺寸与颗粒材料尺寸匹配并可容纳颗粒材料从其内部通过的冷却管道，冷却管道的中部浸入箱体冷却液内，而冷却管道两端的进料口和排料口均置于箱体外，冷却管道的进料口高度高于冷却管道排料口高度而使颗粒材料依靠自身重力从冷却管道进料口滑动至冷却管道排料口；所述淬火装置还设有用于震动冷却管道的震动机构。本发明为一种圆形截面颗粒材料的淬火装置，通过在箱体内设置供颗粒通过的冷却管道，保证颗粒的冷却速度一致，并保证每个颗粒冷却均匀。
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公开(公告)号：CN103286384B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310258926.6
申请日：2013-06-26
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
IPC分类号： B23D65/00
摘要： 本发明涉及一种加工双金属带锯条的方法，包括在带锯条本体的每个焊接面圆弧上预置一个高速钢颗粒，且焊接面圆弧半径R1与球状的高速钢颗粒半径R2之间的关系为：R2≤R1≤R2+0.5；本发明为一种加工双金属带锯条的方法，避免了传统双金属在锯齿成型过程中高速钢材料的浪费；使用焊接面采用的是圆弧线，焊缝长度大于传统的双金属锯条；焊接面圆弧与高速钢颗粒空间位置设置，使得锯带本体能够产生座托的效果，锯齿切削力更容易传导到锯带本体上，锯条能够承受更大的切削力；焊接面圆弧直径大于高速颗粒，在产生受压变形时，焊接面的结合更加可靠。
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公开(公告)号：CN103276167A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310258856.4
申请日：2013-06-26
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C21D1/62
摘要： 本发明涉及一种淬火装置，具体为一种圆形截面颗粒状材料的淬火装置，包括内装冷却液的箱体，箱体上设有冷却液进口和冷却液出口，该淬火装置还包括截面尺寸与颗粒材料尺寸匹配并可容纳颗粒材料从其内部通过的冷却管道，冷却管道的中部浸入箱体冷却液内，而冷却管道两端的进料口和排料口均置于箱体外，冷却管道的进料口高度高于冷却管道排料口高度而使颗粒材料依靠自身重力从冷却管道进料口滑动至冷却管道排料口；所述淬火装置还设有用于震动冷却管道的震动机构。本发明为一种圆形截面颗粒材料的淬火装置，通过在箱体内设置供颗粒通过的冷却管道，保证颗粒的冷却速度一致，并保证每个颗粒冷却均匀。
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公开(公告)号：CN103357958B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310312993.1
申请日：2013-07-24
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
IPC分类号： B23D65/00
摘要： 本发明涉及一种独立焊接磨齿型双金属带锯条的制造方法，依次包括以下五个步骤，对齿部材料进行成型加工及热处理，对钢带背材进行成型加工及热处理，将热处理后的齿部材料和钢带背材焊接成一体，对焊接区域进行热处理，对焊接后齿部材料、焊接区域和焊接后钢带背材进行成型加工，去除焊接产生的焊渣，并在齿部材料上加工出刃口。齿部材料、钢带背材在焊接前分别进行单独热处理，而非目前的复合材在线式淬火、回火，可充分发挥齿、背材性能；齿部材料、钢带背材在焊接前分别进行成型加工，避免了将二者焊接后再切削而导致的切削大部分齿部材料，降低原材料的损耗。
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公开(公告)号：CN103862185A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410112489.1
申请日：2014-03-25
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
CPC分类号： B23K11/002 , B23D65/00 , B23K11/31 , B23K11/36
摘要： 本发明公开了一种锯带焊接装置及锯带焊接方法。为了解决现有的激光焊或电子束焊焊接锯带时焊缝处有焊渣，常造成收料不齐的现象，影响锯带质量的问题，所述锯带焊接装置包括用于将成形的锯带背材送至焊接点的送料拨爪，设在焊接点下方并用于将锯带背材压紧在焊接工位上作为正电极的正极压板，以及设在焊接点上方作为负电极的电极片；所述电极片与待焊接齿材电连接，所述正极压板与所述锯带背材电连接，将锯带背材与待焊接齿材点焊焊接相连。本发明焊接质量可靠，锯切性能较好，能满足锯切特殊要求；而且焊接的稳定性、精确度等得以大大提高。
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公开(公告)号：CN103357958A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310312993.1
申请日：2013-07-24
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
IPC分类号： B23D65/00
摘要： 本发明涉及一种独立焊接磨齿型双金属带锯条的制造方法，依次包括以下五个步骤，对齿部材料进行成型加工及热处理，对钢带背材进行成型加工及热处理，将热处理后的齿部材料和钢带背材焊接成一体，对焊接区域进行热处理，对焊接后齿部材料、焊接区域和焊接后钢带背材进行成型加工，去除焊接产生的焊渣，并在齿部材料上加工出刃口。齿部材料、钢带背材在焊接前分别进行单独热处理，而非目前的复合材在线式淬火、回火，可充分发挥齿、背材性能；齿部材料、钢带背材在焊接前分别进行成型加工，避免了将二者焊接后再切削而导致的切削大部分齿部材料，降低原材料的损耗。
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公开(公告)号：CN204603559U
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201520319183.3
申请日：2015-05-18
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种带锯条电阻焊落料装置。所述带锯条电阻焊落料装置包括可上下移动的升降台，以及与升降台固定相连的用于承接焊渣的支撑平台；所述支撑平台远离升降台的一端靠近齿材背材焊接区域Z，带锯条齿部焊材通过输料管送至齿材背材焊接区域Z；所述支撑平台远离升降台一端的端部为焊接辐射部，该焊接辐射部的至少上表面为焊渣不粘层。本实用新型的落料装置可避免液态金属凝固后形成焊渣累积在平台上，同时保证焊后高速钢的对称性稳定且较好。
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公开(公告)号：CN203333717U
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201320371052.0
申请日：2013-06-26
申请人： 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种圆形截面颗粒材料连续热处理装置，包括对颗粒材料进行加热的加热机构，加热机构包括加热炉，该热处理装置还依次包括对颗粒材料进行排序的排序机构、将排序后的颗粒材料逐一推送至加热炉体内的推送料机构、对加热后的颗粒材料进行冷却的冷却机构。本实用新型为一种圆形截面颗粒材料连续热处理装置，采用连续式热处理，较常规批次型热处理方式，能耗低、操作简单；采用颗粒单隧道直线运动加热方式，较其他热处理方式，颗粒受热更为均匀，实际保温时间控制更稳精确，重复操作性强。
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