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公开(公告)号：CN102031152B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201010513700.2
申请日：2010-10-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
摘要： 本发明提供一种用于水煤浆气化的工艺烧嘴及系统，该工艺烧嘴包括第一氧气通道，包括第一氧气通道入口和第一氧气通道出口；水煤浆通道，包括至少一个水煤浆通道入口和水煤浆通道出口；第二氧气通道，包括第二氧气通道入口和第二氧气通道出口；第一冷却水夹套，包括第一冷却水夹套入口和第一冷却水夹套出口；冷却水盘管，包括冷却水盘管入口和冷却水盘管出口；特征在于第一氧气通道位于工艺烧嘴的中心部位，水煤浆通道位于第一氧气通道与第二氧气通道之间环绕第一氧气通道的外周，第二氧气通道环绕水煤浆通道的外周。本发明工艺烧嘴更有效缩短燃烧火焰的长度，减少了火焰对耐火砖的烧蚀，同时促进了水煤浆与氧气的混合及雾化，使气化效率更为提高。
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公开(公告)号：CN101892086B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010218039.2
申请日：2010-06-24
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
CPC分类号： Y02E20/18
摘要： 本发明提供一种适用于水煤浆气化的水煤浆气化炉，包括燃烧室与激冷室，其特征在于，燃烧室进一步包括：类椭球状宽径燃烧室壳体，至少两个水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室，对称设置在燃烧室壳体的宽径处且稍向下倾斜，至少两个水煤浆与氧气三流道喷嘴，稍向下倾斜可拆卸地安装于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，耐火砖，衬于燃烧室壳体内，至少两个氧气喷嘴室，位于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室下方的圆周处且向上倾斜，至少两个氧气喷嘴，向上倾斜可拆卸地安装于每一氧气喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，和燃烧室渣口，设置在所述燃烧室的底部，其中，激冷室设置在燃烧室的下部并设置在燃烧室渣口下方。
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公开(公告)号：CN102031152A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010513700.2
申请日：2010-10-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
摘要： 本发明提供一种用于水煤浆气化的工艺烧嘴及系统，该工艺烧嘴包括第一氧气通道，包括第一氧气通道入口和第一氧气通道出口；水煤浆通道，包括至少一个水煤浆通道入口和水煤浆通道出口；第二氧气通道，包括第二氧气通道入口和第二氧气通道出口；第一冷却水夹套，包括第一冷却水夹套入口和第一冷却水夹套出口；冷却水盘管，包括冷却水盘管入口和冷却水盘管出口；特征在于第一氧气通道位于工艺烧嘴的中心部位，水煤浆通道位于第一氧气通道与第二氧气通道之间环绕第一氧气通道的外周，第二氧气通道环绕水煤浆通道的外周。本发明工艺烧嘴更有效缩短燃烧火焰的长度，减少了火焰对耐火砖的烧蚀，同时促进了水煤浆与氧气的混合及雾化，使气化效率更为提高。
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公开(公告)号：CN101892086A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010218039.2
申请日：2010-06-24
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
CPC分类号： Y02E20/18
摘要： 本发明提供一种适用于水煤浆气化的水煤浆气化炉，包括燃烧室与激冷室，其特征在于，燃烧室进一步包括：类椭球状宽径燃烧室壳体，至少两个水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室，对称设置在燃烧室壳体的宽径处且稍向下倾斜，至少两个水煤浆与氧气三流道喷嘴，稍向下倾斜可拆卸地安装于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，耐火砖，衬于燃烧室壳体内，至少两个氧气喷嘴室，位于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室下方的圆周处且向上倾斜，至少两个氧气喷嘴，向上倾斜可拆卸地安装于每一氧气喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，和燃烧室渣口，设置在所述燃烧室的底部，其中，激冷室设置在燃烧室的下部并设置在燃烧室渣口下方。
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公开(公告)号：CN201778012U
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201020248299.X
申请日：2010-06-24
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
摘要： 本实用新型提供一种适用于水煤浆气化的水煤浆气化炉，包括燃烧室与激冷室，其特征在于，燃烧室进一步包括：类椭球状宽径燃烧室壳体，至少两个水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室，对称设置在燃烧室壳体的宽径处且稍向下倾斜，至少两个水煤浆与氧气三流道喷嘴，稍向下倾斜可拆卸地安装于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，耐火砖，衬于燃烧室壳体内，至少两个氧气喷嘴室，位于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室下方的圆周处且向上倾斜，至少两个氧气喷嘴，向上倾斜可拆卸地安装于每一氧气喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，和燃烧室渣口，设置在所述燃烧室的底部，其中，激冷室设置在燃烧室的下部并设置在燃烧室渣口下方。
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公开(公告)号：CN201850256U
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201020569394.X
申请日：2010-10-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
摘要： 本实用新型提供一种用于水煤浆气化的工艺烧嘴及系统，该工艺烧嘴包括：至少两个氧气通道，每一氧气通道包括氧气通道入口和氧气通道出口；至少两个水煤浆通道，每一水煤浆或水煤浆/二氧化碳混合雾化液通道包括水煤浆或水煤浆/二氧化碳混合雾化液通道入口和出口；圆柱形外壳，具有冷却水入口和冷却水出口；其特征在于，至少两个氧气通道与至少两个水煤浆或水煤浆/二氧化碳混合雾化液通道交错排列并均匀分布于圆柱形外壳内，其中圆柱形外壳内为冷却水。本实用新型工艺烧嘴更有效地提高氧气与水煤浆和二氧化碳的混合程度，使气化效率提高，所有喷管和烧嘴的外壳各处均与冷却水接触，喷管和烧嘴外壳获得高效冷却，从而降低高温热蚀对烧嘴的损伤。
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公开(公告)号：CN201850255U
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201020569376.1
申请日：2010-10-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
摘要： 本实用新型提供一种用于水煤浆气化的工艺烧嘴及系统，该工艺烧嘴包括第一氧气通道，包括第一氧气通道入口和第一氧气通道出口；水煤浆通道，包括至少一个水煤浆通道入口和水煤浆通道出口；第二氧气通道，包括第二氧气通道入口和第二氧气通道出口；第一冷却水夹套，包括第一冷却水夹套入口和出口；冷却水盘管，包括冷却水盘管入口和冷却水盘管出口；特征在于第一氧气通道位于工艺烧嘴的中心部位，水煤浆通道位于第一氧气通道与第二氧气通道之间环绕第一氧气通道的外周，第二氧气通道环绕水煤浆通道的外周。本实用新型工艺烧嘴更有效缩短燃烧火焰的长度，减少了火焰对耐火砖的烧蚀，同时促进了水煤浆与氧气的混合及雾化，使气化效率更为提高。
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