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公开(公告)号:CN118530152A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410595531.3
申请日:2024-05-14
申请人: 滨化技术有限公司 , 滨化集团股份有限公司
IPC分类号: C07C409/34 , C07C407/00 , B01J29/89
摘要: 本发明属于化工技术领域,主要为一种钛硅分子筛TS‑1催化氧化苯甲酰氯制备过氧化二苯甲酰的方法。本发明以钛硅分子筛TS‑1为催化剂,催化过氧化单硫酸钾盐(KHSO6)氧化苯甲酰氯,得到过氧化二苯甲酰。本发明工艺简单,有大量水作为溶剂,温度平稳易控制,产率高,具有较强的工业化前景。
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公开(公告)号:CN117303678A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311612733.6
申请日:2023-11-29
申请人: 滨化集团股份有限公司
摘要: 本发明属于化工污水处理技术领域,尤其是涉及一种化工污水多级处理设备,包括处理筒,所述处理筒的顶端开设有注水口,所述处理筒的内壁固定连接有隔板,所述隔板的顶端固定连接有两个相对称的复位弹簧,所述复位弹簧的顶端共同固定连接有滑动圆板,所述滑动圆板的外壁与处理筒的内壁滑动连接。本发明可以根据每次加入到处理筒内部污水的重量,向内注入相适量的凝聚剂,通过添加凝聚剂可以促进污水中的浮游颗粒物或悬浮物的沉淀或浮起,从而减少悬浮物和浮游颗粒物的浓度,防止化工污水内的颗粒可能无法在污水处理设备内得到准确地沉淀分离,处理效果较差,甚至无法达到排放标准。
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公开(公告)号:CN118598080A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410837773.9
申请日:2024-06-26
申请人: 天津大学 , 滨化集团股份有限公司 , 大晟芯材料科技(山东)有限公司
IPC分类号: C01B7/19
摘要: 本发明涉及一种电子级氢氟酸的制备方法;本发明使用微通道反应器进行氟气氧化反应,大大减少了氟气使用量,降低了生产过程中的安全隐患,并且通过微通道反应器增强氧化反应中气液两相传质效果,进一步提升除杂效果,提高产品质量;精馏过程加入多效精馏工艺,不仅可以实现热量的二次利用,同时节约了塔底高温加热介质的使用,有效降低了能耗;在改性液中,DMF作为溶剂,硝酸钴提供钴离子,乙烯基胍胺提供胍官能团和氨基;氨气和丙硫醇作为等离子气体,在膜表面引入氨基和硫醇基团,这些基团有助于改善膜的选择性,能够有效地分离金属离子和非金属离子,以及原料中的酸性杂质。
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公开(公告)号:CN117303678B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311612733.6
申请日:2023-11-29
申请人: 滨化集团股份有限公司
摘要: 本发明属于化工污水处理技术领域,尤其是涉及一种化工污水多级处理设备,包括处理筒,所述处理筒的顶端开设有注水口,所述处理筒的内壁固定连接有隔板,所述隔板的顶端固定连接有两个相对称的复位弹簧,所述复位弹簧的顶端共同固定连接有滑动圆板,所述滑动圆板的外壁与处理筒的内壁滑动连接。本发明可以根据每次加入到处理筒内部污水的重量,向内注入相适量的凝聚剂,通过添加凝聚剂可以促进污水中的浮游颗粒物或悬浮物的沉淀或浮起,从而减少悬浮物和浮游颗粒物的浓度,防止化工污水内的颗粒可能无法在污水处理设备内得到准确地沉淀分离,处理效果较差,甚至无法达到排放标准。
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公开(公告)号:CN118106034A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410189628.4
申请日:2024-02-20
申请人: 滨化技术有限公司
摘要: 本发明属于化工技术领域,具体的说是一种新型丙三醇加氢催化剂及其制备方法,包括以下步骤:S1、将苯四胺四盐酸盐溶解于去离子水中,搅拌溶解得到均一溶液;S2、将金属盐溶解于去离子水中,并滴加S1所得的均一溶液中;S3、向S2溶液中缓慢滴加氨水,调节pH至8左右,室温条件下搅拌反应,溶液中逐渐产生深色沉淀物;本发明以一类一维共轭配位聚合物材料作为丙三醇加氢催化剂,通过改变金属离子种类,获得了优异的丙三醇加氢还原性能,在210℃,2.0MPa条件下实现99.99%的丙三醇转化率和97.10%的1,2‑丙二醇选择性;本发明的一维共轭配位聚合物材料制备工艺简单,催化性能优异,具有良好的长效稳定性和商业化前景。
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公开(公告)号:CN118359478A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410445411.5
申请日:2024-04-15
申请人: 滨化技术有限公司 , 滨化工程技术(山东)有限公司
IPC分类号: C07C17/358 , C07C21/04
摘要: 本发明公开了一种反式‑1,3‑二氯丙烯的制备方法,是以顺式‑1,3‑二氯丙烯为原料,在负载型催化剂的作用下,在固定床反应器中进行催化异构化反应生成反式‑1,3‑二氯丙烯。该方法不用特定的光照等作为反应条件,所以反应条件温和、工艺相对简单;使用化工生产中常用的固定床反应器,设备要求较低;可以采用氯丙烯等装置的副产物,原料要求比较低,反应转化率>50%,选择性>90%,转化率和选择性较高。
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