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公开(公告)号：CN113856523A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111163586.X
申请日：2021-09-30
申请人： 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南新华源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种电子陶瓷流延成型原料混合设备，包括混合机体、驱动电机、进气设备、连通设备、搅拌加热一体设备；混合机体为中空机体，混合机体的上方设有若干个驱动电机，驱动电机的电机轴与连通设备连接且连通设备位于混合机体内，连通设备为内部中空的“十”字形连通管，“十”字形连通管的两侧下端开设有与混合机体内相连通的环形通气道，进气设备是由贴设于“十”字形连通管下方的进气圆盘、连通设于进气圆盘两侧的进气支撑管构成，进气圆盘上端连通设有导向管且导向管伸入至环形通气道内；“十”字形连通管的下方连通设有搅拌加热一体设备。本发明结构，将搅拌与加热设为一体结构，在流延成型工艺中具有很好的原料混合效果。
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公开(公告)号：CN113185314B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110607169.3
申请日：2021-06-01
申请人： 湖南新华源科技有限公司 , 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/583 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B41/88 , H05K5/00 , H05K5/06
摘要： 本发明公开一种氮化硼基陶瓷焊接密封元器件及其制备方法，涉及金属化陶瓷加工技术领域。本发明公开的氮化硼基陶瓷焊接密封元器件，包括陶瓷基体和金属化层，其中陶瓷基体用无机纤维‑氮化硼三维网状基体、氧化钇、氧化硅、氧化钛、添加剂、粘结剂和分散剂等原料，经无机纤维‑氮化硼三维网状基体制备、混料、造粒、一次烧结和二次烧结等步骤而制成；金属化层原料包括钛粉、钨粉、氧化钼、氧化硼、氧化铝和有机结合剂，并公开了用金属化层和陶瓷基体组成的氮化硼基陶瓷焊接密封元器件的制备方法。本发明提供的氮化硼基陶瓷焊接密封元器件，其具有高的致密度和抗拉强度，具有优异的抗拉强度、韧性和耐高温性能。
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公开(公告)号：CN113563085A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110890551.X
申请日：2021-08-04
申请人： 湖南新华源科技有限公司 , 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南聚晟科技有限公司
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明公开一种高介电性能的AlN电子陶瓷材料，涉及电子陶瓷加工技术领域。本发明公开的AlN电子陶瓷材料是由以下重量份数的原料制备：氮化铝82‑90份、钛酸锶4‑9份、氧化钬0.5‑1.2份、氧化铋5‑8份、烧结助剂2.5‑4.2份、分散剂2‑6份和钛酸酯偶联剂6‑12份，所述烧结助剂为BaAl6‑xYxO10粉末，其中1＜x≤3，所述分散剂为三聚磷酸钠，BaAl6‑xYxO10粉末是由氧化铝、氧化钇和氧化钡的复配而成。本发明提供的AlN电子陶瓷材料，是通过加入烧结助剂和金属化合物，使AlN电子陶瓷材料在保持有高导热率的同时，还提高了AlN电子陶瓷的介电常数和击穿电压，降低了介电损耗，使其具有较高的介电性能，并具有优异的强度、韧性和温度稳定性，为其进一步应用在集成电路领域提供了可能性。
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公开(公告)号：CN113414854A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110928390.9
申请日：2021-08-13
申请人： 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南新华源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种陶瓷基片流延加工设备，包括原料处理装置、成型装置、后处理装置，原料处理装置包括主混合器和副混合器，主混合器内设置有第一混合机构，副混合腔内内设置有第二混合机构，主混合器和副混合器之间设置有连接管，成型装置包括流延机架、设置于流延机架上的传送带、设置于传送带上的进料箱和设置于流延机架上的刮刀，进料箱与副混合器相连，后处理装置设置于传送带一侧，第一混合机构包括粉碎筛选部和初始混合部，初始混合部包裹于粉碎筛选部外侧，粉碎筛选部包括对称设置的驱动盘和活动设置于驱动盘上的研磨柱，驱动盘中部设置有中心轮，边缘设置有与中心轮啮合的若干齿轮和与齿轮啮合的外齿圈，所述中心轮上设置有通过孔。
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公开(公告)号：CN112277127B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202011153259.1
申请日：2020-10-26
申请人： 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南新华源科技有限公司 , 湖南聚晟科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种电磁式陶瓷流延加工方法与装置，其中流延加工方法包括以下步骤：S1：基带带动浆液进入刮刀前端，基带内部通电的导线经过抖动磁场，振动导线影响浆液，进一步消除浆液中的气泡；S2：基带带动浆液经过刮刀，浆液被刮平，形成片状湿陶瓷片；S3：片状湿陶瓷片进入干燥区，基带内部导线移动经过干燥磁场，导线通电发热，片状湿陶瓷片的上下表面被同时加热干燥，形成半干陶瓷片；S4：半干陶瓷片被收卷，离开基带，本发明在基带内部设置导体，通过设置抖动磁场和干燥磁场，可使浆液在刮刀前端进行再次消泡，同时实现片状陶瓷上部和下部同时干燥，提升陶瓷表面质量，且基带可循环使用，结构简单，很具应用价值。
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公开(公告)号：CN112123517B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202011013535.4
申请日：2020-09-24
申请人： 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南新华源科技有限公司 , 湖南聚晟科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种自动出料陶瓷干压成型设备，包括机架、下压模、上压模、模套、下压闭合带、回位闭合带和出料推板，所述下压闭合带内侧设置下压卡槽，所述横杆的一端设置与下压卡槽对应的下压卡块，所述下压闭合带于下压卡块位置外侧设置齿部，所述机架设置与齿部对应的慢压齿轮和快压齿轮；所述出料推板位于下压闭合带下方，所述出料推板顶部设置与齿部匹配的齿条，本发明中的自动出料陶瓷干压成型设备通过机械结构实现陶瓷干压过程的慢压、快压、出料的过程，结构紧凑，可实现多次可靠压制，且本设备可实现自动化连续加工，压制效率高。
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公开(公告)号：CN112123517A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011013535.4
申请日：2020-09-24
申请人： 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南新华源科技有限公司 , 湖南聚晟科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种自动出料陶瓷干压成型设备，包括机架、下压模、上压模、模套、下压闭合带、回位闭合带和出料推板，所述下压闭合带内侧设置下压卡槽，所述横杆的一端设置与下压卡槽对应的下压卡块，所述下压闭合带于下压卡块位置外侧设置齿部，所述机架设置与齿部对应的慢压齿轮和快压齿轮；所述出料推板位于下压闭合带下方，所述出料推板顶部设置与齿部匹配的齿条，本发明中的自动出料陶瓷干压成型设备通过机械结构实现陶瓷干压过程的慢压、快压、出料的过程，结构紧凑，可实现多次可靠压制，且本设备可实现自动化连续加工，压制效率高。
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公开(公告)号：CN111848198A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010755650.2
申请日：2020-07-31
申请人： 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南新华源科技有限公司 , 湖南聚晟科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种氧化铝陶瓷阀芯瓷片的制备方法及其产品。通过氧化铝、烧结助剂和增韧剂按照原料配比进行混合，球磨，干燥，冷等静压成型，烧结等步骤得到氧化铝陶瓷阀芯瓷片，由于采用纳米氧化铝和氧化锆作为烧结助剂制备得到的氧化铝陶瓷阀芯瓷片，该材料具有优异的弯曲强度、断裂韧性、硬度和低磨损率，而且弯曲强度能够达到357.8～360.06MPa、断裂韧性4.32～4.56MPa1/2、维氏硬度为1592.7～1614.8MPa，磨损率为0.04～0.09％，是用于制备水龙头阀芯的理想材料。
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公开(公告)号：CN113952886B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202111251473.5
申请日：2021-10-27
申请人： 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 , 湖南新华源科技有限公司
IPC分类号： B01J2/04 , C04B35/10 , C04B35/626 , B03C1/30
摘要： 本发明公开了一种氧化铝陶瓷喷雾造粒机，包括喷雾造粒机体，喷雾造粒机体内设有喷雾造粒室、热风导流盘、造粒分级室，造粒分级室与喷雾造粒室之间设有造粒隔板；造粒分级室的上方混合粉末料入口上设有混合粉末料入管且混合粉末料入管通向雾化器与热风导流盘之间的区域，造粒分级室的下方分级粉末料出口上设有分级粉末料出管，分级粉末料出口的内端设有与连接卡子且连接卡子与造粒分级室连接，连接卡子的下端设有驱动电机；造粒分级室内部设有若干个由造粒分级室侧壁朝向内端倾斜向下的输送装置，输送装置下方设有陶瓷粉末料筛分网板。本发明提供的一种氧化铝陶瓷喷雾造粒机，解决了造粒粉分级、排料、原料粘连内壁等问题。
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公开(公告)号：CN113977752A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111282171.4
申请日：2021-11-01
申请人： 湖南新华源科技有限公司 , 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉设备，包括自动埋粉机架、粉料收集槽、传送装置、进料室、进料管、若干个陶瓷坯料、粉料收集槽、陶瓷坯料分体组件和陶瓷坯料定位组件，四根自动埋粉机架的上方设有进料室，进料室上穿设有纵向进料管，纵向进料管下方连通设有横向进料管，横向进料管的下方连通设有若干个粉料喷头，传送装置设于四根自动埋粉机架上部且传送装置上放置有若干个陶瓷坯料，四根自动埋粉机架的底部之间设有粉料收集槽，两相邻的陶瓷坯料之间设有一组陶瓷坯料分体组件，每组陶瓷坯料分体组件上设有陶瓷坯料定位组件。本发明提供的一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉设备，解决了粉末浪费的问题。
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