一种避免钢纸发白的生产方法

    公开(公告)号:CN105002781A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510289123.6

    申请日:2015-05-30

    IPC分类号: D21H25/04 D21H25/02

    摘要: 本发明公开了一种避免钢纸发白的生产方法,包括原纸的引纸阶段、胶化阶段、熟化阶段、脱盐阶段、干燥阶段和成型阶段;所述脱盐阶段中钢纸依次进入浓度递减的脱盐池,所述脱盐池中均加有盐酸。本发明的目的在于提供一种在钢纸生产过程中能够保持钢纸本身颜色,避免其发白的方法。

    一种研磨钢纸中面纸的制作工艺

    公开(公告)号:CN110700010A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910979319.6

    申请日:2019-10-15

    摘要: 本发明涉及钢纸技术领域,具体公开了一种研磨钢纸中面纸的制作工艺,步骤一,制浆:取棉纤维,并对棉纤维进行制浆,制浆得到打浆浓度低于3.5%、湿重为18-22g的浆料;步骤二,提高打浆浓度:将经过步骤一的浆料送入到浓缩设备中,浆料流经浓缩设备中的上、下两个造纸网进行脱水,制得的浆料打浆浓度提升到4.5-5.5%;步骤三,打浆:将完成步骤三的浆料送入到浓缩设备的螺旋推进器中,利用螺旋推进器将打浆浓度提高的浆料推进盘磨机中进行打浆处理,得到的浆料打浆度为40-45°SR、湿重为9-11g;步骤四,上网、脱水和干燥,得到面纸。本方案用以解决现有技术中采用棉浆生产的面纸强度低、收缩小、伸长率较低而无法满足研磨钢纸强度及伸长要求的问题。

    一种绝缘钢纸中面纸的制作工艺

    公开(公告)号:CN110700002A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910995264.8

    申请日:2019-10-18

    摘要: 本发明涉及钢纸技术领域,具体公开了一种绝缘钢纸中面纸的制作工艺,包括如下步骤:步骤一,软化浆料:取聚合度为1200n-1500n的未打浆木纤维,将木纤维送入到未叩池内,向未叩池内加入占木纤维总量0.3-0.35%的柔软剂,搅拌均匀,制得质量浓度3.5-4.0%、湿重为15-19g的未叩木浆;步骤二,打浆:将未叩木浆进行打浆,得到打浆度24-27°SR、打浆度24-27°SR、湿重5-8g的已叩木浆;步骤三,制苇浆:取占木纤维总量11-18%的苇浆纤维,将苇纤维疏解后送入苇浆池,疏解得到质量浓度为3.5-4%、打浆度为20-25°SR、湿重为3.2-3.8g的未叩苇浆;步骤四,配浆:将已叩木浆和未叩苇浆搅拌均匀;步骤五,上网、脱水和干燥得到面纸。本方案用以解决现有技术中缘钢纸中面纸存在的匀度差的问题。

    一种提高打浆浓度的设备

    公开(公告)号:CN110670401A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910979296.9

    申请日:2019-10-15

    IPC分类号: D21D1/30 D21F3/02

    摘要: 本发明涉及造纸技术领域,具体公开了一种提高打浆浓度的设备,包括料箱和牵引组,牵引组上设有造纸网,料箱上设有便于纸浆流到造纸网上的导流板,牵引组包括第一牵引组和第二牵引组,第一牵引组位于第二牵引组下方,第一牵引组和第二牵引组上均牵引有造纸网,第一牵引组和第二牵引组均包括牵引辊和若干导辊,牵引辊由驱动器带动,造纸网在经过第一牵引组和第二牵引组的若干导辊时的形状为波浪形;还包括螺旋推进器,螺旋推进器包括输送管和转动连接在输送管内的螺旋叶片,输送管上设有进料口,进料口上设有与第一牵引组上的造纸网相贴的引流板。本方案用以解决现有技术中无法提高打浆浓度和低浓度的纸浆生产出来的纸张强度低和韧性差的问题。

    一种钢纸试制的制作方法

    公开(公告)号:CN110820418A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911159550.7

    申请日:2019-11-22

    摘要: 本发明涉及钢纸制作方法技术领域。公开了一种钢纸试制的制作方法,包括以下步骤:(1)准备:准备若干份原纸;(2)切割:将步骤(1)中的若干原纸根据需要进行切割;(3)胶化:将钢纸原料放入胶化液中进行胶化处理;(4)老化:将胶化后的钢纸原料进行老化处理;(5)脱盐:将老化后的钢纸原料放入脱盐液内脱盐处理,再将脱盐后的钢纸原料放入清水中浸泡;(6)干燥:对浸泡后的钢纸原料进行干燥处理;(7)成品:完成干燥后的钢纸原料即为钢纸成品。本方案主要解决了目前生产线生产出的实验产品较多,导致一部分试验产品被搁置,亦或是变为废品做报废处理,造成浪费的问题。

    一种研磨钢纸中夹心纸的制作工艺

    公开(公告)号:CN110670394A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910979307.3

    申请日:2019-10-15

    IPC分类号: D21B1/34 D21H21/08

    摘要: 本发明涉及钢纸技术领域,具体公开了一种研磨钢纸中夹心纸的制作工艺,步骤一,制浆:取木纤维,对木纤维进行制浆,制浆得到浆料湿重为15-17g;步骤二,部分打浆:将浆料分为两份,对占比为60-75%的浆料进行打浆,对占比为25-40%的浆料不打浆;步骤三,配浆:将打浆和未打浆的浆料全部送进配浆池中,并向配浆池中加入涤纶超短纤维和粘合剂,使得打浆后的木纤维、未打浆的木纤维、涤纶超短纤维和粘合剂搅拌均匀;步骤四,上网、脱水和干燥。本方案用以解决现有技术中采用木浆生产的夹心纸撕裂度低而无法通过高强度机械加工用研磨钢纸的弯折snap测试的问题。

    一种连续钢纸的生产方法

    公开(公告)号:CN110453536A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910814400.9

    申请日:2019-08-30

    发明人: 胡越 孟昕 贾海健

    IPC分类号: D21H27/14 D21H11/00 D21H17/66

    摘要: 本发明涉及造纸的技术领域,具体公开了一种连续钢纸的生产方法,具体包括以下步骤:1)通过粉碎机粉碎植物纤维成品浆,使得植物纤维浆疏松;2)将疏松的植物纤维浆风送至氯化锌溶液喷淋装置内进行氯化锌溶液喷淋,并进行固、液搅拌20~40min;3)布浆、压榨成型,形成钢纸坯;4)老化处理;5)脱盐处理;6)清洗、烘干和卷曲,形成钢纸成品。本发明中的钢纸生产方法不涉及原纸的配纸,也不涉及多层原纸的胶化粘合,因此,通过本方法生产的钢纸成品不存在因原纸粘合不足而分层的问题,钢纸成品的质量更高。另外,本方法颠覆现有的钢纸生产方法,直接由纸浆抄造生产钢纸,省去钢纸原纸的抄造流程,缩短了钢纸的生产流程。

    一种钢纸生产中的胶化工艺

    公开(公告)号:CN106012673A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610348414.2

    申请日:2016-05-24

    发明人: 胡越 王晓蕾

    IPC分类号: D21H25/02 D21H25/00

    CPC分类号: D21H25/02 D21H25/005

    摘要: 本发明提供一种钢纸生产中的胶化工艺,所述胶化工艺包括:S1)将原纸拉紧、平整后,放入氯化锌溶液中,浸泡第一预定时间;S2)取出浸泡后的原纸,并刮去纸面上多余的氯化锌溶液。该钢纸生产中的胶化工艺通过对氯化锌溶液比重和原纸胶化时间的适应性改变,有效提升纤维间的凝聚力,大大提高成品钢纸的强度、耐磨耐热以及机械加工性能等指数,提升产品的品质。

    一种钢纸回收液处理工艺

    公开(公告)号:CN104944663A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510289135.9

    申请日:2015-05-30

    IPC分类号: C02F9/10 C02F103/28

    摘要: 本发明公开了一种钢纸回收液处理工艺,包括:S1:取钢纸回收液,即氯化锌溶液,并将其通入过滤器;S2:将S1步骤所得液体加热,并向其中加入硫酸锌进行均匀混合;S3:向S2步骤所制得的液体中加入双氧水进行反应;S4:向S3步骤所制得的产物中加入氧化锌,调节PH数值至1.3,并将液体沉淀、过滤;S5:将S4过滤完的液体进行浓缩,并向其中再次加入双氧水进行漂白并过滤。本发明的目的在于提供一种对钢纸回收液的处理工艺,使其重复利用率提高,更加节约生产成本。