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公开(公告)号：CN1331620C
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200510071265.1
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置，其特征在于，具有设置在压板机和轧机之间、留有使被轧材弯曲所需的间隔设置的、并调整被轧材输送速度的速度调整辊，设置在该速度调整辊上或其附近、计量通过的被轧材通过长度的通过长度计测器，控制所述压板机动作的同时由所述通过长度计测器的计测值调整两速度调整辊的控制装置。
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公开(公告)号：CN1698988A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510071264.7
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置，具有相对于横向输送被成形材料的输送线上下对置地设置的、并且相互同步地接近、背离输送线的金属模具；配置在金属模具的输送线上游侧上的多个上游侧辊道辊，以便能大致水平支承着要穿过金属模具之间的被成形材料的下表面；可升降地配置在金属模具的输送线下游侧上的多个下游侧升降辊道辊，以便能支承着从金属模具之间送出的被成形材料的下表面；配置在下游侧升降辊道辊的输送线下游侧上的多个下游侧辊道辊，以便能以与所述的上游侧辊道辊大致同一高度地水平支承着从金属模具之间送出的被成形材料的下表面。
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公开(公告)号：CN1315590C
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200510071263.2
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置，具有在被压材上下对置设置并被旋转驱动的上下的驱动偏心轴；围绕着该驱动偏心轴旋转的上下的同步偏心轴；一端部可自由滑动地嵌合于该同步偏心轴上而另一端部相互可自由旋转连接的上下压下框架；和对置于被压材地安装在上下压下框架一端部上的上下金属模具；通过上下驱动偏心轴的旋转，使上下金属模具开启、关闭，以便在金属模具压下时，通过同步偏心轴，使压下框架的线速度与被压材的线速度同步地压下被压材。
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公开(公告)号：CN1244144A
公开(公告)日：2000-02-09
申请号：CN98802004.1
申请日：1998-11-10
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
CPC classification number: B21J1/04 , B21B15/0042 , B21B2203/36 , Y10S100/918 , Y10T483/10 , Y10T483/1729
Abstract: 具有上下对置方式夹持输送线且可相互接近、背离的上金属模具接收台28a和下金属模具接收台28b,设置在上金属模具接收台上且大致沿输送线宽度方向水平延伸的接收台导轨31,有可沿着该接收台导轨滚动的金属模具用滚子33且通过该金属模具用滚子装在上金属模具接收台上的上金属模具29a,可将该上金属模具固定到上金属模具接收台上的固定件30,装在下金属模具接收台28b上的下金属模具29b,可将该下金属模具固定到下金属模具接收台上的固定件30,对置于上金属模具和下金属模具的各侧面且可连接两金属模具的金属模具连接部件38,和可在输送线宽度方向大致水平地移动一方的金属模具连接部件的金属模具更换机构。
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公开(公告)号：CN1315591C
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200510071264.7
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置，具有相对于横向输送被成形材料的输送线上下对置地设置的、并且相互同步地接近、背离输送线的金属模具；配置在金属模具的输送线上游侧上的多个上游侧辊道辊，以便能大致水平支承着要穿过金属模具之间的被成形材料的下表面；可升降地配置在金属模具的输送线下游侧上的多个下游侧升降辊道辊，以便能支承着从金属模具之间送出的被成形材料的下表面；配置在下游侧升降辊道辊的输送线下游侧上的多个下游侧辊道辊，以便能以与所述的上游侧辊道辊大致同一高度地水平支承着从金属模具之间送出的被成形材料的下表面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1239446A
公开(公告)日：1999-12-22
申请号：CN98801364.9
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信広 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
IPC: B21B13/18
CPC classification number: B21B39/12 , B21B1/024 , B21B1/42 , B21B13/18 , B21B15/0035 , B21B39/006 , B21B39/04 , B21B39/14 , B21B41/08 , B21B2203/10 , B21B2203/20 , B21J1/04 , B21J7/18
Abstract: 从输送线侧方看去、具有朝向该输送线突出的凸曲面状成形面的金属模具，该金属模具从被成形材料1的上下同步地接近输送线的同时摆动，以便使成形面的与被成形材料1相接部分从输送线下游侧变迁至输送线上游侧，从而沿板厚方向压下成形被成形材料。
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公开(公告)号：CN1970180A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200610137397.4
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置，具有在板坯上下设置的金属模具，设置在各金属模具上、上下和前后摆动金属模具的滑块，和驱动该滑块的驱动装置，所述滑块具有本体和曲轴，滑块本体带有中心轴线设置在板坯宽度方向的圆孔，曲轴由与该圆孔嵌合的第1轴和比第1轴直径小、中心线与第1轴的中心线错开的第2轴构成，第2轴由所述驱动装置带动旋转。
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公开(公告)号：CN1123405C
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN98802004.1
申请日：1998-11-10
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
CPC classification number: B21J1/04 , B21B15/0042 , B21B2203/36 , Y10S100/918 , Y10T483/10 , Y10T483/1729
Abstract: 具有上下对置方式夹持输送线且可相互接近、背离的上金属模具接收台28a和下金属模具接收台28b，设置在上金属模具接收台上且大致沿输送线宽度方向水平延伸的接收台导轨31，有可沿着该接收台导轨滚动的金属模具用滚子33且通过该金属模具用滚子装在上金属模具接收台上的上金属模具29a，可将该上金属模具固定到上金属模具接收台上的固定件30，装在下金属模具接收台28b上的下金属模具29b，可将该下金属模具固定到下金属模具接收台上的固定件30，对置于上金属模具和下金属模具的各侧面且可连接两金属模具的金属模具连接部件38，和可在输送线宽度方向大致水平地移动一方的金属模具连接部件的金属模具更换机构。
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公开(公告)号：CN100525942C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200610137397.4
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置，具有在板坯上下设置的金属模具，设置在各金属模具上、上下和前后摆动金属模具的滑块，和驱动该滑块的驱动装置，所述滑块具有本体和曲轴，滑块本体带有中心轴线设置在板坯宽度方向的圆孔，曲轴由与该圆孔嵌合的第1轴和比第1轴直径小、中心线与第1轴的中心线错开的第2轴构成，第2轴由所述驱动装置带动旋转。
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公开(公告)号：CN100415397C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN98801364.9
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信広 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
IPC: B21B13/18
CPC classification number: B21B39/12 , B21B1/024 , B21B1/42 , B21B13/18 , B21B15/0035 , B21B39/006 , B21B39/04 , B21B39/14 , B21B41/08 , B21B2203/10 , B21B2203/20 , B21J1/04 , B21J7/18
Abstract: 从输送线侧方看去、具有朝向该输送线突出的凸曲面状成形面的金属模具，该金属模具从被成形材料1的上下同步地接近输送线的同时摆动，以便使成形面的与被成形材料1相接部分从输送线下游侧变迁至输送线上游侧，从而沿板厚方向压下成形被成形材料。
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