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公开(公告)号：CN102806230B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201110143208.5
申请日：2011-05-30
申请人： 王晓邦
发明人： 王晓邦
摘要： 一种两辊往复式轧管机用浮动芯棒轧制铜管工艺及设备，其特征是：传统轧管机上用长条电磁铁组成磁约束芯棒定位机构，通电时磁力将芯棒连接杆径向定位，芯棒浮动而无前后串动，磁力不影响非磁性物的铜管坯送进；磁约束芯棒定位机构分前后两组，后端较长定位机构承受轧制时主要轴向力，电磁铁安排成四面，最大功率输入相当4.5吨吸力，前端短定位机构最大电磁吸力1吨，由可整体轴向移动10公分装置调整芯棒轧辊相对位置；回转组件带动管坯及磁约束芯棒定位机构回转，正反各两次，45度；管坯送进组件两组在床身前后排列，通过夹持瓦压紧管坯交替运行，随轧制节奏每次送进一段管坯回转一角度，在浮动芯棒和轧辊共同作用下实现无限长管坯轧制。
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公开(公告)号：CN102806230A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110143208.5
申请日：2011-05-30
申请人： 王晓邦
发明人： 王晓邦
摘要： 一种两辊往复式轧管机用浮动芯棒轧制铜管工艺及设备，其特征是：传统轧管机上用长条电磁铁组成磁约束芯棒定位机构，通电时磁力将芯棒连接杆径向定位，芯棒浮动而无前后串动，磁力不影响非磁性物的铜管坯送进；磁约束芯棒定位机构分前后两组，后端较长定位机构承受轧制时主要轴向力，电磁铁安排成四面，最大功率输入相当4.5吨吸力，前端短定位机构最大电磁吸力1吨，由可整体轴向移动10公分装置调整芯棒轧辊相对位置；回转组件带动管坯及磁约束芯棒定位机构回转，正反各两次，45度；管坯送进组件两组在床身前后排列，通过夹持瓦压紧管坯交替运行，随轧制节奏每次送进一段管坯回转一角度，在浮动芯棒和轧辊共同作用下实现无限长管坯轧制。
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公开(公告)号：CN101195133B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710041223.2
申请日：2007-05-25
申请人： 上海飞驰铜铝材有限公司 , 上海飞轮有色新材料股份有限公司 , 上海飞轮实业有限公司 , 王晓邦 , 杨章辉 , 沈嘉麟 , 倪青贤
摘要： 本发明公开一种随动组合针挤压铜多孔型材工艺和装置，用常规双动正向挤压机挤压铜双孔型材，在穿孔针支撑上装一随动组合针，和穿孔针支撑连接的是组合针座，组合针座前端平面有T型槽，两支带有T型头的芯棒安装槽内，所述组合针长度相当于原穿孔针长度，挤压垫上和组合针相对应的位置开有比芯棒直径大0.7mm的导向孔，铜坯锭预先穿好两个孔径比芯棒直径大2mm的孔；挤压轴将坯锭和挤压垫推入挤压筒内，穿孔针支撑前进，随动组合针前进，双芯棒从挤压垫导向孔内穿过进入铜坯锭孔，一直进到超过挤压模定径带10mm；所述的双芯棒和外模共同构成一变形空间，挤压轴挤压坯锭前进，随动组合针随动前进，铜坯锭从外模和双芯棒构成的空间通过，挤压出双孔型材。
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公开(公告)号：CN101199971A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200710048194.2
申请日：2007-11-14
申请人： 上海飞驰铜铝材有限公司 , 王晓邦 , 高建平
摘要： 本发明公开一种真空焊合腔用组合模生产铜多孔型材工艺及装置，其特征为：常规卧式挤压机挤压带封闭腔的铜型材，移动模架(13)上安装一套由分流桥(20)和焊合模(21)组装而成的组合模(19)，桥底平面有芯头伸出，可以有多个芯头，芯头伸入焊合模型腔，和型腔构成所要求的带封闭腔的空间；前横梁(15)后端是水封槽(18)，槽上方安装真空阀(23)，外接真空泵，前端有挤压筒(11)，工作时挤压筒中的坯锭(10)变形将移动模架前端封闭，水封槽中的水将前横梁出口封闭，真空泵工作将组合模四周变成真空环境；铜坯锭通过分流桥进入焊合模，在真空状态下从焊合模和分流桥芯头构成的环形空间中通过，焊合成管状或双孔状多孔状的挤压制品(24)。
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公开(公告)号：CN101195133A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710041223.2
申请日：2007-05-25
申请人： 上海飞驰铜铝材有限公司 , 王晓邦 , 杨章辉 , 杨波 , 沈嘉麟
摘要： 本发明公开一种随动组合针挤压铜多孔型材工艺和装置，用常规双动正向挤压机挤压铜双孔型材，在穿孔针支撑上装一随动组合针，和穿孔针支撑连接的是组合针座，组合针座前端平面有T型槽，两支带有T型头的芯棒安装槽内，所述组合针长度相当于原穿孔针长度，挤压垫上和组合针相对应的位置开有比芯棒直径大0.7mm的导向孔，铜坯锭预先穿好两个孔径比芯棒直径大2mm的孔；挤压轴将坯锭和挤压垫推入挤压筒内，穿孔针支撑前进，随动组合针前进，双芯棒从挤压垫导向孔内穿过进入铜坯锭孔，一直进到超过挤压模定径带10mm；所述的双芯棒和外模共同构成一变形空间，挤压轴挤压坯锭前进，随动组合针随动前进，铜坯锭从外模和双芯棒构成的空间通过，挤压出双孔型材。
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公开(公告)号：CN1150065C
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN98121936.5
申请日：1998-10-07
申请人： 王晓邦
发明人： 王晓邦
IPC分类号： B21C1/22
摘要： 本发明公开了管材拉伸变形中施加后张力的装置及带后张力的拉伸工艺，后张力装置的特征为：箱体内装有前、后二框架，各框架中装有二组张力轮，在箱体的前框架内可安装6-10个张力轮，在箱体的后框架内可安装5-9个张力轮，张力轮分2-5为一组，用浮动油缸加压。采用加后张力装置的拉伸工艺可用大延伸率进行金属拉伸变形，可大大提高壁厚均匀度，可增加拉伸模子使用寿命，改善管材内润滑状况，可获得高质量的各种金属管材。
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公开(公告)号：CN1302996A
公开(公告)日：2001-07-11
申请号：CN00111412.3
申请日：2000-01-03
申请人： 王晓邦
发明人： 王晓邦
IPC分类号： F27B5/05
摘要： 本发明公开了一种铜熔炼工艺,其特征为:将铜全部熔化后采用低压熔炼,具体为在气密性熔炉内的金属液表面覆盖5—15厘米厚的木炭作为保护剂,然后将熔炉的气密盖盖上,用锁紧机构锁紧,并使熔炉继续升温,在升温过程中进行低压处理,使熔炉内低压达100—160毫米汞柱的时间为6—20分钟,此时熔炉内温达1140℃—1200℃,然后充进氮气将熔炉内压力回升至常压,再打开气密盖进行正常的浇铸。本工艺能生产出极低含气量的高密度优质铜坯。
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公开(公告)号：CN100594076C
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200710048194.2
申请日：2007-11-14
申请人： 上海飞驰铜铝材有限公司 , 上海飞轮有色新材料股份有限公司 , 上海飞轮实业有限公司 , 王晓邦 , 高建平
摘要： 本发明公开一种真空焊合腔用组合模生产铜多孔型材工艺及装置，其特征为：常规卧式挤压机挤压带封闭腔的铜型材，移动模架(13)上安装一套由分流桥(20)和焊合模(21)组装而成的组合模(19)，桥底平面有芯头伸出，可以有多个芯头，芯头伸入焊合模型腔，和型腔构成所要求的带封闭腔的空间；前横梁(15)后端是水封槽(18)，槽上方安装真空阀(23)，外接真空泵，前端有挤压筒(11)，工作时挤压筒中的坯锭(10)变形将移动模架前端封闭，水封槽中的水将前横梁出口封闭，真空泵工作将组合模四周变成真空环境；铜坯锭通过分流桥进入焊合模，在真空状态下从焊合模和分流桥芯头构成的环形空间中通过，焊合成管状或双孔状多孔状的挤压制品(24)。
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公开(公告)号：CN1827807A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200510024170.4
申请日：2005-03-02
摘要： 本发明公开一种炉内电极自动焊接的真空自耗炉，包括炉体、二套立柱和机械手装置、真空炉底中部的水冷结晶器、水冷壁、引锭头、引锭杆、引锭杆下部安装引锭驱动机构，其特点是：立柱一端装有伺服马达和谐波减速器，通过联轴器和立柱中的升降丝杠和升降螺母相联，丝杠另一端装行星减速机构，通过离合器和立柱相联；所述的机械手由套在立柱上的可升降的机械臂、伸缩臂、夹持手组成，机械臂由升降螺母带动升降；炉外送进的熔化电源由结晶器中的引锭头和夹持电极的机械手构成回路，焊接电源叠加在该机械手和另一机械手之间；所述的真空系统、液压系统、电控系统、水冷系统、熔炼电源、焊接电源在炉外安装，由相应的软管送进炉内连接；所述的离合器为电磁离合器，离合器接通时升降丝杠带动立柱旋转从而带动机械臂回转。
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