一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法

    公开(公告)号:CN106283836B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610769485.X

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法,其步骤如下:将间位芳纶短切纤维、间位芳纶沉析纤维、间位芳纶纸浆分别在水中疏解,混合后利用斜网成型器进行湿法抄造成形,成型器内采用超声波处理;压榨烘干后进行表面涂布处理,再将湿纸幅通过叠层辊进行卷取,切断后在输送机上展开,形成湿纸坯,并通过送料小车送入板式热压机进行分段热压;降温后卸板进入半成品室平衡处理,切边整饰,最终得到高密度芳纶绝缘硬纸板产品。本发明所制得的芳纶绝缘纸板由纯间位芳纶纤维组成,其厚度1.0~10mm,密度1.1~1.2g/cc,尺寸精度高,具备优异的机械强度和介电特性,耐温等级高,且对油和漆的相容性好,能够广泛应用于电机、变压器等电力设备中。

    一种高强度芳纶绝缘层压板的制备方法

    公开(公告)号:CN106283834B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610767811.3

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种高强度芳纶绝缘层压板的制备方法,其步骤如下:将两种间位芳纶短切纤维与间位芳纶沉析纤维分别在水中疏解,混合后利用斜网成型器进行湿法抄造成形,成型器内采用超声波处理;将湿纸幅压榨后通过叠层辊进行卷取,切断后在输送机上展开,形成湿纸坯,并通过送料小车送入板式热压机进行分段热压;降温后卸板进入半成品室平衡处理,切边整饰,最终得到高强度芳纶绝缘层压板产品。本发明所制得的芳纶绝缘层压板由纯间位芳纶纤维组成,其厚度0.8~10mm,密度0.7~1.0g/cc,尺寸精度高,具备优异的机械强度和介电特性,耐温等级高,且对油和漆的渗透性和相容性好,能够广泛应用于电机、变压器等电力设备中。

    一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法

    公开(公告)号:CN106283836A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610769485.X

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法,其步骤如下:将间位芳纶短切纤维、间位芳纶沉析纤维、间位芳纶纸浆分别在水中疏解,混合后利用斜网成型器进行湿法抄造成形,成型器内采用超声波处理;压榨烘干后进行表面涂布处理,再将湿纸幅通过叠层辊进行卷取,切断后在输送机上展开,形成湿纸坯,并通过送料小车送入板式热压机进行分段热压;降温后卸板进入半成品室平衡处理,切边整饰,最终得到高密度芳纶绝缘硬纸板产品。本发明所制得的芳纶绝缘纸板由纯间位芳纶纤维组成,其厚度1.0~10mm,密度1.1~1.2g/cc,尺寸精度高,具备优异的机械强度和介电特性,耐温等级高,且对油和漆的相容性好,能够广泛应用于电机、变压器等电力设备中。

    一种由芳纶纤维构成的电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103943806A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410188353.9

    申请日:2014-05-06

    CPC classification number: H01M2/162 H01M2/145

    Abstract: 本发明公开了一种由芳纶纤维构成的电池隔膜,由如下比例原料组成:芳纶1414浆粕10%~80%,芳纶1313超细短切纤维5%~40%,芳纶1313超长纤维≤10%,芳纶1313沉析纤维10%~50%。本发明由芳纶纤维构成的电池隔膜的制备过程包括:(1)原料的称取(2)原料预处理;(3)制成浆料并加入静电消除剂(4)浆料的稀释;(5)压榨、干燥、热轧成型、卷纸、复卷、分切和包装,制成电池隔膜。本发明所述的由芳纶纤维构成的电池隔膜具备优异的机械强度、热稳定性、耐疲劳性能以及耐化学腐蚀性能的特点,能够广泛应用于离子电池的生产制造。

    一种电热耐高温碳纤维纸及其制备方法

    公开(公告)号:CN103451989A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310428212.5

    申请日:2013-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种电热耐高温碳纤维纸的浆料,所述浆料中的纤维由如下质量百分比的组分构成:碳纤维I:40~70%;碳纤维II:5~30%;间位芳纶沉析纤维:5~30%;其中,所述碳纤维I的长度为1~5mm,纤度为1.5D;所述碳纤维II的长度为8~10mm,纤度为1.5D;所述间位芳纶沉析纤维的打浆度为40~80°SR。本发明还公开了所述浆料的制备方法、使用所述浆料制备的间位芳纶沉析纤维/碳纤维复合的电热耐高温碳纤维纸及其制备方法。本发明所述方法显著的提高了复合纸的机械强度、可操作性,减少抄造过程中的断纸,提高了生产效率,同时提升了复合碳纤维纸的耐温等级和阻燃效果,提高了安全性能。

    一种纯对位芳纶纸的制备方法

    公开(公告)号:CN102517976A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110406330.7

    申请日:2011-12-08

    Abstract: 本发明涉及一种纯对位芳纶纸的制备方法,步骤如下:1.分别制备对位芳纶短切纤维浆料、对位芳纶沉析纤维浆料和对位芳纶浆粕浆料,三种浆料混合;2.浆料上网成型;3.压榨、干燥;4.高温压光成型。本发明使用对位芳纶沉析纤维作为芳纶纸的粘合材料,提高了纤维之间的界面亲和性,进而提高了纤维纸的抗张强度、撕裂度、耐磨性等机械性能;对位芳纶浆粕具有较高比表面积,加强了纤维之间的氢键结合,使纸具有较高致密度、挺度和强度;同时本发明制备过程中未采用浓硫酸,避免了设备的腐蚀问题和稀硫酸回收复杂问题。

    一种透波蜂窝用聚酰亚胺纸基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112726264A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011568230.X

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种透波蜂窝用聚酰亚胺纸基材料及其制备方法,将聚酰亚胺短切纤维做预处理,烘干备用;将处理后的聚酰亚胺短切纤维与间位芳纶短切纤维进行疏解分散;然后把疏解分散好的混合浆料与单独分散好的间位芳纶沉析纤维混合抄造;采用湿法成型工艺后经压榨、干燥、得到聚酰亚胺纸原纸,再经软化处理、热压整饰得到透波蜂窝用聚酰亚胺纸基材料。本发明利用聚酰亚胺纤维高强度、高模量以及优异的耐高温、阻燃和低介电常数与介电损耗性能,不但提高传统芳纶纸基材料的耐温、阻燃性能,还显著降低纸基材料的介电常数与介电损耗。满足现代军事领域、航空航天领域对透波蜂窝用纸基材料高透波率、高比强度的性能需求。

    一种间位芳纶纤维云母纸及其制备方法

    公开(公告)号:CN105544285B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510939532.6

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种间位芳纶纤维云母纸及其制备方法,配制云母片浆料、间位芳纶短切纤维浆料,以及间位芳纶沉析纤维浆料混合分散均匀,其中按照质量百分比计,云母片为60~80%,间位芳纶沉析纤维和间位芳纶短切纤维的质量比为(4~2):1且共计20~40%;然后加入相对原料绝干总质量0.01~0.1%的阳离子聚丙烯酰胺溶液,混合均匀得到纸浆;纸浆经湿法抄造成形,干燥后经热压得到间位芳纶纤维云母纸。本发明采用间位芳纶短切纤维作为骨架材料,起到主要的增强作用;采用间位芳纶沉析纤维作为粘结材料,热压过程中本体产生熔融变形,将云母片和间位芳纶短切纤维牢牢镶嵌在其中,从而提高云母纸的机械强度和介电强度。

    一种高强度芳纶绝缘层压板的制备方法

    公开(公告)号:CN106283834A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610767811.3

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种高强度芳纶绝缘层压板的制备方法,其步骤如下:将两种间位芳纶短切纤维与间位芳纶沉析纤维分别在水中疏解,混合后利用斜网成型器进行湿法抄造成形,成型器内采用超声波处理;将湿纸幅压榨后通过叠层辊进行卷取,切断后在输送机上展开,形成湿纸坯,并通过送料小车送入板式热压机进行分段热压;降温后卸板进入半成品室平衡处理,切边整饰,最终得到高强度芳纶绝缘层压板产品。本发明所制得的芳纶绝缘层压板由纯间位芳纶纤维组成,其厚度0.8~10mm,密度0.7~1.0g/cc,尺寸精度高,具备优异的机械强度和介电特性,耐温等级高,且对油和漆的渗透性和相容性好,能够广泛应用于电机、变压器等电力设备中。

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