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公开(公告)号：CN113717356B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111076704.3
申请日：2021-09-14
申请人： 珠海万通化工有限公司 , 金发科技股份有限公司
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/672 , C08G63/85 , C08L67/02
摘要： 本发明提供一种半芳香族聚酯及其制备方法和应用，基于二酸的总摩尔量，本发明将二聚(1,4‑丁二醇)中重复单元‑CH2CH2CH2CH2‑O‑的摩尔含量控制为0.05‑0.35mol％，可有效改善半芳香族聚酯的树脂颜色。
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公开(公告)号：CN107903392B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710955052.8
申请日：2017-10-13
申请人： 金发科技股份有限公司 , 珠海万通化工有限公司 , 天津金发新材料有限公司
IPC分类号： C08G69/36 , C08G69/26 , C08L77/06 , C08L77/00 , C08L23/20 , C08K7/14 , C08K5/5313 , C08K3/34 , C08J5/04
摘要： 本发明公开了一种半芳香族聚酰胺树脂，由衍生自以下的重复单元构成：（i）二酸单元；（ii）二胺单元；（iii）和任选的一种或多种氨基羧酸和/或内酰胺；基于组分（i）的总摩尔量，对苯二甲酸单元占组分（i）的50‑100mol%；基于组分（ii）的总摩尔量，具有11‑20个碳原子的脂肪族二胺占组分（ii）的50‑100mol%；且组分（iii）占组分（i）+（ii）+（iii）的总摩尔量的0‑25mol%；其中，所述半芳香族聚酰胺树脂中，生物基碳的含量为56‑100mol%。本发明通过使用长碳链二胺，并通过控制生物基碳的含量，制备得到的半芳香族聚酰胺树脂不仅可降低环境影响，其甘茨白度值可达到50以上，具有良好的颜色水平，由该半芳香族聚酰胺树脂组成的模塑组合物在颜色性能方面也具有明显优势。
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公开(公告)号：CN107903392A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710955052.8
申请日：2017-10-13
申请人： 金发科技股份有限公司 , 珠海万通化工有限公司 , 天津金发新材料有限公司
IPC分类号： C08G69/36 , C08G69/26 , C08L77/06 , C08L77/00 , C08L23/20 , C08K7/14 , C08K5/5313 , C08K3/34 , C08J5/04
CPC分类号： C08G69/36 , C08G69/26 , C08G69/265 , C08J5/043 , C08J2377/00 , C08J2377/06 , C08J2423/20 , C08K7/14 , C08L77/00 , C08L77/06 , C08L23/20 , C08K3/34 , C08K5/5313
摘要： 本发明公开了一种半芳香族聚酰胺树脂，由衍生自以下的重复单元构成：（i）二酸单元；（ii）二胺单元；（iii）和任选的一种或多种氨基羧酸和/或内酰胺；基于组分（i）的总摩尔量，对苯二甲酸单元占组分（i）的50-100mol%；基于组分（ii）的总摩尔量，具有11-20个碳原子的脂肪族二胺占组分（ii）的50-100mol%；且组分（iii）占组分（i）+（ii）+（iii）的总摩尔量的0-25mol%；其中，所述半芳香族聚酰胺树脂中，生物基碳的含量为56-100mol%。本发明通过使用长碳链二胺，并通过控制生物基碳的含量，制备得到的半芳香族聚酰胺树脂不仅可降低环境影响，其甘茨白度值可达到50以上，具有良好的颜色水平，由该半芳香族聚酰胺树脂组成的模塑组合物在颜色性能方面也具有明显优势。
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公开(公告)号：CN104017204B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201410213122.9
申请日：2014-05-20
申请人： 珠海万通化工有限公司 , 金发科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种聚酰胺树脂，按摩尔百分比计，包括衍生自如下组分的重复单元：二酸：70‑100mol%的对苯二甲酸和0‑30mol%的其它二酸；二胺：11‑19mol%的1,12‑十二二胺和81‑89mol%的1,10‑癸二胺。一种包含所述聚酰胺树脂的聚酰胺组合物，按重量百分比计，包括如下组分：聚酰胺树脂30~99.9%；增强填料0~60%；阻燃剂0~50%；其他助剂0.1~10%。本发明的聚酰胺树脂及其组合物的熔点高于260oC，耐热性强；且其加工窗口较宽，其温度范围大于20oC，在实际加工中能降低其对所用加工设备的控制精度要求，且能提高良品率。
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公开(公告)号：CN103665373B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310559504.2
申请日：2013-11-12
申请人： 金发科技股份有限公司 , 珠海万通化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种PA10T聚酰胺树脂，所述PA10T聚酰胺树脂在25oC，98%浓硫酸中的相对粘度为1.1-1.8；所述PA10T聚酰胺树脂的端氨基值为20-60mol/t，端羧基值为70-130mol/t；所述PA10T聚酰胺树脂中，苯甲酸占重复单元的比例为2-6mol%；所述PA10T聚酰胺树脂是通过在聚合过程中添加多官能团化合物聚合而成的；所述多官能团化合物的添加量为0.1~1mol%；一种聚酰胺组合物，按重量百分数计，包括如下组分：40-99%PA10T聚酰胺树脂；0.8~59wt%矿物填料；0.2~1wt%其它助剂；所述PA10T聚酰胺树脂，在熔融条件下的表观粘度较低，具有高流动性。
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公开(公告)号：CN103539935B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201210227225.1
申请日：2012-07-03
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司 , 珠海万通化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种聚酰胺、其合成方法及该聚酰胺的应用。本发明的合成方法包括1）加料：将二元酸单体、二元胺单体和其他反应助剂按比例加入到反应釜中；2）充气：向反应釜中充入保护气，将反应釜内的压力加至0.2-1.0MPa，其中所述保护气中含有CO2，CO2占所述保护气的体积含量是50-100%；3）预聚：加热反应釜，使反应釜内的混合物进行预聚反应。通过本发明合成方法制得的聚酰胺，不容易变黄，颜色性能好。本发明公开的聚酰胺主要应用于电气和电子器材的制造用材、汽车部件、办公用品或居家用品。
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公开(公告)号：CN103570939B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201210263151.7
申请日：2012-07-27
申请人： 金发科技股份有限公司 , 珠海万通化工有限公司
摘要： 一种聚酰胺、制备方法及其应用。本发明所述的聚酰胺的制备方法，包括以下步骤：加料：将二甲酸单体、二元胺单体、去离子水、任选的尼龙盐和其他反应助剂加入到反应釜中，其中所述去离子水的氧气含量小于0.05-0.1mg/L；充入保护气；预聚：加热反应釜，使反应釜内的混合物进行预聚反应。相较现有技术，本发明的聚酰胺的制备方法，由于其预聚产物的三胺含量低，使得聚合后的聚酰胺凝胶含量少，本发明的聚酰胺使用温度高，热加工性能好。
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公开(公告)号：CN102964590B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210506492.2
申请日：2012-11-30
申请人： 金发科技股份有限公司 , 珠海万通化工有限公司
摘要： 本发明公开一种聚酰胺、其制备方法及其应用。所述聚酰胺的制备方法包括以下步骤：将二元酸、二元胺以及反应助剂加入到反应釜中，加热反应釜，进行预聚合反应，制得预聚物；将所述预聚物制成颗粒状预聚物；所述颗粒状预聚物包含片状颗粒预聚物，所述片状颗粒预聚物的厚度为1-10mm，所述片状颗粒预聚物占所述总颗粒状预聚物的重量分数不低于99%；将经过造粒步骤的颗粒状预聚物进行增粘反应，得到聚酰胺。本发明所述聚酰胺的制备方法使得增粘反应时间缩短，增粘反应速率提高。本发明还公开一种上述方法制备得到的聚酰胺。所述聚酰胺应用于电气电子器材、汽车部件、办公用品、居家用品等领域。
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公开(公告)号：CN103642037A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310560368.9
申请日：2013-11-12
申请人： 金发科技股份有限公司 , 珠海万通化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种聚酰胺树脂A，所述聚酰胺树脂A在25oC，98%浓硫酸中的相对粘度为1.2-1.8；所述聚酰胺树脂A的端氨基值为20-60mol/t，端羧基值为70-130mol/t；所述聚酰胺树脂A中，苯甲酸占重复单元的比例为2-6mol%；所述聚酰胺树脂A是通过在聚合过程中添加多官能团化合物聚合而成的，所述多官能团化合物的添加量为0.1~1mol%；一种聚酰胺组合物，包括如下组分：5~30wt%聚酰胺树脂A；69~94wt%聚酰胺树脂B；0.8~40wt%矿物填料；0.2~1wt%其他助剂；本发明的聚酰胺树脂A，在熔融条件下的表观粘度较低，具有较高的流动性，当在半芳香族聚酰胺中添加一定比例的聚酰胺树脂A，制备所得的聚酰胺组合物具有高的流动性和相当的力学性能，可用于对注塑制品尺寸要求较高的场合。
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公开(公告)号：CN102964590A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210506492.2
申请日：2012-11-30
申请人： 金发科技股份有限公司 , 珠海万通化工有限公司
摘要： 本发明公开一种聚酰胺、其制备方法及其应用。所述聚酰胺的制备方法包括以下步骤：将二元酸、二元胺以及反应助剂加入到反应釜中，加热反应釜，进行预聚合反应，制得预聚物；将所述预聚物制成颗粒状预聚物；所述颗粒状预聚物包含片状颗粒预聚物，所述片状颗粒预聚物的厚度为1-10mm，所述片状颗粒预聚物占所述总颗粒状预聚物的重量分数不低于99%；将经过造粒步骤的颗粒状预聚物进行增粘反应，得到聚酰胺。本发明所述聚酰胺的制备方法使得增粘反应时间缩短，增粘反应速率提高。本发明还公开一种上述方法制备得到的聚酰胺。所述聚酰胺应用于电气电子器材、汽车部件、办公用品、居家用品等领域。
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