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公开(公告)号：CN115751676A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211549688.X
申请日：2022-12-05
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质和热泵系统，热泵系统，是由至少两台热泵设备组成的模块化热泵系统，热泵设备包括热泵外机；热泵系统的控制方法包括：根据模块化热泵系统所在场所内的温度调节需求，控制模块化热泵系统中历史运行时长值最小的至少一台热泵设备开机运行；判断模块化热泵系统中已开启的热泵设备组的温度调节能力是否达到温度调节需求，以根据判断结果选择并控制模块化热泵系统中未开启的热泵设备组开机运行，或根据判断结果选择并控制模块化热泵系统中已开启的热泵设备组关机。通过合理设置热泵系统的开停机策略，能提升系统在多台热泵外机集中放置的情况下的整体运行能效，使系统均衡运行，提高可靠性。
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公开(公告)号：CN113494790A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202110856232.7
申请日：2021-07-28
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制冷系统、化霜控制方法及其制冷设备，涉及制冷技术领域，解决了现有技术中的换热器化霜效率低的技术问题。该制冷系统包括压缩机、室外换热器、储液器以及至少两个室内换热器，除霜模式下压缩机的排气口能与待化霜的室内换热器相连通或者能同时与冷凝器和待化霜的室内换热器相连通，室内换热器和室外换热器均与储液器相连通且经由室内换热器化霜后产生的气液混合物能流至储液器内以与冷凝器流至储液器内的制冷剂液体混合，储液器内混合后的制冷剂液体能流入处于制冷模式的室内换热器中进行蒸发。本发明合理利用化霜后的高温高压的制冷剂液体，提高了化霜效率。
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公开(公告)号：CN119997441A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510064521.1
申请日：2025-01-15
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: H05K7/20
Abstract: 本发明提供一种机柜空调。机柜空调包括：壳体；隔板，所述隔板设置于所述壳体内，且所述隔板将所述壳体内分隔成蒸发腔和冷凝腔；回热装置，所述回热装置设置于所述隔板上，且所述回热装置位于所述冷凝腔内。本发明提供的机柜空调，利用回热装置中的第一流道和第二流道来替代机柜空调中的部分管路，相当于将此部分管路进行预设，从而能够简化机柜空调内的管路复杂度，还能够对机柜空调的换热循环中的其他部分管路进行定位，方便对机柜空调的组装，而且第一流道和第二流道之间能够进行热交换，可以在非蒸发器或非冷凝器的位置处实现换热循环中的热量传递，从而降低压缩机的能耗，提升了机柜空调的能效。
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公开(公告)号：CN113494790B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202110856232.7
申请日：2021-07-28
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制冷系统、化霜控制方法及其制冷设备，涉及制冷技术领域，解决了现有技术中的换热器化霜效率低的技术问题。该制冷系统包括压缩机、室外换热器、储液器以及至少两个室内换热器，除霜模式下压缩机的排气口能与待化霜的室内换热器相连通或者能同时与冷凝器和待化霜的室内换热器相连通，室内换热器和室外换热器均与储液器相连通且经由室内换热器化霜后产生的气液混合物能流至储液器内以与冷凝器流至储液器内的制冷剂液体混合，储液器内混合后的制冷剂液体能流入处于制冷模式的室内换热器中进行蒸发。本发明合理利用化霜后的高温高压的制冷剂液体，提高了化霜效率。
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公开(公告)号：CN108386991B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN201810206261.7
申请日：2018-03-13
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F13/22 , F24F1/0007
Abstract: 本发明提供了一种接水盘及空调器。接水盘包括：接水盘本体，所述接水盘本体上设置有容纳腔和出水口；挡水结构，所述挡水结构设置在所述接水盘本体内，所述挡水结构将所述容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述出水口与所述第一腔室连通；密封结构，所述密封结构盖设在所述第二腔室内。由于本发明中的第二腔室上设置有密封结构，通过该密封结构的作用，能够尽可能地保证第二腔室内的水面与氧气隔绝，进而达到抑制霉菌生长的效果，从而防止与接水盘连接的排水管发生堵塞现象，防止空调器出现漏水现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119642409A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411727722.7
申请日：2024-11-28
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24H9/17 , F24H4/02 , F24H15/136 , H05K7/20
Abstract: 本发明提供一种热泵组件及热泵热水器。热泵组件包括电器盒、风机、接水盘和热管结构，所述热管结构具有第一吸热段、第二吸热段和散热段。本发明提供的热泵组件及热泵热水器，通过第一吸热段获取电器盒产生的热量，并通过第二吸热段获取风机产生的热量，并利用热管对热量的传递效果而将热量传递到接水盘处，进而实现对接水盘的加热，既能够利用电器盒的热量和风机的热量避免接水盘处产生堆冰的问题，也能够利用接水盘处的散热能力实现对电器盒和风机的散热效果，有效的克服了现有技术中需要额外设置散热结构和加热结构而存在能耗增加、成本增加、不符合节能减排要求的问题，减小了额外的能源消耗，提高了热泵热水器的节能性及可靠性。
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公开(公告)号：CN117628579A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311647225.1
申请日：2023-12-04
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0007 , F24F11/64 , F24F11/65 , F24F11/79 , F24F11/86 , F24F11/88 , F24F13/06 , F24F13/22 , F24F110/10 , F24F110/20 , F24F110/12 , F24F110/22
Abstract: 本发明提供了一种空调器及其防凝露控制方法，所述空调器包括壳体、风道和装饰件；壳体包括出风口；风道与出风口连通，风道包括第一风道型线和第二风道型线，第一风道型线与出风口的下边缘连接，第二风道型线与出风口的上边缘连接；装饰件包括第一装饰件和第二装饰件，第一装饰件和第二装饰件沿出风口的周向固定在壳体上，且第一装饰件固定在第一风道型线的下方，第二装饰件固定在第二风道型线的上方。本申请通过将第一装饰件固定在第一风道型线的下方，第二装饰件固定在第二风道型线的上方，以防止冷风直吹装饰件，从而避免装饰件的表面温度骤降，形成冷凝水。该结构简单，在不影响空调器的外观美观和风量的前提下，降低空调器产生冷凝水的现象。
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公开(公告)号：CN108386991A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810206261.7
申请日：2018-03-13
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种接水盘及空调器。接水盘包括：接水盘本体，所述接水盘本体上设置有容纳腔和出水口；挡水结构，所述挡水结构设置在所述接水盘本体内，所述挡水结构将所述容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述出水口与所述第一腔室连通；密封结构，所述密封结构盖设在所述第二腔室内。由于本发明中的第二腔室上设置有密封结构，通过该密封结构的作用，能够尽可能地保证第二腔室内的水面与氧气隔绝，进而达到抑制霉菌生长的效果，从而防止与接水盘连接的排水管发生堵塞现象，防止空调器出现漏水现象。
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公开(公告)号：CN106322685A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610842208.7
申请日：2016-09-22
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: F24F11/62 , F24F3/14 , F24F11/30 , F24F11/61 , F24F11/64 , F24F2003/144 , F24F2110/10
Abstract: 本发明涉及一种空调恒温除湿的控制方法，所述空调包括压缩机和电加热部，其中，所述电加热部设置在所述空调的室内部分上；其中，在恒温除湿模式运行中，通过使压缩机产生的冷量与电加热部产生的热量达到平衡，来实现恒温除湿。本发明的控制方法能够在普通空调中实现恒温除湿，不需要使用专门的蒸发器，不增加空调的硬件成本，即可改善空调的舒适性。本发明还涉及一种空调。
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公开(公告)号：CN217482924U
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202220752125.X
申请日：2022-03-31
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 现提供一种空气处理装置及新风系统包括：箱体，箱体设有第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口；芯体组件，经过芯体组件且连通第一进风口和第一出风口的通道为第一气体流路，经过芯体组件且连通第二进风口和第二出风口的通道为第二气体流路；风道隔板，设置在芯体组件的相对两侧，密封机构包括第一密封件以及驱动装置和柔性件；框架设置有第二密封件；当芯体组件处于工作位时，第一密封件压紧在第二密封件上与第一密封件密封配合在一起；当芯体组件离开工作位时，驱动机构驱动第一密封件向远离所述芯体组件的方向移动，第一密封件与第二密封件分离；解决传统的密封方式难以满足高密封的需求的技术问题。
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