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公开(公告)号:CN107654998B
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201610590804.0
申请日:2016-07-25
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
Abstract: 本发明公开了一种燃烧器和气化炉,燃烧器包括作为独立构件的喷嘴单元和隔热单元,喷嘴单元设有沿其轴向延伸的供物料通过并向外喷出的流道,隔热单元套设在喷嘴单元上以阻挡热量从外部向喷嘴单元的传递。隔热单元内设有阻热部,隔热筒腔的内壁面与喷嘴单元的外壁面之间形成有环形的径向间隔空间(5)。此燃烧器将强化气‑固混合与分散用途的部件与起隔热作用的部件加以功能分离,隔热单元用于隔绝燃烧室高温区对内部喷嘴单元传热,喷嘴单元用于强化气‑固混合与分散度效果,冷却介质不再用于整体降温,而是仅起阻热效果,不接触气‑固喷嘴单元部件。本发明的设备结构简化,烧嘴制作加工与更换维护费用降低,冷却系统及其相关成本降低。
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公开(公告)号:CN109797008B
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201711143956.7
申请日:2017-11-17
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
IPC: C10J3/50
Abstract: 本发明公开了喷嘴和具有该喷嘴的气化炉。所述喷嘴包括:本体,所述本体内具有容纳腔,所述容纳腔的顶壁上设有进料口;和第一分料件,所述第一分料件设在所述容纳腔内,所述第一分料件上设有多个沿上下方向贯通所述第一分料件的第一分料通道,其中所述第一分料件的上表面的位于相邻多个所述第一分料通道之间的部分上设有第一分料部,所述第一分料部具有多个侧面,多个所述侧面的下沿一一对应地邻近相应的相邻多个所述第一分料通道的边沿。根据本发明实施例的喷嘴具有分料均匀、不易堵塞等优点。
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公开(公告)号:CN107764079A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610675010.4
申请日:2016-08-16
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
CPC classification number: F28C3/08 , C10J3/00 , C10J3/72 , C10J2300/093 , C10J2300/1603 , C10J2300/1615
Abstract: 本发明涉及气体冷却领域,公开了一种气体冷却装置、气化炉和气体冷却方法。所述气体冷却装置包括用于供待冷却气体通过的气体通道;所述气体通道的气体入口端设置有冷却介质分布环;所述气体冷却装置还包括一个或多个喷嘴,每个所述喷嘴包括多个喷管,所述多个喷管用于向所述气体通道内部导入冷却介质流,所述多个喷管的设置方式使得从至少两个喷管导入所述气体通道内部的冷却介质流对撞雾化。本发明提供的气体冷却装置在提高冷却效果的同时,避免了喷嘴堵塞的问题。
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公开(公告)号:CN109797008A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201711143956.7
申请日:2017-11-17
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
IPC: C10J3/50
Abstract: 本发明公开了喷嘴和具有该喷嘴的气化炉。所述喷嘴包括:本体,所述本体内具有容纳腔,所述容纳腔的顶壁上设有进料口;和第一分料件,所述第一分料件设在所述容纳腔内,所述第一分料件上设有多个沿上下方向贯通所述第一分料件的第一分料通道,其中所述第一分料件的上表面的位于相邻多个所述第一分料通道之间的部分上设有第一分料部,所述第一分料部具有多个侧面,多个所述侧面的下沿一一对应地邻近相应的相邻多个所述第一分料通道的边沿。根据本发明实施例的喷嘴具有分料均匀、不易堵塞等优点。
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公开(公告)号:CN105733686A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610293983.1
申请日:2016-05-05
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
CPC classification number: C10J3/485 , C10J3/506 , C10J2200/152 , C10J2300/09 , C10J2300/0913
Abstract: 本发明公开了一种环式撞击型气化炉,包括内设气化室(2)的炉体,炉体的顶盖部安装有气化原料喷嘴(1)以向下喷出环状气化原料流体,气化室的内周壁设有沿周向间隔布置的多个气化剂喷嘴(222),其喷出的气化剂流体与气化原料流体在气化室内相互撞击而发生燃烧和气化反应。气化原料喷嘴内可形成有供气化原料通过的单流体通道(11),围绕气化室的炉体周壁可包括从外至内的保温层(23)、气化剂环层(22)和水冷壁(21),气化剂输送管布置在气化剂环层内。本发明的环式撞击型气化炉适于大规模碳质材料的气化处理,两种喷嘴的独立安装和撞击式气固混合,能够优化炉内温度分布,强化气固混合,提高燃料利用率,提高喷嘴和气化炉使用寿命。
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公开(公告)号:CN107880941B
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201610875589.9
申请日:2016-09-30
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
Abstract: 本发明公开了一种气化炉,其气化室的外壁体中设有供水流道,外壁体的内壁分布有多个发汗孔(10),供水流道中的水流分别从多个发汗孔中渗出并受热蒸发成水蒸气,该水蒸气在气化室内参与燃烧和气化反应。气化室的外壁体包括炉体周壁(20)和炉体顶壁(30),炉体顶壁设有向下喷射燃料流体的喷嘴(31),供水流道设置在炉体周壁内,发汗孔密布于炉体周壁的内壁以形成水蒸气周向隔热屏障。可根据炉体内壁的各区域温度的不同而相应调节各处的水蒸气流量,以达到完整有效地保护炉体内壁的作用。其中,蒸发吸热和屏障隔热能够有效减少和隔离内壁受热,同时水蒸气作为反应物料参与到气化反应中,在水蒸气进料的同时实现了对炉腔内壁的有效保护。
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公开(公告)号:CN105733686B
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201610293983.1
申请日:2016-05-05
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
Abstract: 本发明公开了一种环式撞击型气化炉,包括内设气化室(2)的炉体,炉体的顶盖部安装有气化原料喷嘴(1)以向下喷出环状气化原料流体,气化室的内周壁设有沿周向间隔布置的多个气化剂喷嘴(222),其喷出的气化剂流体与气化原料流体在气化室内相互撞击而发生燃烧和气化反应。气化原料喷嘴内可形成有供气化原料通过的单流体通道(11),围绕气化室的炉体周壁可包括从外至内的保温层(23)、气化剂环层(22)和水冷壁(21),气化剂输送管布置在气化剂环层内。本发明的环式撞击型气化炉适于大规模碳质材料的气化处理,两种喷嘴的独立安装和撞击式气固混合,能够优化炉内温度分布,强化气固混合,提高燃料利用率,提高喷嘴和气化炉使用寿命。
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公开(公告)号:CN107880941A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201610875589.9
申请日:2016-09-30
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
CPC classification number: C10J3/48 , C10J3/76 , C10J2300/0933 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
Abstract: 本发明公开了一种气化炉,其气化室的外壁体中设有供水流道,外壁体的内壁分布有多个发汗孔(10),供水流道中的水流分别从多个发汗孔中渗出并受热蒸发成水蒸气,该水蒸气在气化室内参与燃烧和气化反应。气化室的外壁体包括炉体周壁(20)和炉体顶壁(30),炉体顶壁设有向下喷射燃料流体的喷嘴(31),供水流道设置在炉体周壁内,发汗孔密布于炉体周壁的内壁以形成水蒸气周向隔热屏障。可根据炉体内壁的各区域温度的不同而相应调节各处的水蒸气流量,以达到完整有效地保护炉体内壁的作用。其中,蒸发吸热和屏障隔热能够有效减少和隔离内壁受热,同时水蒸气作为反应物料参与到气化反应中,在水蒸气进料的同时实现了对炉腔内壁的有效保护。
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公开(公告)号:CN107654998A
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201610590804.0
申请日:2016-07-25
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
Abstract: 本发明公开了一种燃烧器和气化炉,燃烧器包括作为独立构件的喷嘴单元和隔热单元,喷嘴单元设有沿其轴向延伸的供物料通过并向外喷出的流道,隔热单元套设在喷嘴单元上以阻挡热量从外部向喷嘴单元的传递。隔热单元内设有阻热部,隔热筒腔的内壁面与喷嘴单元的外壁面之间形成有环形的径向间隔空间(5)。此燃烧器将强化气-固混合与分散用途的部件与起隔热作用的部件加以功能分离,隔热单元用于隔绝燃烧室高温区对内部喷嘴单元传热,喷嘴单元用于强化气-固混合与分散度效果,冷却介质不再用于整体降温,而是仅起阻热效果,不接触气-固喷嘴单元部件。本发明的设备结构简化,烧嘴制作加工与更换维护费用降低,冷却系统及其相关成本降低。
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公开(公告)号:CN110441491A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201810419379.8
申请日:2018-05-04
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明属于煤种气化评价领域,公开了一种煤种气化评价装置和方法,其中,该煤种气化评价装置包括给料系统、气化系统、洗涤脱硫系统、升温引风系统、激冷水系统和渣水处理系统;所述给料系统用于将煤粉输送至所述气化系统进行气化,气化所需的激冷水由所述激冷水系统提供,气化后产生的合成气经所述洗涤脱硫系统后经由在线色谱仪分析,以及气化后产生的废液及废渣经所述渣水处理系统处理,以及处理后的废水与所述升温引风系统的气体冷却水一并输送回所述激冷水系统循环使用。本发明是以低成本的方式实现对煤种气化指标的评价,降低了因气化技术选择问题带来的巨大工程风险。
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