一种浮法玻璃在线镀膜装置

    公开(公告)号:CN102603200B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201110024079.8

    申请日:2011-01-20

    IPC分类号: C03C17/00

    摘要: 本发明公开了一种浮法玻璃在线镀膜装置,包括悬挂梁、一安装在该悬挂梁上的镀膜器机体、该机体底面上设置石墨板,以及彼此相隔交替排列的进气单元和排气单元,每一进气单元包括一同时贯穿石墨板和机体的上小下大的进气管道和位于该进气管道顶部的进气装置,该进气管道上设有螺旋状槽道;每一排气单元包括一同时贯穿石墨板和机体的上小下大的排气管道和位于该排气管道顶部的排气装置,该排气管道上设有螺旋状槽道。本发明可以灵活控制雷诺数,维持气流平稳,提高镀膜的均匀度和成品率,并降低安装成本。

    一种新型全氧燃烧玻璃熔窑

    公开(公告)号:CN101838098B

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201010136263.7

    申请日:2010-03-30

    IPC分类号: C03B5/00

    CPC分类号: Y02P40/55

    摘要: 本发明公开了一种新型全氧燃烧玻璃熔窑,包括加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部和冷却部;加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部、冷却部顺次相连接;该熔化部包括熔化池以及设在熔化池两侧的胸墙;该熔化部沿着玻璃液的进给方向的中段设有热点;在熔化部每侧的胸墙上还至少设有一个烟道和一支全氧烧枪,且该熔化部两侧胸墙上的烟道呈相对设置,两侧的全氧烧枪呈错位设置;熔化部的熔化池的池底上还设有多个丸状钼电极。本发明具有构造简单、易于实现,有利于提高玻璃熔窑的热效率、降低NOx污染物和温室气体CO2的排放、提高玻璃品质、节约熔窑投资成本和延长熔窑使用寿命等特点。

    一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法

    公开(公告)号:CN101830636B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201010119085.7

    申请日:2010-03-02

    IPC分类号: C03C3/04 C03B18/00

    摘要: 本发明公开了一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法,根据以下方法进行组分配置:(1)调整芒硝的含量,使其用量为6~14Kg/吨硅砂;(2)根据下列公式,在SO3含量0~0.2%范围内,配置Na2O、K2O、CaO、MgO、Al2O3量:SO3%=-0.71751+0.051433×Na2O+0.0208×K2O+0.02504×CaO+0.0074×MgO-0.00394×Al2O3;(3)在配合料中每吨硅砂引入0.4~0.9Kg的煤粉。本发明采用以上技术方案,在保证玻璃液澄清质量的前提下,大大降低了玻璃中SO3的含量,使含量由现有的0.3%以上,降低到0.2%以下,从而降低了玻璃脆性、提高了玻璃的强度,进一步提高了玻璃的质量。

    一种生产浮法玻璃的熔窑

    公开(公告)号:CN102010119A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010114971.0

    申请日:2010-02-26

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明公开了一种生产浮法玻璃的熔窑,包括设于熔窑前段的熔化部、设于熔窑中后段的卡脖和设于熔窑后段的成型部;熔化部、卡脖和成型部顺次相连接,且熔化部的池底底面、卡脖的池底底面和成型部的池底底面分别设在同一水平面上;在卡脖的池底设有一道挡墙以阻挡成型部的部分玻璃液通过卡脖回流至熔化部中;该挡墙的高度设为卡脖的池深的30%-70%,该挡墙的长度尺寸与卡脖的池宽尺寸相等。该生产浮法玻璃的熔窑,构造简单、易于实现,并能够明显降低熔窑的能耗和造价,以及有利于提高玻璃的品质。

    一种浮法玻璃熔窑
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102010118A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010114931.6

    申请日:2010-02-26

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明公开了一种浮法玻璃熔窑,包括设于熔窑前段的熔化部;该熔化部的前端设有加料口;该熔化部沿着长度方向的中间设有热点;在熔化部的热点处设有一道窑坎;该窑坎的长度尺寸设为与熔化部的池的宽度尺寸相同;该窑坎的高度设为熔化部的池的深度的50%~75%;该窑坎的厚度设为300毫米~400毫米。采用该结构后,可以保持熔窑内两个循环玻璃液流的稳定,延长玻璃液在熔化部内的停留时间,从而有利于玻璃液的澄清和均化;可以阻止熔化部的池底脏料直接流向冷却部,以及冷却部的部分玻璃液回流到熔化部中被重新加热,从而有利于改善玻璃液的熔化质量,以及有利于浮法玻璃熔窑的节能降耗。

    一种浮法玻璃在线镀膜装置

    公开(公告)号:CN102603200A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201110024079.8

    申请日:2011-01-20

    IPC分类号: C03C17/00

    摘要: 本发明公开了一种浮法玻璃在线镀膜装置,包括悬挂梁、一安装在该悬挂梁上的镀膜器机体、该机体底面上设置石墨板,以及彼此相隔交替排列的进气单元和排气单元,每一进气单元包括一同时贯穿石墨板和机体的上小下大的进气管道和位于该进气管道顶部的进气装置,该进气管道上设有螺旋状槽道;每一排气单元包括一同时贯穿石墨板和机体的上小下大的排气管道和位于该排气管道顶部的排气装置,该排气管道上设有螺旋状槽道。本发明可以灵活控制雷诺数,维持气流平稳,提高镀膜的均匀度和成品率,并降低安装成本。

    一种新型全氧燃烧玻璃熔窑

    公开(公告)号:CN101838098A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010136263.7

    申请日:2010-03-30

    IPC分类号: C03B5/00

    CPC分类号: Y02P40/55

    摘要: 本发明公开了一种新型全氧燃烧玻璃熔窑,包括加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部和冷却部;加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部、冷却部顺次相连接;该熔化部包括熔化池以及设在熔化池两侧的胸墙;该熔化部沿着玻璃液的进给方向的中段设有热点;在熔化部每侧的胸墙上还至少设有一个烟道和一支全氧烧枪,且该熔化部两侧胸墙上的烟道呈相对设置,两侧的全氧烧枪呈错位设置;熔化部的熔化池的池底上还设有多个丸状钼电极。本发明具有构造简单、易于实现,有利于提高玻璃熔窑的热效率、降低NOx污染物和温室气体CO2的排放、提高玻璃品质、节约熔窑投资成本和延长熔窑使用寿命等特点。

    一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法

    公开(公告)号:CN101830636A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010119085.7

    申请日:2010-03-02

    IPC分类号: C03C3/04 C03B18/00

    摘要: 本发明公开了一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法,根据以下方法进行组分配置:(1)调整芒硝的含量,使其用量为6~14kg/吨硅砂;(2)根据下列公式,在SO3含量0~0.2%范围内,配置Na2O、K2O、CaO、MgO、Al2O3量:SO3%=-0.71751+0.051433×Na2O+0.0208×K2O+0.02504×CaO+0.0074×MgO-0.00394×Al2O3;(3)在配合料中每吨硅砂引入0.4~0.9kg的煤粉。本发明采用以上技术方案,在保证玻璃液澄清质量的前提下,大大降低了玻璃中SO3的含量,使含量由现有的0.3%以上,降低到0.2%以下,从而降低了玻璃脆性、提高了玻璃的强度,进一步提高了玻璃的质量。

    新型全氧燃烧玻璃熔窑

    公开(公告)号:CN201660540U

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201020144886.4

    申请日:2010-03-30

    IPC分类号: C03B5/00 C03B5/027

    CPC分类号: Y02P40/55

    摘要: 本实用新型公开了一种新型全氧燃烧玻璃熔窑,包括加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部和冷却部;加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部、冷却部顺次相连接;该熔化部包括熔化池以及设在熔化池两侧的胸墙;该熔化部沿着玻璃液的进给方向的中段设有热点;在熔化部每侧的胸墙上还至少设有一个烟道和一支全氧烧枪,且该熔化部两侧胸墙上的烟道呈相对设置,两侧的全氧烧枪呈错位设置;熔化部的熔化池的池底上还设有多个丸状钼电极。本实用新型具有构造简单、易于实现,有利于提高玻璃熔窑的热效率、降低NOx污染物和温室气体CO2的排放、提高玻璃品质、节约熔窑投资成本和延长熔窑使用寿命等特点。