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公开(公告)号：CN118726739A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410982755.X
申请日：2024-07-22
摘要： 本发明涉及热处理技术领域，具体为一种减少轻窄系列轴承套圈热处理变形的工艺，根据轴承套圈的端面宽度，选择摆料方式；采用60℃‑80℃的介质对轴承套圈的表面进行清洗；将轴承套圈预热至400℃‑450℃，并保温；采用梯度加热的方式，将轴承套圈加热至820℃‑830℃，并保温；将轴承套圈放置入盐浴介质，冷却至175℃±5℃，淬火7分钟；二次清洗；深冷，使轴承套圈降温至7℃‑10℃，以使奥氏体继续转化为马氏体；180℃‑200℃下回火，保温4小时，以使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体。本发明通过减小轴承套圈加热过程中的热应力来减少轴承套圈热处理后的变形大小和变形数量。
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公开(公告)号：CN118726737A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410982526.8
申请日：2024-07-22
IPC分类号： C21D9/36 , C21D1/18 , C21D1/74 , C21D1/607 , C21D1/34 , C21D11/00 , C21D6/00 , C23G3/00 , C23G1/19
摘要： 本发明涉及滚子热处理工艺技术领域，具体为一种控制圆锥轴承滚子变形的工艺，采用60℃‑80℃的介质对圆锥轴承滚子的表面进行清洗；预热至400℃，并保温；采用梯度加热的方式，温度递增，将圆锥轴承滚子加热至855℃，并保温；将圆锥轴承滚子放置入盐浴介质，冷却至175℃±5℃，淬火8分钟；二次清洗；深冷，使圆锥轴承滚子降温至7℃±3℃，10分钟，以使奥氏体继续转化为马氏体；160℃±5℃下回火，保温4小时，以使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体。本发明采用预热配合梯度加热的方式，温度逐步递增，能够减小加热过程中的热应力，组织应力，进而减小形变量。
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公开(公告)号：CN118910390A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411200425.7
申请日：2024-08-29
摘要： 本发明涉及一种大型渗碳钢圆锥轴承精准控温二次淬火热处理工艺，对车加工后的软车套圈进行热处理，热处理过程包括：二次加热、油浴淬火、低温回火、风冷及降温工序；二次加热工序为奥氏体化处理的过程，其中：温度，起始815℃，出炉前30分钟温度至820℃，出炉前10分钟825℃，总加热时间为200分钟，碳势0.85％，通入工艺氮源及其他气体源；所述油浴淬火：温度40‑80℃串动10min，停留30min，串动搅拌频率28‑32HZ，停留搅拌频率20HZ；通过在软车过程中粗车工序结束后650℃ 8小时去应力退火释放应力，解决降低热处理后三角形变问题；通过设置摆料工装并进行应用，解决产品与垫块无法压视问题，降低热处理后弯曲变形，从而保证套圈产品热处理后平面度问题。
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公开(公告)号：CN118663730A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410766593.6
申请日：2024-06-14
摘要： 本发明涉及一种解决轴承套圈平面度超差的工艺，主要应用于解决热处理后轴承套圈平面度超差的问题，包括如下步骤：采用模具定位轴承套圈、回火处理及回火后平面度测量；该发明中设计一种整形模具，配合回火工艺，利用热校直的方式减小平面度，使套圈平面度达到合格范围；从而成功解决了热处理轴承套圈平面度超差的问题。
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公开(公告)号：CN221837074U
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202420384121.X
申请日：2024-02-29
摘要： 本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种渗碳试样淬火炉，油槽固定于承重部件，油槽用于容置油液；驱动组件包括驱动电机、与驱动电机连接的主动链轮、通过链条与主动链轮传动连接的被动链轮、以及与被动链轮连接的链轮轴；固定组件设于油槽；偏心轴承组件包括偏心轴承及安装于偏心轴承外侧的轴承套，偏心轴承与链轮轴连接；调节拉杆一端与轴承套连接；运行轨道固定于油槽；承载组件包括与调节拉杆的另一端活动连接的料框，以及安装在料框两侧的导向轮，导向轮与运行轨道配合，以引导料框移动方向。其专用于试样二次淬火油浴淬火，实用在现场进行淬火实验，设置偏心轴承能够实现承载组件在油槽内部的移动、摇晃，结构轻巧，生产成效率较高。
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