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公开(公告)号:CN113046789B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202110221555.9
申请日:2016-12-16
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明公开了一种稀土铁合金的制备方法,在电解稀土铁中间合金的设备中,在氟化稀土和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下,以氧化稀土为电解原料,通入直流电电解得到稀土铁中间合金;将稀土铁中间合金和铁作为的原料,采用熔兑法制备稀土铁合金;稀土铁合金中,稀土元素的含量为10.1~90.3wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%;稀土元素采用钐、铕、钆、铽、镝、钬、饵、铥、镱、镥、钪中的一种或多种。本发明制备的稀土铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低,制备方法的稀土收率高、成本低、无污染,适合于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN113897485A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111159794.2
申请日:2021-09-30
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Inventor: 刘玉宝 , 赵二雄 , 张先恒 , 杨鹏飞 , 李园 , 吕卫东 , 高日增 , 苗旭晨 , 于兵 , 侯复生 , 张全军 , 黄海涛 , 张洋 , 康佳 , 董岳阳 , 刘冉 , 郝怡人
IPC: C22B5/10 , C22B59/00 , C22B34/12 , C22B34/24 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种从铌钛矿中富集钪的方法。该方法包括如下步骤:将包括待处理铌钛矿、固体碳还原剂和硅渣的原料在1250~1400℃下反应,分别得到铌硅磷铁多元合金和富钪渣;其中,所述待处理铌钛矿中包括铌钛矿,所述铌钛矿中含有铁元素、磷元素、铌元素和钪元素,所述待处理铌钛矿的碱度为0.07~0.8。该方法一步即可在较低的温度下分别得到铌硅磷铁多元合金和富钪渣,且钪元素的富集效果好。本发明还提供了一种硅渣及其组合物在从待处理铌钛矿中富集钪中的用途。
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公开(公告)号:CN112030193B
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202010877422.2
申请日:2020-08-27
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低钆钇镁合金偏析的方法。该方法包括如下步骤:以氟化钇、氟化钆和氟化锂组成的熔融盐或氟化钇、氟化钆、氟化锂和氟化镁组成的熔融盐作为电解质,以非自耗电极作为阴极,以氧化钆、氧化钇和氧化镁为原料通入直流电电解,收集阴极所得产物;其中,阴极电流密度为3~9A/cm2,阳极电流密度为0.7~1.4A/cm2。该方法能够有效降低钆钇镁合金中偏析现象的产生。
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公开(公告)号:CN113265684A
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202110398830.4
申请日:2016-12-16
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镨钕铁合金,镨钕的含量为20.01~94.97wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本发明的材料成分均匀、偏析小、杂质含量低,应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著,适合于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN113122884A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110421970.9
申请日:2016-12-10
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 , 天津包钢稀土研究院有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种储氢合金用稀土中间合金的制备方法,合金中同时含有稀土元素和镍元素;稀土元素和镍元素的质量百分比为(40‑90):(10‑60)。以石墨坩埚为电解槽,石墨块作阳极,镍棒为自耗阴极,在稀土氟化物和碱金属或碱土金属氟化物组成的二元或多元电解质体系中,加入稀土氧化物的一种或多种,通以直流电,稀土阳离子在镍阴极放电并发生合金化,反应生成的合金滴落聚集于电解槽接收器内,取出浇铸即可获得所述储氢合金用稀土中间合金。在制备含稀土、镍元素储氢合金时以该低成本高品质中间合金替代价格昂贵的单质稀土金属为原料,能够显著降低储氢合金的成本,有利于储氢合金的市场应用。
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公开(公告)号:CN113073246A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110221561.4
申请日:2016-12-16
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钇铁合金的制备方法,包括:在电解钇铁中间合金的设备中,在氟化钇和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下,以氧化钇为电解原料,通入直流电电解得到钇铁中间合金;将钇铁中间合金和铁作为的原料,采用熔兑法制备钇铁合金;钇铁合金中,钇的含量为5.03~94.9wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本发明制备的钇铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低,应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著,适合于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN106544535B
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN201611134225.1
申请日:2016-12-10
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 , 天津包钢稀土研究院有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种含有钇、镍元素储氢合金的制备方法,其特征是:储氢合金中的Y以Y‑Ni合金形式加入,以Y‑Ni中间合金、化学计量比剩余的Ni及其它组成元素为原材料,按照所制备的储氢合金的化学组成式配制并制备出合金。其优点是:通过电解工艺电解氧化钇制备Y‑Ni中间合金,可使Y‑Ni中间合金中钇的成本与单质金属钇相比大幅降低,以Y‑Ni中间合金代替金属钇为原料制备含有钇元素和镍元素的储氢合金可显著降低含钇、镍元素储氢合金的成本,容易被市场接受,有利于含钇、镍元素储氢合金的市场应用,具有较好的实用性。
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公开(公告)号:CN111041332A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911333449.9
申请日:2019-12-23
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了稀土铌钛铁合金,稀土铌钛铁合金,稀土含量小于等于50wt%,铌含量小于等于60wt%,钛含量小于等于65wt%,余量为铁和杂质。本发明还公开了稀土铌钛铁合金的生产方法和使用方法。本发明得到稀土铌钛铁合金用在稀土钢冶炼中,能够解决炼钢过程中稀土、铌、钛的准确加入问题,提高钢中稀土的收得率。
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公开(公告)号:CN106757169A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611134246.3
申请日:2016-12-10
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 , 天津包钢稀土研究院有限责任公司
CPC classification number: C25C3/36 , C22C19/007 , C22C19/03 , C22C28/00 , C22C30/00
Abstract: 本发明涉及一种储氢合金用稀土中间合金及其制备方法,合金中同时含有稀土元素和镍元素;稀土元素和镍元素的质量百分比为(40‑90):(10‑60)。其制备方法是:以石墨坩埚为电解槽,石墨块作阳极,镍棒为自耗阴极,在稀土氟化物和碱金属或碱土金属氟化物组成的二元或多元电解质体系中,加入稀土氧化物的一种或多种,通以直流电,稀土阳离子在镍阴极放电并发生合金化,反应生成的合金滴落聚集于电解槽接收器内,取出浇铸即可获得所述储氢合金用稀土中间合金。其优点是:在制备含稀土、镍元素储氢合金时以该低成本高品质中间合金替代价格昂贵的单质稀土金属为原料,能够显著降低储氢合金的成本,有利于储氢合金的市场应用。
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公开(公告)号:CN105543901A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201511015192.4
申请日:2015-12-31
Applicant: 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
IPC: C25C3/36
CPC classification number: C25C3/36
Abstract: 本发明涉及一种稀土铒合金的制备方法及稀土铒合金,其特征是:是以石墨块作阳极,钼棒为惰性阴极,钼或钨坩埚作为金属接受器,在氟化稀土-氟化铒-氟化锂组成的氟化物熔盐电解质体系中,加入氧化稀土和氧化铒的混合物,通以直流电电解得到稀土铒合金;其中,氟化物熔盐电解质体系中各组分质量比为,氟化稀土:氟化铒:氟化锂=(92-75):(5-15):(3-10),加入稀土氧化物的混合物,其用量的质量百分含量为氧化稀土:氧化铒=(99-80):(1-20),电解温度为1030-1100℃。其优点是:以简单氟化物电解质体系电解混合氧化物制得稀土铒合金,工艺流程简单,成本低,产品成分稳定,工艺过程仅产生CO2和少量CO,对环境污染小,属于绿色环保工艺,适于大规模生产。
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