镀锌金属管管口自动连续处理装置

    公开(公告)号:CN112138924B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202010801063.2

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属管无切屑处理技术领域,提供了一种镀锌金属管管口自动连续处理装置,包括管口处理机构和传送机构;管口处理机构包括第一转动辊和第二转动辊;第一转动辊共轴连接滚刷;所述滚刷的下方设有蘸漆组件;传送机构包括同步动作的两升降推板;借此,本发明通过与第一转动辊共轴的滚刷;滚刷采用蘸漆的方式取漆为金属管的螺纹区域均匀刷漆。实现了对镀锌金属管的管口螺纹的有效防护处理。传送机构采用同步动作的升降推板把未处理的金属管放置到管口处理机构上同时取下处理完的金属管。上、下料迅速,设备利用率高。劳动强度低,替代了人工金属管口的人工处理,自动化程度高,处理效果好。

    一种钢管扩口装置及使用方法

    公开(公告)号:CN118616593A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202411095444.8

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种钢管扩口装置及使用方法,属于钢管扩口技术领域,本发明通过设置第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆,第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆螺纹的螺距逐渐增大,使得第一顶锥、第二顶锥和第三顶锥的移动速度逐渐变缓,使得内侧顶锥可以提前进入钢管内侧进行定位,外侧顶锥对钢管进行扩口,使得定位和扩口可以同时进行,提高了装置的定位和扩口效率,通过设置第三平齿轮和第二平齿轮,使得第一顶锥、第二顶锥和第三顶锥移动的同时可以进行转动,扩口更加稳定便捷,提高了装置的稳定性,解决了钢管扩口装置顶锥和钢管的轴心难以精准定位导致扩口效率和准确性降低的问题。

    镀锌金属管管口处理装置

    公开(公告)号:CN112138926B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202010801077.4

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属管无切屑处理技术领域,提供了一种镀锌金属管管口处理装置,包括管口处理机构和传送机构;传送机构用于把未处理的金属管放置到管口处理机构上以及将处理完成的金属管从管口处理机构上取下;管口处理机构包括用于承托金属管的第一转动辊和第二转动辊;第一转动辊和第二转动辊的直径相同,且同向同速转动。借此,本发明通过同向同速转动的第一转动辊和第二转动辊,托住并带动金属管稳定的转动;与第一转动辊共轴的滚刷处理金属管管口的螺纹区域。实现了对镀锌金属管的管口螺纹的有效防护处理。再配合传送机构同时取放金属管。操作简便,劳动强度低,替代了人工金属管口的人工处理,自动化程度高。

    镀锌金属管管口自动连续处理装置

    公开(公告)号:CN112138924A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010801063.2

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属管无切屑处理技术领域,提供了一种镀锌金属管管口自动连续处理装置,包括管口处理机构和传送机构;管口处理机构包括第一转动辊和第二转动辊;第一转动辊共轴连接滚刷;所述滚刷的下方设有蘸漆组件;传送机构包括同步动作的两升降推板;借此,本发明通过与第一转动辊共轴的滚刷;滚刷采用蘸漆的方式取漆为金属管的螺纹区域均匀刷漆。实现了对镀锌金属管的管口螺纹的有效防护处理。传送机构采用同步动作的升降推板把未处理的金属管放置到管口处理机构上同时取下处理完的金属管。上、下料迅速,设备利用率高。劳动强度低,替代了人工金属管口的人工处理,自动化程度高,处理效果好。

    一种钢管加工检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN119063672B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411567017.5

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种钢管加工检测装置及其检测方法,包括双倒T字骨架,所述双倒T字骨架的内部设置有用于支撑并使得不同直径规格的镀锌钢管工件进行自转的对辊式托管自转结构,所述双倒T字骨架顶端的两侧皆固定有L型支臂,两个所述L型支臂的顶端固定有卧框,所述卧框的顶端安装有双轴移动模块,所述双轴移动模块的Z轴移动端安装有数显式千分表以及弯折板,所述弯折板位于数显式千分表的上方。本发明在测量过程中针对同一种规格型号的多个镀锌钢管而言,每个钢管都经历相同的自转和平移检测轨迹,保证了测量数据的一致性和可比性,消除了因为运动不一致而引起的测量误差,从而提高了镀锌钢管外圆周度测量的精度和可靠性。

    一种钢管加工检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN119063672A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411567017.5

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种钢管加工检测装置及其检测方法,包括双倒T字骨架,所述双倒T字骨架的内部设置有用于支撑并使得不同直径规格的镀锌钢管工件进行自转的对辊式托管自转结构,所述双倒T字骨架顶端的两侧皆固定有L型支臂,两个所述L型支臂的顶端固定有卧框,所述卧框的顶端安装有双轴移动模块,所述双轴移动模块的Z轴移动端安装有数显式千分表以及弯折板,所述弯折板位于数显式千分表的上方。本发明在测量过程中针对同一种规格型号的多个镀锌钢管而言,每个钢管都经历相同的自转和平移检测轨迹,保证了测量数据的一致性和可比性,消除了因为运动不一致而引起的测量误差,从而提高了镀锌钢管外圆周度测量的精度和可靠性。

    具有镀层的金属管外螺纹处理装置

    公开(公告)号:CN112138927A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010801769.9

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属管无切屑处理技术领域,提供了一种具有镀层的金属管外螺纹处理装置,包括管口处理机构和传送机构;管口处理机构包括第一转动辊和第二转动辊;第一转动辊共轴连接滚刷;所述滚刷的下方设有蘸漆组件;传送机构包括两同步的步进拨爪,把未处理的金属管放置到管口处理机构上同时将处理完成的金属管从管口处理机构上取下。借此,本发明通过与第一转动辊共轴的滚刷;滚刷采用蘸漆的方式取漆为金属管的螺纹区域均匀刷漆。实现了对镀锌金属管的管口螺纹的有效防护处理。传送机构采用两同步的步进拨爪同时取放金属管。操作简便,劳动强度低,替代了人工金属管口的人工处理,自动化程度高,处理效果好。

    一种钢管扩口装置及使用方法

    公开(公告)号:CN118616593B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411095444.8

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种钢管扩口装置及使用方法,属于钢管扩口技术领域,本发明通过设置第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆,第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆螺纹的螺距逐渐增大,使得第一顶锥、第二顶锥和第三顶锥的移动速度逐渐变缓,使得内侧顶锥可以提前进入钢管内侧进行定位,外侧顶锥对钢管进行扩口,使得定位和扩口可以同时进行,提高了装置的定位和扩口效率,通过设置第三平齿轮和第二平齿轮,使得第一顶锥、第二顶锥和第三顶锥移动的同时可以进行转动,扩口更加稳定便捷,提高了装置的稳定性,解决了钢管扩口装置顶锥和钢管的轴心难以精准定位导致扩口效率和准确性降低的问题。

    具有镀层的金属管外螺纹处理装置

    公开(公告)号:CN112138927B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202010801769.9

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属管无切屑处理技术领域,提供了一种具有镀层的金属管外螺纹处理装置,包括管口处理机构和传送机构;管口处理机构包括第一转动辊和第二转动辊;第一转动辊共轴连接滚刷;所述滚刷的下方设有蘸漆组件;传送机构包括两同步的步进拨爪,把未处理的金属管放置到管口处理机构上同时将处理完成的金属管从管口处理机构上取下。借此,本发明通过与第一转动辊共轴的滚刷;滚刷采用蘸漆的方式取漆为金属管的螺纹区域均匀刷漆。实现了对镀锌金属管的管口螺纹的有效防护处理。传送机构采用两同步的步进拨爪同时取放金属管。操作简便,劳动强度低,替代了人工金属管口的人工处理,自动化程度高,处理效果好。

    金属管外螺纹防护处理装置

    公开(公告)号:CN112138928A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010801785.8

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属管无切屑处理技术领域,提供了一种金属管外螺纹防护处理装置,包括管口处理机构和传送机构;所述传送机构包括分别设置在位于管口处理机构上的金属管两侧的升降推板;两侧的升降推板分别对接上料轨和下料轨。借此,本发明通过同向同速转动的第一转动辊和第二转动辊,托住并带动金属管稳定的转动;与第一转动辊共轴的滚刷处理金属管管口的螺纹区域。实现了管口螺纹的有效防护处理。传送机构采用同步动作的升降推板把未处理的金属管放置到管口处理机构上同时取下处理完的金属管。上、下料迅速,管口处理机构空闲时间短,设备利用率高。本发明操作简便,劳动强度低,替代了人工金属管口的人工处理,自动化程度高。

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