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公开(公告)号：CN119219258A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411535635.1
申请日：2024-10-31
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) , 中南大学
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/32 , C02F1/44 , C02F1/469 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/16 , C02F101/10
Abstract: 本发明涉及废液处理技术领域，具体涉及一种从化学镀镍废液中高效分离镍、次磷酸和氨的方法，包括以下步骤：S1、纳滤：利用卷式纳滤膜对化学镀镍废水进行纳滤分离，得到含镍废水、含次磷酸和氨的废水；S2、双极膜电渗析：将双极膜电渗析系统的排布方式设置为：将阳极、第一双极膜、阴离子膜、阳离子膜、第二双极膜、阴极依次排布，将含次磷酸和氨的废水通入淡化室中，向所述酸室和碱室中均加入去离子水，得到次磷酸溶液和氨气；则实现次磷酸和氨的分离；本发明将化学镀镍废液中的次磷酸盐、铵高效分离，对提高化学镀镍废液中的磷、氨资源化利用效率、减少化学镀镍废液处理难度和处理成本均有重要意义。
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公开(公告)号：CN119161060A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411579447.9
申请日：2024-11-07
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) , 中南大学
IPC: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/70 , C02F1/42 , C02F1/66 , C02F103/16 , C02F101/22 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种电镀行业铬镍混合废液梯级回收的设备及方法，包括依次相连通设置的预处理过滤机构、铬回收单元和镍回收单元；预处理过滤机构包括竖直延伸布置的过滤机构流通管，过滤机构流通管内固定有多个滤壳支撑环，滤壳支撑环上固定有开口朝下的过滤固定锥壳；过滤固定锥壳侧壁上具有多个过滤漏孔；铬回收单元包括铬还原反应机构和铬沉淀反应机构；镍回收单元包括竖直延伸的镍回收流通管，镍回收流通管内固定有与其同轴延伸的镍洗脱流通管；本发明具备高效的分离能力，能够精确地将铬离子和镍离子从混合废液中分离出来，确保回收的铬和镍具有较高的纯度，通过对应的离子交换树脂，使铬离子和镍离子与其他杂质离子充分分离，避免相互干扰。
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公开(公告)号：CN119638118A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411876460.0
申请日：2024-12-19
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所)
IPC: C02F9/00 , C01C1/02 , C22B7/00 , B82Y40/00 , C02F1/461 , C02F1/70 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F1/20 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了回收重金属废液中的氨并制备纳米金属材料的装置，包括从上到下依次设置的电解室、驱动室以及回收室，电解室内部被分隔为阳极室和阴极室；电解室上设有收集箱，阴极室内部设有第一滤网，且阴极室一侧侧壁上嵌设有推板；驱动室内设有出水管、第二螺杆，第二螺杆上套设有第一齿轮，出水管上设有第二齿轮，出水管内设有驱动推板伸缩的水轮；回收室内设有上下移动曝气的移动管；利用上述装置回收和制备的方法为：S1、电解得到纳米金属材料；S2、对电解后的废水调节pH并曝气，回收得到氨气；本发明装置将沉淀和水同步分离，并在分离过程中加强对废水的曝气效果，提高了回收氨和制备纳米金属材料的效率。
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公开(公告)号：CN119503969A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411587642.6
申请日：2024-11-08
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所)
IPC: C02F1/463 , C02F1/461 , C25B1/04 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种电镀废水的回收处理方法及装置，所述方法包括：设置电解池；所述电解池包括阴极室、阳极室以及用于分隔所述阴极室与阳极室的阳离子膜；将重金属电镀废水加入到阴极室中，通过施加电流，至阴极室产生氢气与重金属氢氧化物的纳米粒子沉淀，分别回收氢气、重金属氢氧化物的纳米粒子沉淀，完成处理。本发明方法能够以电解析氢为目的，利用电解溶液中剩余的氢氧根，对金属离子进行沉淀，以纳米粒子沉淀的方式回收电镀废水中的重金属离子；同时利用纳米粒子沉淀，能够促进电解反应的进行。
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公开(公告)号：CN119591436A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411704555.4
申请日：2024-11-26
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所)
IPC: C05G1/00 , C02F1/46 , C25B1/27 , C25B1/50 , C25B11/095 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及硝态氨肥制备技术领域，具体涉及一种利用含硝酸电镀废水制备硝态氨肥的方法；包括以下步骤：S1、电催化含硝酸电镀废水，S2、硝态氨肥的制备；本发明利用含硝酸废水的电催化作用有效对电解液中的氨、重金属沉淀析出，并通过得到的氨和处理后的硝酸铵溶液以及微量元素共同制备硝态氨肥，实现了硝酸废水中重金属和氨的资源化利用，有利于降本增效，解决现有技术中废水的资源化利用率较低的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119430251A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411570409.7
申请日：2024-11-06
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所)
Abstract: 本发明公开了一种二次铝灰高效脱毒同步提取高纯氧化铝的方法，包括以下步骤：S1、水解处理；S2、焙烧处理；S3、溶出处理；S1和S3中脉冲超声处理通过专用的脉冲超声装置实现。本发明方法通过水解+碱法焙烧+溶出的工艺流程实现了对二次铝灰的脱毒以及高效提取，通过在水解过程中加入改性后的氧化钙粉末和葡萄糖，能够共同作用从而减少氧化钙在水解过程中形成的铝酸钙类包裹物在氮化铝表面的包覆，进而提高水解效果，实现氮化铝的去除，脱除率达到97％以上，氧化铝溶出率可达94％以上。
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公开(公告)号：CN119263545A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411632470.X
申请日：2024-11-15
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所)
IPC: C02F9/00 , C02F1/70 , C02F1/26 , C02F1/461 , C02F1/04 , C02F1/52 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种电子电镀行业铜镍废液梯级回收系统及方法，属于电镀污水处理技术领域。包括用于存放铜镍废液的电镀池、与电镀池连接的反应釜、与反应釜连接的固液分离设备、与固液分离设备的出液端连接的萃取组件、与萃取组件连接的电解回收组件和冷凝结晶组件；通过反应釜将铜镍废液中的铜离子以单质铜粉的形式进行置换，通过萃取组件对含镍废液进行萃取，实现镍的分离、浓缩，通过电解回收组件的电解作用，实现金属镍的回收，通过冷凝结晶组件的蒸发冷凝结晶作用，实现硫酸镍晶体的回收，通过对废液进行多级处理，实现了对铜镍废液内金属例子的梯级回收，不仅可以有效去除重金属，还能够在较高回收率的基础上，实现废液的资源再利用。
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公开(公告)号：CN106316940B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201610671587.8
申请日：2016-08-15
Applicant: 中南大学
IPC: C07D213/89 , C01G45/02
Abstract: 本发明公开了一种制备2，3，5，6‑四氯吡啶并联产四氧化三锰的方法。以酯、低碳醇或甲苯中的一种或多种为溶剂，以无机铵盐为催化剂，以锰粉作还原剂，将五氯吡啶还原为四氯吡啶，锰粉转化为二氯化锰或羟基氯化锰；以空气氧化二氯化锰或羟基氯化锰得到四氧化三锰。该方法具有反应效率高、反应条件温和等优点，且可同时得到2，3，5，6‑四氯吡啶和高比表面积四氧化三锰两种产品，四氯吡啶纯度达到98％以上，四氧化三锰比表面积30～53m2/g。
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公开(公告)号：CN106335929A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610671638.7
申请日：2016-08-15
Applicant: 中南大学
IPC: C01G45/02
CPC classification number: C01G45/02 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/13 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种制备微纳米结构的四氧化三锰的方法。将锰粉加入到醇水混合溶液中，以铵盐作为催化剂，加热至40～115℃搅拌反应一段时间后获得白色氢氧化锰；然后向氢氧化锰溶液中通入空气2～10h，洗涤烘干，研磨后得到所述具有微纳米结构的四氧化三锰产品。本发明反应在低温常压下进行，制备过程简单，成本低；所制备的四氧化三锰产品具有较高的比表面积。
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