转炉炼钢终点控制的方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN102344986A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110358070.0

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明提供了一种转炉炼钢终点控制的方法、装置和系统,用以解决现有副枪技术探头消耗大,适用性差的问题。该方法包括:脱碳氧效率值小于预定值时,计算熔池碳含量和熔池温度与熔池目标碳含量和熔池目标温度进行比较;根据比较结果,计算后续吹炼所需的吹氧量和冷却剂添加量或增碳剂添加量并据此控制吹氧和加料操作;重复计算熔池碳含量和熔池温度,当满足目标碳含量和目标温度要求时,发出停止冶炼的指令。采用本发明的技术方案,有助于避免使用造价高、消耗大的副枪设备,同时保证了冶炼终点的高命中率。

    转炉炼钢过程控制的方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN102344985A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110357377.9

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明提供了一种转炉炼钢过程控制的方法、装置和系统,用以解决现有技术中控制效果受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制精度差的问题。该方法包括:步骤S11,获取炉气中CO和CO2的含量、记录转炉吹氧量;步骤S13,根据CO和CO2的含量和转炉吹氧量计算转炉脱碳氧效率和转炉脱碳氧效率变化率;步骤S15,根据转炉脱碳氧效率和转炉脱碳氧效率变化率,输出喷溅预报信息或返干预报信息;步骤S17,根据喷溅预报信息或返干预报信息控制吹氧操作。采用本发明的技术方案,消除了人工经验控制的不稳定性,与现有的声纳化渣监控方法相比,不受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制更加精确,提高了冶炼过程的稳定性。

    转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN102363825A

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN201110359155.0

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30 C21C5/46

    摘要: 本发明提供了一种转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统,用以解决现有技术中控制效果受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制精度差的问题。该方法包括:获取炉气成分中CO和CO2的含量、记录转炉吹氧量和加料量;根据CO和CO2的含量、转炉吹氧量、和加料信息计算炉渣氧势;按照转炉吹氧量查询炉渣氧势和总吹氧量数据关系图中炉渣氧势允许范围,比较炉渣氧势允许范围和计算的炉渣氧势,根据比较结果输出喷溅预报信息或返干预报信息;根据预报信息控制吹氧操作。采用本发明的技术方案,克服了人工经验控制稳定性差的缺点,与现有的声纳化渣监控方法相比,不受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制更加精确,提高了冶炼过程的稳定性。

    转炉炼钢终点控制的方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN102344986B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201110358070.0

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明提供了一种转炉炼钢终点控制的方法、装置和系统,用以解决现有副枪技术探头消耗大,适用性差的问题。该方法包括:脱碳氧效率值小于预定值时,计算熔池碳含量和熔池温度与熔池目标碳含量和熔池目标温度进行比较;根据比较结果,计算后续吹炼所需的吹氧量和冷却剂添加量或增碳剂添加量并据此控制吹氧和加料操作;重复计算熔池碳含量和熔池温度,当满足目标碳含量和目标温度要求时,发出停止冶炼的指令。采用本发明的技术方案,有助于避免使用造价高、消耗大的副枪设备,同时保证了冶炼终点的高命中率。

    转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN102363825B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110359155.0

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30 C21C5/46

    摘要: 本发明提供了一种转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统,用以解决现有技术中控制效果受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制精度差的问题。该方法包括:获取炉气成分中CO和CO2的含量、记录转炉吹氧量和加料量;根据CO和CO2的含量、转炉吹氧量、和加料信息计算炉渣氧势;按照转炉吹氧量查询炉渣氧势和总吹氧量数据关系图中炉渣氧势允许范围,比较炉渣氧势允许范围和计算的炉渣氧势,根据比较结果输出喷溅预报信息或返干预报信息;根据预报信息控制吹氧操作。采用本发明的技术方案,克服了人工经验控制稳定性差的缺点,与现有的声纳化渣监控方法相比,不受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制更加精确,提高了冶炼过程的稳定性。

    转炉炼钢过程控制的系统

    公开(公告)号:CN202401091U

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201120447156.6

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本实用新型提供了一种转炉炼钢过程控制的系统,用以解决现有控制装置控制效果受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制精度差的问题。包括炉气分析系统,用于检测炉气中各成分的浓度以及炉气流量;氧枪控制系统,用于控制转炉吹氧,获取转炉吹氧量;工业控制计算机,与炉气分析系统和氧枪控制系统相连,用于根据炉气中各成分的浓度、炉气流量、和转炉吹氧量来计算得出转炉脱碳氧效率和转炉脱碳氧效率变化率,输出喷溅预报信息或返干预报信息。采用本实用新型的系统,有助于消除人工经验控制的不稳定性,与现有的声纳化渣监控方法相比,不受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制更加精确,提高了冶炼过程的稳定性。

    转炉炼钢炉况控制的系统

    公开(公告)号:CN202401092U

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201120448597.8

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本实用新型提供了一种转炉炼钢炉况控制的系统,用以解决现有控制装置控制效果受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制精度差的问题。该装置包括:炉气分析系统,氧枪控制系统,炉气分析数据库系统,用于保存炉渣氧势和总吹氧量数据关系图;工业控制计算机,与炉气分析系统、氧枪控制系统、和炉气分析数据库系统连接,用于计算炉渣氧势,根据转炉吹氧量和计算的炉渣氧势,按照炉渣氧势和总吹氧量数据关系图查询炉渣氧势允许范围,输出喷溅的预报信息或返干的预报信息。采用本实用新型的装置,克服了人工经验控制稳定性差的缺点,与现有的声纳化渣监控装置相比,不受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响,控制更加精确,提高了冶炼过程的稳定性。

    转炉炼钢终点控制的系统

    公开(公告)号:CN202401090U

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201120447020.5

    申请日:2011-11-11

    申请人: 田陆

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本实用新型提供了一种转炉炼钢终点控制的系统,用以解决现有技术中副枪设备的探头消耗大,适用性差的问题。该系统包括:包括工业控制计算机和转炉控制系统,其中,工业控制计算机,用于计算熔池碳含量和熔池温度;确定需要添加的冷却剂量或增碳剂量和后续吹氧量,达到熔池目标碳含量和熔池目标温度时,发出停止冶炼的指令;转炉控制系统,包括转炉系统控制器、加料系统、和氧枪系统,用于根据工业控制计算机确定的冷却剂量或增碳剂量和后续吹氧量进行吹氧和加料操作。采用本实用新型的控制装置,有助于避免使用消耗巨大的副枪探头和造价昂贵的副枪设备,同时保证了冶炼终点的高命中率。