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公开(公告)号：CN107055505A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710172091.0
申请日：2017-03-21
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C01B32/05
CPC分类号： C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/16
摘要： 本发明提供了一种多孔炭及其制备方法。该多孔炭的制备方法包括以下步骤：将煤液化沥青、正硅酸四乙酯、盐酸与有机溶剂混合，配置成复合浆液；将复合浆液干燥，得到复合物；将复合物炭化，得到炭化物；以及去除炭化物中的二氧化硅，得到多孔炭。采用本发明上述的制备方法，以煤液化沥青为原料制备的多孔炭，有效地利用了资源。同时，制备得到的多孔炭兼具了较高的比表面积和较大的孔径，且该工艺流程简单，成本低，非常适合工业化大规模应用。
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公开(公告)号：CN106987262A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710201554.1
申请日：2017-03-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10B55/00 , C10C3/00 , C01B32/205
摘要： 本申请提供了一种各向同性沥青焦的制作方法与制作装置。该制作方法包括：步骤S1，将熔融沥青进行雾化处理，得到雾化沥青；步骤S2，将雾化沥青与高温气体接触热解，得到各向同性沥青焦，高温气体的温度在500～1400℃之间。熔融沥青经过喷雾炭化，沥青高温炭化阶段停留时间短，进而消除中间相过程，可直接形成各向同性沥青焦，进而可以直接采用各向同性沥青焦生产各向同性石墨，无需粉碎细化的过程，简化了工艺，避免了工艺流程的冗长，同时，各向同性沥青焦的气孔率低，有利于石墨的强度。
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公开(公告)号：CN106492814A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610867218.6
申请日：2016-09-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01J23/83 , C07C29/156 , C07C31/02
摘要： 本发明提供了一种催化剂、其制备方法及应用。催化剂包括活性组分和二氧化硅，其中活性组分的组成用通式(Ⅰ)表示：CuaFebLacSidOx，a、b、c、d、x依次代表元素Cu、Fe、La、Si及O的原子摩尔数，其中a＝1，b为0.1～3，c为0.01～2，d为0.01～2，x由元素Cu、Fe、La、Si的氧化物中氧的数量决定，且二氧化硅占催化剂总重量的1～30％。本申请制得的催化剂具有反应温度和压力低、二氧化碳选择性低及使用寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN106318422A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610805533.6
申请日：2016-09-05
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化残渣的处理装置及处理方法。该处理装置包括：原料供应单元，用于提供煤直接液化残渣的熔融液或含有煤直接液化残渣的浆液；热解反应单元，设置有原料入口和气相产物出口，原料入口与原料供应单元通过原料输送管路相连；及油气回收单元，与气相产物出口通过气相产物输送管路相连。采用上述处理装置有利于提高煤直接液化残渣的分解效率，进而有利于提高焦油的收率，同时得到的焦炭还能作为燃料直接使用。综上所述采用上述处理装置对煤直接液化残渣进行处理有利于化解其危废性质，大大提高其利用率及经济效益。
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公开(公告)号：CN105643552A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610141789.1
申请日：2016-03-11
IPC分类号： B25B27/00
CPC分类号： B25B27/00
摘要： 本发明提供了一种反应器泡罩拆卸装置，包括：外筒体；传动轴，传动轴穿设在外筒体上，且传动轴与外筒体螺纹配合；其中，传动轴的一端设置有泡罩连接部，传动轴通过泡罩连接部与待拆卸的泡罩连接。本发明中的反应器泡罩拆卸装置包括外筒体和传动轴，由于传动轴与外筒体螺纹连接，且传动轴上的端部设置有泡罩连接部，这样，将待拆卸的泡罩安装在泡罩连接部上，固定外筒体不动，并驱动传动轴转动，传动轴便相对于外筒体向上运动，进而带动泡罩向上运动，从而实现泡罩的拆卸。
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公开(公告)号：CN103769014A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410035912.2
申请日：2014-01-24
IPC分类号： B01J8/24
摘要： 本发明公开了一种沸腾床反应器，包括反应器壳体和循环单元，其中，所述循环单元设置在所述反应器壳体的外部，在所述反应器壳体的顶部设有连接至所述循环单元的物料出口，在所述反应器壳体的底部设有与所述循环单元相连通的物料入口；所述循环单元包括分离器和循环泵；所述分离器用于将来自所述反应器壳体顶部的反应物料分离成气相和液相，所述循环泵用于将所述分离器分离得到的部分液相物料送回所述反应器壳体内；本发明增加反应器的有效体积，提高了操作灵活性与稳定性；同时，在循环单元中设有分离装置，使循环泵进料中固体颗粒含量减少，降低了对循环泵的磨损，从而增加了循环泵的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102011882B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010552610.4
申请日：2010-11-19
摘要： 本发明涉及一种减压阀及其用途、流体输送系统。该减压阀包括：阀体，具有侧向进口和下部出口；阀腔，其中，侧向进口、阀腔和出口通道形成流体通道；阀杆，在阀体内延伸并且可以沿阀杆的纵轴线方向移动；阀杆具有第一端和第二端；阀芯，具有：阀芯连接部，位于阀芯的上端，与阀杆的第一端固定连接或结合，阀芯中部，阀头，位于阀芯的下端；其中，阀芯中部的直径D1大于出口通道的直径d1；其中，阀头的至少一部分可以容纳在出口通道内并可以沿出口通道的纵轴线方向移动。该阀结构简单，易于维护，适用于高含固量的物料减压控制系统。
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公开(公告)号：CN108048121B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201711203668.6
申请日：2017-11-24
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G1/00
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化方法及煤直接液化装置。该煤直接液化方法包括以下步骤：S1，使包括煤浆与氢气的第一原料进行第一次液化反应，得到第一液化产物，并对第一液化产物进行油气分离，得到第一液相产物；S2，使包括第一液相产物、氢气与溶剂的第二原料进行第二次液化反应，得到第二液化产物，并对第二液化产物进行油气分离，得到第二液相产物；S3，对部分第二液相产物进行蒸馏和催化加氢处理，得到煤液化产品；以及S4，重复执行上述步骤S1至S3，且在重复执行的过程中第一原料和/或第二原料还包括剩余部分第二液相产物。采用上述煤直接液化方法能够提高煤的液化转化率和液体产品收率，资源利用率有显著提升。
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公开(公告)号：CN106492814B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201610867218.6
申请日：2016-09-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01J23/83 , C07C29/156 , C07C31/02
摘要： 本发明提供了一种催化剂、其制备方法及应用。催化剂包括活性组分和二氧化硅，其中活性组分的组成用通式(Ⅰ)表示：CuaFebLacSidOx，a、b、c、d、x依次代表元素Cu、Fe、La、Si及O的原子摩尔数，其中a＝1，b为0.1～3，c为0.01～2，d为0.01～2，x由元素Cu、Fe、La、Si的氧化物中氧的数量决定，且二氧化硅占催化剂总重量的1～30％。本申请制得的催化剂具有反应温度和压力低、二氧化碳选择性低及使用寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN107629817A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710991613.X
申请日：2017-10-20
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明提供了一种白油的制备方法。该制备方法以煤直接液化柴油为原料，制备方法包括以下步骤：S1，对原料进行催化加氢，得到催化加氢反应产物；S2，将催化加氢反应产物气液分离，得到白油。上述制备方法不仅简单有效，而且由于以煤直接液化柴油为原料，煤直接液化柴油性能优异且资源丰富，从而具有很好的市场前景。
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