一种含有酞菁蓝15:2的颜料组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN108192385A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810151665.0

    申请日:2018-02-14

    发明人: 王庆刚

    摘要: 本发明属于酞菁蓝颜料的制备技术领域,具体涉及一种含有酞菁蓝15:2的颜料组合物及其制备方法。该颜料组合物由以下各组分制成:酞菁蓝15:0、铜酞菁氯代衍生物和铜酞菁磺化衍生物,其制备方法为:将铜酞菁氯代衍生物、酞菁蓝15:0、铜酞菁磺化衍生物混合打浆后于78-85℃热处理,加水降温,压滤,水洗,干燥滤得固体即得。本发明提供的颜料组合物及制备方法既实现了抗结晶不褪色,又能够达到抗絮凝降低体系粘度的目的,制得的酞菁蓝颜料的透明度、着色强度、流动性好,具有较好的耐热性和耐候性,可广泛适用于印刷、涂料、油墨、纺织领域。

    一种凹版NC墨环保高透明型酞菁蓝15:4的制作方法

    公开(公告)号:CN107573755A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710615566.9

    申请日:2017-07-26

    发明人: 王庆刚

    摘要: 本发明涉及一种凹版NC墨环保高透明型酞菁蓝15:4的制作方法,属于化工合成技术领域。本发明主要包括以下步骤:1)酞菁蓝15:3的合成;2)铜酞菁衍生物的合成;3)酞菁蓝15:4的制作,在酞菁蓝15:4的制作三大步骤。本发明在生产工艺中添加特定的铜酞菁衍生物,然后在添加特定的混合铵盐来形成铜酞菁的磺酸胺衍生物来阻止颜料粒子的再次聚集,从而提高颜料的抗结晶、抗絮凝性能,保证产品在下游印刷油墨中的应用,从而改善颜料的品质。

    一种凹版NC墨环保高透明型酞菁蓝15:4的制作方法

    公开(公告)号:CN107573755B

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201710615566.9

    申请日:2017-07-26

    发明人: 王庆刚

    IPC分类号: C09B67/20

    摘要: 本发明涉及种凹版NC墨环保高透明型酞菁蓝15:4的制作方法,属于化工合成技术领域。本发明主要包括以下步骤:1)酞菁蓝15:3的合成;2)铜酞菁衍生物的合成;3)酞菁蓝15:4的制作,在酞菁蓝15:4的制作三大步骤。本发明在生产工艺中添加特定的铜酞菁衍生物,然后在添加特定的混合铵盐来形成铜酞菁的磺酸胺衍生物来阻止颜料粒子的再次聚集,从而提高颜料的抗结晶、抗絮凝性能,保证产品在下游印刷油墨中的应用,从而改善颜料的品质。

    一种酞菁绿的环保制备方法

    公开(公告)号:CN108084730A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201810002859.4

    申请日:2018-01-02

    发明人: 王庆刚

    IPC分类号: C09B47/10 C07D487/22

    摘要: 本发明提供了一种酞菁绿的环保制备方法,包括如下步骤:(1)在反应釜中加入三氯化铝和氯化钠,升温至145~155℃时,待物料全部熔融后,停止加热,依次加入铜酞菁和氯化铜;(2)铜酞菁和氯化铜加毕后,重新开启加热至165~170℃,保温通氯气反应14-18小时;(3)将步骤(2)所得反应液趁热放入稀释罐中,搅拌,降温、水洗直至洗液为中性,再打浆,再向其中加入乳液,再次水洗、过滤、打浆,加入二氯苯成球,然后再经后处理得酞菁绿产品。采用本发明所提供的制备方法,能够制得颗粒细小,粒径分布均匀、色光优异、着色力强的高品质酞菁绿。

    一种酞菁绿的环保制备方法

    公开(公告)号:CN108084730B

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201810002859.4

    申请日:2018-01-02

    发明人: 王庆刚

    IPC分类号: C09B47/10 C07D487/22

    摘要: 本发明提供了一种酞菁绿的环保制备方法,包括如下步骤:(1)在反应釜中加入三氯化铝和氯化钠,升温至145~155℃时,待物料全部熔融后,停止加热,依次加入铜酞菁和氯化铜;(2)铜酞菁和氯化铜加毕后,重新开启加热至165~170℃,保温通氯气反应14‑18小时;(3)将步骤(2)所得反应液趁热放入稀释罐中,搅拌,降温、水洗直至洗液为中性,再打浆,再向其中加入乳液,再次水洗、过滤、打浆,加入二氯苯成球,然后再经后处理得酞菁绿产品。采用本发明所提供的制备方法,能够制得颗粒细小,粒径分布均匀、色光优异、着色力强的高品质酞菁绿。

    一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法

    公开(公告)号:CN108373601B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201810151686.2

    申请日:2018-02-14

    发明人: 王庆刚

    IPC分类号: C09B67/16 C09B67/50 C09B67/54

    摘要: 本发明属于酞菁蓝颜料的制备技术领域,具体涉及一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法。该方法包括:S1铜酞菁预处理;S2向酸中加入铜酞菁,搅拌,稀释后热处理,过滤得滤饼和滤液;S3向滤饼中加水打浆,搅拌,过滤,水洗,干燥后得目标产品;其中,步骤S2滤液收集后用于步骤S1铜酞菁预处理。本发明的方法实现了废硫酸的循环利用,为企业节省了生产成本,解决了废酸的排放问题,减轻了对环境的污染;制得的颜料的颜色、分散性、流动性、着色强度较好,可广泛适用于涂料、油墨、色浆领域。

    一种含有酞菁蓝15:2的颜料组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN108192385B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201810151665.0

    申请日:2018-02-14

    发明人: 王庆刚

    摘要: 本发明属于酞菁蓝颜料的制备技术领域,具体涉及一种含有酞菁蓝15:2的颜料组合物及其制备方法。该颜料组合物由以下各组分制成:酞菁蓝15:0、铜酞菁氯代衍生物和铜酞菁磺化衍生物,其制备方法为:将铜酞菁氯代衍生物、酞菁蓝15:0、铜酞菁磺化衍生物混合打浆后于78‑85℃热处理,加水降温,压滤,水洗,干燥滤得固体即得。本发明提供的颜料组合物及制备方法既实现了抗结晶不褪色,又能够达到抗絮凝降低体系粘度的目的,制得的酞菁蓝颜料的透明度、着色强度、流动性好,具有较好的耐热性和耐候性,可广泛适用于印刷、涂料、油墨、纺织领域。

    一种高纯度铜酞菁的清洁化生产方法

    公开(公告)号:CN109504120A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201910029391.2

    申请日:2019-01-13

    发明人: 王庆刚

    IPC分类号: C09B47/06 C07D487/22

    摘要: 本发明提供了高纯度铜酞菁的清洁化生产方法,包括如下步骤:(1)合成:将烷基苯投入缩合罐中,升温后,继续投入苯酐,待苯酐溶解后投入尿素、氯化亚铜和钼酸铵,反应制得铜酞菁粗品;(2)精制:将铜酞菁粗品制成铜酞菁浆料,并加入稀硫酸和助溶剂组成的混合液N中,加热搅拌至铜酞菁粗品完全溶解,再滴加水,直至铜酞菁晶体不再析出,再经过滤,滤饼经醇洗、水洗、过滤,真空烘干得高纯度铜酞菁产品;(3)废液回收:将反应过程中产生的大量滤液经离子交换树脂吸附、中和、浓缩蒸发、离心等步骤制得品硫酸铵。本发明所制铜酞菁纯度高,晶型单一,着色效果好,色泽稳定性优异,同时有效处理了生产中的尾气及废水,具有节能减排的经济效益。

    一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法

    公开(公告)号:CN108373601A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810151686.2

    申请日:2018-02-14

    发明人: 王庆刚

    IPC分类号: C09B67/16 C09B67/50 C09B67/54

    摘要: 本发明属于酞菁蓝颜料的制备技术领域,具体涉及一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法。该方法包括:S1铜酞菁预处理;S2向酸中加入铜酞菁,搅拌,稀释后热处理,过滤得滤饼和滤液;S3向滤饼中加水打浆,搅拌,过滤,水洗,干燥后得目标产品;其中,步骤S2滤液收集后用于步骤S1铜酞菁预处理。本发明的方法实现了废硫酸的循环利用,为企业节省了生产成本,解决了废酸的排放问题,减轻了对环境的污染;制得的颜料的颜色、分散性、流动性、着色强度较好,可广泛适用于涂料、油墨、色浆领域。

    一种颜料自动放料控制装置

    公开(公告)号:CN207493653U

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201721463025.0

    申请日:2017-11-06

    发明人: 王庆刚

    IPC分类号: B01J4/00 B01J19/18 B01J19/00

    摘要: 本实用新型涉及一种颜料自动放料控制装置,包括反应釜,所述反应釜的顶端开设有雷达物位仪安装孔,所述雷达物位仪安装孔中安装有雷达物位仪,所述反应釜的底端排料口安装有电动调节阀,所述电动调节阀与雷达物位仪间采用导线连接。本实用新型的有益效果是:利用雷达物位仪对反应釜中的液位高度进行实时测量,测量数据经雷达物位仪自带的计算装置计算出排料口的放料速度,从而控制电动调节阀的阀门开度大小,进而控制放料速度,实现替代人工,进行自动料。