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公开(公告)号：CN116118291A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211642828.8
申请日：2022-12-20
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B17/12 , B32B27/02 , B32B27/28 , B32B27/12 , B32B5/06 , B32B37/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00
摘要： 本发明涉及气凝胶复合材料领域，公开了一种制备气凝胶复合纤维针刺制品的方法、气凝胶复合纤维针刺制品及其应用。该方法包括：(1)将憎水气凝胶材料进行增重处理后，得到气凝胶材料I；(2)将纤维材料进行铺网后将所述气凝胶材料I添加于薄网上，得到气凝胶复合纤维材料I；并将所述气凝胶复合纤维材料I进行至少2次层叠以得到气凝胶复合纤维材料II；(3)将所述气凝胶复合纤维材料II依次进行预针刺、针刺和热整理成型，得到所述气凝胶复合纤维针刺制品。本发明提供的制备气凝胶复合纤维针刺制品的方法能够大幅度地减少溶剂的用量，同时大幅度地提高气凝胶复合材料的生产效率并实现气凝胶复合材料的连续化、自动化和全封闭式生产。
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公开(公告)号：CN116118291B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202211642828.8
申请日：2022-12-20
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B17/12 , B32B27/02 , B32B27/28 , B32B27/12 , B32B5/06 , B32B37/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00
摘要： 本发明涉及气凝胶复合材料领域，公开了一种制备气凝胶复合纤维针刺制品的方法、气凝胶复合纤维针刺制品及其应用。该方法包括：(1)将憎水气凝胶材料进行增重处理后，得到气凝胶材料I；(2)将纤维材料进行铺网后将所述气凝胶材料I添加于薄网上，得到气凝胶复合纤维材料I；并将所述气凝胶复合纤维材料I进行至少2次层叠以得到气凝胶复合纤维材料II；(3)将所述气凝胶复合纤维材料II依次进行预针刺、针刺和热整理成型，得到所述气凝胶复合纤维针刺制品。本发明提供的制备气凝胶复合纤维针刺制品的方法能够大幅度地减少溶剂的用量，同时大幅度地提高气凝胶复合材料的生产效率并实现气凝胶复合材料的连续化、自动化和全封闭式生产。
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公开(公告)号：CN107034678A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710337659.X
申请日：2017-05-15
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
IPC分类号： D06M15/568 , D06M15/572 , D06M11/79 , C08G18/10 , C08G18/32 , C08G18/66
CPC分类号： D06M15/568 , C08G18/10 , C08G18/6644 , C08G18/6677 , D06M11/79 , D06M15/572 , C08G18/3206
摘要： 本发明涉及一种聚氨酯与二氧化硅气凝胶复合绝热材料的制备，首先通过聚氨酯预聚物部分交联得到聚氨酯溶胶，其次将二氧化硅溶胶浸润玻纤毡后形成的凝胶（以下简称玻纤毡硅凝胶）浸入聚氨酯溶胶后使聚氨酯溶胶转化为凝胶，得到玻纤毡硅凝胶与聚氨酯的复合凝胶（以下简称聚氨酯复合硅凝胶），最后采用常压干燥或超临界干燥制得聚氨酯与二氧化硅气凝胶复合绝热材料。该材料在保持二氧化硅气凝胶毡绝热性能的同时，解决了其掉粉的问题，使气凝胶毡的使用过程更加环保安全。
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公开(公告)号：CN107034678B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710337659.X
申请日：2017-05-15
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
IPC分类号： D06M15/568 , D06M15/572 , D06M11/79 , C08G18/10 , C08G18/32 , C08G18/66
摘要： 本发明涉及一种聚氨酯与二氧化硅气凝胶复合绝热材料的制备，首先通过聚氨酯预聚物部分交联得到聚氨酯溶胶，其次将二氧化硅溶胶浸润玻纤毡后形成的凝胶（以下简称玻纤毡硅凝胶）浸入聚氨酯溶胶后使聚氨酯溶胶转化为凝胶，得到玻纤毡硅凝胶与聚氨酯的复合凝胶（以下简称聚氨酯复合硅凝胶），最后采用常压干燥或超临界干燥制得聚氨酯与二氧化硅气凝胶复合绝热材料。该材料在保持二氧化硅气凝胶毡绝热性能的同时，解决了其掉粉的问题，使气凝胶毡的使用过程更加环保安全。
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公开(公告)号：CN104876226B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201510234726.6
申请日：2015-05-11
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
摘要： 本发明涉及采用甲醇亚临界干燥制备疏水氧化硅气凝胶的方法，包括步骤：(1)硅酸酯和乙氧基硅烷的配比液经酸催化剂在甲醇环境中进行充分水解；(2)加入碱催化剂，近中性或碱性的溶胶随后形成湿凝胶；或者在得到近中性或碱性的溶胶后与无机纤维复合制备凝胶纤维复合材料并陈化；陈化后置甲醇萃取装置中干燥；(3)加温加压至甲醇的亚临界状态，分离提取出干燥的疏水氧化硅气凝胶孔隙中的甲醇，经降温、泄压、静置，得疏水氧化硅气凝胶。本发明的方法省去溶剂置换环节，节省时间和能源成本；干燥温度为180‑200℃，压力为5‑6MPa，能耗大大降低；甲醇为本体提供部分疏水基团，在硅源中引入了适量的甲基乙氧基硅烷，保证了产品疏水性。
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公开(公告)号：CN210800461U
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201921689729.9
申请日：2019-10-10
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
IPC分类号： F16L59/02
摘要： 本实用新型公开了一种管壳及管道系统，所述管壳包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和所述第二半壳体的纵截面均呈半圆环状以能够相互连接成筒状的壳体；所述第一半壳体和所述第二半壳体均包括外护层和设置在所述外护层的内壁的绝热层，所述绝热层的一侧伸出所述外护层以形成突出侧，所述绝热层的另一侧缩回所述外护层以形成凹陷侧，其中，所述第一半壳体的所述突出侧和所述凹陷侧分别与所述第二半壳体的所述凹陷侧和所述突出侧相匹配。本实用新型的管壳的施工速度较快，能够避免产生冷热桥缝隙，并且维护成本低。
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公开(公告)号：CN212718694U
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202021329119.0
申请日：2020-07-08
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
摘要： 本实用新型涉及管道工程领域，公开了一种输油管道和输油系统，其中，所述输油管道包括内管(10)和设置在所述内管(10)外侧的外管(20)，所述输油管道还包括设置设置在所述内管(10)外周面上的纤维增强层(30)以及设置在所述纤维增强层(30)和所述外管(20)之间的气凝胶绝热层(40)，所述内管(10)和所述外管(20)均为塑料管件。通过设置气凝胶绝热层，可以在内管和外管之间提供良好的绝热效果，确保内管内的物料保持在所需的温度。并且，通过在内管和气凝胶绝热层之间设置纤维增强层，可以加强输油管道的强度，尤其是对内管和气凝胶绝热层提供刚性支撑，以弥补增加气凝胶绝热层带来的弱化。
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公开(公告)号：CN211081800U
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201922006627.9
申请日：2019-11-18
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
IPC分类号： E21B36/04
摘要： 本实用新型涉及油气田采油井领域，公开了一种油气田采油井口用电伴热保温套，其用于包裹在待伴热件外侧以对其进行加热和保温，所述保温套包括保温套本体，所述保温套本体包括设置有加热件并用于对所述待伴热件进行加热的伴热层、用于对所述伴热层进行保护的内保护层、用于保温的保温层以及用于保护所述保温层的外保护层(1)，所述外保护层(1)、所述保温层、所述伴热层以及所述内保护层由外至内依次层设。该保温套保温效果好、使用寿命长以及安装、拆卸方便。
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公开(公告)号：CN215522863U
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202022570806.8
申请日：2020-11-09
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
摘要： 本实用新型涉及低温流体储运技术领域，公开了一种低温储罐，包括内部限定有储存腔(11)的罐体(10)和密封包裹于所述罐体(10)外的绝热结构(20)，所述绝热结构(20)包括至少一层复合层，每层所述复合层包括由内至外层叠的至少一层绝热层(21)和气阻层(22)，所述绝热层(21)能够阻止所述罐体(10)的冷量向外传递，所述气阻层(22)能够阻止外界空气进入所述绝热层(21)。本实用新型的低温储罐通过采用设置于罐体外的绝热结构对罐体进行非真空绝热，不存在因真空度降低而造成绝热效果大幅降低的风险，绝热结构能够对罐体进行长期绝热，从而大大延长低温储罐的使用寿命，降低低温流体的储运成本。
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公开(公告)号：CN215481459U
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202120906408.0
申请日：2021-04-28
申请人： 爱彼爱和新材料有限公司
IPC分类号： D01D13/02
摘要： 本实用新型涉及纺丝技术领域，公开了一种纺丝甬道以及纺丝装置，所述纺丝甬道包括甬道本体，所述甬道本体具有通道，所述纺丝甬道还包括设置于所述甬道本体的外壁的气凝胶毡层。该纺丝甬道具有能够对甬道本体保温的气凝胶毡层，由此提高了对甬道本体的保温效果。通过在纺丝装置中设置上述纺丝甬道，可在纺丝过程中使得纺丝溶液中的溶剂有效且及时地挥发，从而大大提高了纺丝效果和纺丝效率。
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