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公开(公告)号:CN110405466B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910669196.6
申请日:2019-07-24
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种监控设备旋转接头自动组装机,属于自动化机械设备技术领域,所述的一种监控设备旋转接头自动组装机包括用于承载各部件的机架、第一转盘、第二转盘、摆料机构、第一组装机构、第二组装机构、翻转机构、第三组装机构、第四组装机构、成品检测机构、卸料机构和用于控制整机各个部分动作的控制系统。本发明实现生产零件的自动化组装,无需再人工组装,而且,更实现了流水线式生产,大大提高了组装的效率,而且,相比人工组装,受人为因素影响小,可减少组装不到位的情况,此外,能够对成品进行检测,可将残次品和合格成品进行分选,保证后续工序能够选用高质量成品,确保整个工序生产产品的质量。
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公开(公告)号:CN110405466A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910669196.6
申请日:2019-07-24
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种监控设备旋转接头自动组装机,属于自动化机械设备技术领域,所述的一种监控设备旋转接头自动组装机包括用于承载各部件的机架、第一转盘、第二转盘、摆料机构、第一组装机构、第二组装机构、翻转机构、第三组装机构、第四组装机构、成品检测机构、卸料机构和用于控制整机各个部分动作的控制系统。本发明实现生产零件的自动化组装,无需再人工组装,而且,更实现了流水线式生产,大大提高了组装的效率,而且,相比人工组装,受人为因素影响小,可减少组装不到位的情况,此外,能够对成品进行检测,可将残次品和合格成品进行分选,保证后续工序能够选用高质量成品,确保整个工序生产产品的质量。
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公开(公告)号:CN110370730A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201910586395.0
申请日:2019-07-01
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
IPC: B31F1/00
Abstract: 本发明提供了一种护角自动装订机,属于护角加工设备技术领域,所述的一种护角自动装订机包括上料机构、片料搬送机构、折纸机构、装订机构和控制系统。本发明可自动对护角进行折叠、装订,人工只用在上料机构处进行上料,后续过程均通过装订机自行动,通过控制系统对各个机构进行控制操作,实现自动化装订,自动化程度高,无需人工干预,折叠效率高,人工劳动强度低,而且安全快速,安全隐患低。实现流水线式工作,搬送效率高、折叠效率高。通过折纸装置便能实现护角的四次折叠,将四次折叠连贯到一起,无需通过人工分步进行,而且折叠效率高,速度快,折叠到位,折叠出来的护角不会出现参差不齐的情况,护角质量较佳,次品产生量少。
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公开(公告)号:CN112848058A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110192325.4
申请日:2021-02-20
Applicant: 中山牛耳智能科技有限公司 , 电子科技大学中山学院
Abstract: 本发明涉及一种双机械手自动视觉定位插片注塑机,属于注塑件生产设备技术领域。所述的双机械手自动视觉定位插片注塑机包括注塑机、工件排列组件、上料视觉机械手、下料机械手、成品处理组件、PLC。本发明通过工件排列组件将工件按注塑机注塑要求整齐排列后,再通过上料视觉机械手将工件从工件排列组件内取出,然后机械手根据插片形状,自动检测注塑机上相应的注塑工位,并将插片插到对应的注塑工位上,注塑完成后的产品由下料机械手将产品拿出,避免人为一一将工件插入到注塑机注塑工位上或将注塑完成的产品一一从注塑机上取出,有效提高产品的生产效率,全程由机械自动完成,减少人工的使用。
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公开(公告)号:CN110370730B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201910586395.0
申请日:2019-07-01
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
IPC: B31F1/00
Abstract: 本发明提供了一种护角自动装订机,属于护角加工设备技术领域,所述的一种护角自动装订机包括上料机构、片料搬送机构、折纸机构、装订机构和控制系统。本发明可自动对护角进行折叠、装订,人工只用在上料机构处进行上料,后续过程均通过装订机自行动,通过控制系统对各个机构进行控制操作,实现自动化装订,自动化程度高,无需人工干预,折叠效率高,人工劳动强度低,而且安全快速,安全隐患低。实现流水线式工作,搬送效率高、折叠效率高。通过折纸装置便能实现护角的四次折叠,将四次折叠连贯到一起,无需通过人工分步进行,而且折叠效率高,速度快,折叠到位,折叠出来的护角不会出现参差不齐的情况,护角质量较佳,次品产生量少。
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公开(公告)号:CN110398283A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201910585576.1
申请日:2019-07-01
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明提供了一种电子秤偏载视觉测试机,属于电子秤重检测设备技术领域,所述的一种电子秤偏载视觉测试机包括机架、砝码组、搬送装置、检测平台、定位装置、拍照模块和控制模块。本发明通过搬送装置,可调整砝码组前后位置以及检测时的重力,并配合拍照装置进行检测,检测时可实现同一位置的不同重力施压测量,进行不同位置多点检测,检测效率高、检测结果准确,避免称重数据偏差过大的情况,而且,通过控制模块、存储模块和显示模块组成一个完整的检测结果管理系统,可将检测数据进行记录、储存、调用和显示,避免数据遗失。检测过程采用控制模块进行操控,搬送机构、平移机构和定位装置均能自动化动作,搬送效率高,减少人力的投入。
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公开(公告)号:CN110398283B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201910585576.1
申请日:2019-07-01
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明提供了一种电子秤偏载视觉测试机,属于电子秤重检测设备技术领域,所述的一种电子秤偏载视觉测试机包括机架、砝码组、搬送装置、检测平台、定位装置、拍照模块和控制模块。本发明通过搬送装置,可调整砝码组前后位置以及检测时的重力,并配合拍照装置进行检测,检测时可实现同一位置的不同重力施压测量,进行不同位置多点检测,检测效率高、检测结果准确,避免称重数据偏差过大的情况,而且,通过控制模块、存储模块和显示模块组成一个完整的检测结果管理系统,可将检测数据进行记录、储存、调用和显示,避免数据遗失。检测过程采用控制模块进行操控,搬送机构、平移机构和定位装置均能自动化动作,搬送效率高,减少人力的投入。
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公开(公告)号:CN214605566U
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202120381032.6
申请日:2021-02-20
Applicant: 中山牛耳智能科技有限公司 , 电子科技大学中山学院
Abstract: 本实用新型涉及一种双机械手自动视觉定位插片注塑机,属于注塑件生产设备技术领域。所述的双机械手自动视觉定位插片注塑机包括注射成型机、工件排列组件、上料视觉机械手、下料机械手、成品处理组件、PLC。本实用新型通过工件排列组件将工件按注射成型机注塑要求整齐排列后,再通过上料视觉机械手将工件从工件排列组件内取出,然后机械手根据插片形状,自动检测注射成型机上相应的注塑工位,并将插片插到对应的注塑工位上,注塑完成后的产品由下料机械手将产品拿出,避免人为一一将工件插入到注射成型机注塑工位上或将注塑完成的产品一一从注射成型机上取出,有效提高产品的生产效率,全程由机械自动完成,减少人工的使用。
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公开(公告)号:CN210283449U
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201921008117.9
申请日:2019-07-01
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
IPC: B31F1/00
Abstract: 本实用新型提供了一种护角自动装订机,属于护角加工设备技术领域,所述的一种护角自动装订机包括上料机构、片料搬送机构、折纸机构、装订机构和控制系统。本实用新型可自动对护角进行折叠、装订,人工只用在上料机构处进行上料,后续过程均通过装订机自行动,通过控制系统对各个机构进行控制操作,实现自动化装订,自动化程度高,无需人工干预,折叠效率高,人工劳动强度低,而且安全快速,安全隐患低。实现流水线式工作,搬送效率高、折叠效率高。通过折纸装置便能实现护角的四次折叠,将四次折叠连贯到一起,无需通过人工分步进行,而且折叠效率高,速度快,折叠到位,折叠出来的护角不会出现参差不齐的情况,护角质量较佳,次品产生量少。
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公开(公告)号:CN210360233U
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201921165575.3
申请日:2019-07-24
Applicant: 电子科技大学中山学院 , 中山牛耳智能科技有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本实用新型提供了一种监控设备旋转接头自动组装机,属于自动化机械设备技术领域,所述的一种监控设备旋转接头自动组装机包括用于承载各部件的机架、第一转盘、第二转盘、摆料机构、第一组装机构、第二组装机构、翻转机构、第三组装机构、第四组装机构、成品检测机构、卸料机构和用于控制整机各个部分动作的控制系统。本实用新型实现生产零件的自动化组装,无需再人工组装,而且,更实现了流水线式生产,大大提高了组装的效率,而且,相比人工组装,受人为因素影响小,可减少组装不到位的情况,此外,能够对成品进行检测,可将残次品和合格成品进行分选,保证后续工序能够选用高质量成品,确保整个工序生产产品的质量。
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