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公开(公告)号:CN105883802B
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201610202133.6
申请日:2016-03-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C01B32/336 , C01B32/39 , C01B32/318
Abstract: 本发明公开了一种基于外热式回转炉炭化的煤基活性炭制备方法,所述方法包括将原料煤压块、造粒,并依次进行氧化处理、炭化处理和活化处理,以制得活性炭;其中,利用外热式回转炉进行炭化处理。本发明中的外热式回转炉由于可以实现分段加热,因此有利于对外热式回转炉各段物料温度的准确控制,由于炭化温度对炭化产物品质具有重要影响,因而本发明的外热式回转炉可以有效保证炭化产物的品质稳定并提高炭化产物挥发性气体的质量;同时,本发明的抄料板采用分段式的“弯折”设计,使得抄料板所抄起的物料在落下时,可以经倾斜的第二段以一定倾斜角度逐步洒落,形成连续料幕,与传统的直板式的抄料板相比,可以有效减少由于物料破碎所产生的粉料,提高炭化产物和活性炭的品质。
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公开(公告)号:CN105883802A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610202133.6
申请日:2016-03-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C01B31/10
Abstract: 本发明公开了一种基于外热式回转炉炭化的煤基活性炭制备方法,所述方法包括将原料煤压块、造粒,并依次进行氧化处理、炭化处理和活化处理,以制得活性炭;其中,利用外热式回转炉进行炭化处理。本发明中的外热式回转炉由于可以实现分段加热,因此有利于对外热式回转炉各段物料温度的准确控制,由于炭化温度对炭化产物品质具有重要影响,因而本发明的外热式回转炉可以有效保证炭化产物的品质稳定并提高炭化产物挥发性气体的质量;同时,本发明的抄料板采用分段式的“弯折”设计,使得抄料板所抄起的物料在落下时,可以经倾斜的第二段以一定倾斜角度逐步洒落,形成连续料幕,与传统的直板式的抄料板相比,可以有效减少由于物料破碎所产生的粉料,提高炭化产物和活性炭的品质。
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公开(公告)号:CN105779059A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610201142.3
申请日:2016-03-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C10L5/08
CPC classification number: C10L5/08 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32
Abstract: 本发明公开了一种粉煤高强度成型方法,所述成型方法包括:a、将原料煤进行粉碎以得到煤粉的步骤,所述煤粉的平均粒径不小于20μm,其中,粒径不大于80μm的煤粉含量不小于90wt%;粒径为40μm~80μm的煤粉含量不小于10wt%;b、将步骤a得到的煤粉送入压块成型设备的给料仓内,并对所述给料仓内的物料进行脱气处理的步骤;c、使所述给料仓内物料的温度为50℃~100℃、水分含量为2wt%~8wt%的调节步骤;和d、将所述给料仓内的物料送入成型设备进行成型,以得到型煤的步骤。本发明的成型方法对煤种适应性广且无需将原料煤粉碎至过小的粒径,即使以成型难度最大的无粘结性煤作为原料煤,同样可以在不需要采用任何粘合剂的情况下,制成强度>89%的型煤产品。
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公开(公告)号:CN105776205A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610200730.5
申请日:2016-03-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C01B31/08
CPC classification number: C01P2006/12
Abstract: 本发明公开了一种烟气内循环的煤基活性炭制备方法,包括原料煤经过成型过程制成型煤,以及将得到的型煤破碎造粒,依次进行氧化处理、炭化处理和活化处理,以制得活性炭。本发明的制备方法中的原料煤成型过程对煤种适应性广,即使以成型难度最大的无粘结性煤作为原料煤,同样可以在不需要采用任何粘合剂的情况下,制成强度>89%的型煤产品;同时本发明将空气与含有大量二氧化碳和水蒸气的烟气混合得到氧化剂,大量还原性的水蒸气及二氧化碳的引入不仅不会降低氧化处理的效果,而且对于强度较大的成型粒料,反而可以取得更好的氧化效果,进而可以相应提高活性炭品质。
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公开(公告)号:CN105905898B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201610377825.4
申请日:2016-05-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C01B32/336 , C01B32/348
Abstract: 本发明公开了一种高亚甲蓝值的煤基压块活性炭的制备方法,包括:利用长焰煤、气肥煤和沥青为原料进行配煤并与氯化锌混合、粉碎以得到原料煤;将所述原料煤压块成型、造粒,得到煤颗粒;对所述煤颗粒进行氧化处理、炭化处理,得到炭化料;利用氯化锌溶液浸渍所述炭化料,固液分离后烘干,将得到的浸渍炭化料进行活化处理,以制得活性炭。本发明利用一定量的长焰煤、气肥煤和沥青配煤制备活性炭,很好地结合了上述原料的性质以及相互之间的配合作用,与传统的煤基压块活性炭相比,在氯化锌化合物添加剂的作用下,可以有效提升活性炭产品的亚甲蓝值,解决了传统煤基压块活性炭生产中普遍存在的亚甲蓝吸附性较差的问题。
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公开(公告)号:CN105858655B
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201610378352.X
申请日:2016-05-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种调节产品堆比重的煤基压块活性炭的制备方法,包括:根据用户对活性炭碘值及堆比重的要求,利用两种以上的煤种为原料进行配煤并粉碎以得到原料煤;将所述原料煤压块成型、造粒,得到煤颗粒;对所述煤颗粒进行氧化处理、炭化处理和活化处理,以制得活性炭。本发明通过特别配煤调节活性炭的堆比重,使得后续制备出的活性炭可以同时满足用户在活性炭吸附性及堆比重方面的不同要求,避免针对用户的需要去临时进行实验、摸索工艺,节省时间和成本,有利于抢占市场先机。
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公开(公告)号:CN105905898A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610377825.4
申请日:2016-05-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高亚甲蓝值的煤基压块活性炭的制备方法,包括:利用长焰煤、气肥煤和沥青为原料进行配煤并与氯化锌混合、粉碎以得到原料煤;将所述原料煤压块成型、造粒,得到煤颗粒;对所述煤颗粒进行氧化处理、炭化处理,得到炭化料;利用氯化锌溶液浸渍所述炭化料,固液分离后烘干,将得到的浸渍炭化料进行活化处理,以制得活性炭。本发明利用一定量的长焰煤、气肥煤和沥青配煤制备活性炭,很好地结合了上述原料的性质以及相互之间的配合作用,与传统的煤基压块活性炭相比,在氯化锌化合物添加剂的作用下,可以有效提升活性炭产品的亚甲蓝值,解决了传统煤基压块活性炭生产中普遍存在的亚甲蓝吸附性较差的问题。
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公开(公告)号:CN105858655A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610378352.X
申请日:2016-05-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C01B31/10
CPC classification number: C01P2006/10
Abstract: 本发明公开了一种调节产品堆比重的煤基压块活性炭的制备方法,包括:根据用户对活性炭碘值及堆比重的要求,利用两种以上的煤种为原料进行配煤并粉碎以得到原料煤;将所述原料煤压块成型、造粒,得到煤颗粒;对所述煤颗粒进行氧化处理、炭化处理和活化处理,以制得活性炭。本发明通过特别配煤调节活性炭的堆比重,使得后续制备出的活性炭可以同时满足用户在活性炭吸附性及堆比重方面的不同要求,避免针对用户的需要去临时进行实验、摸索工艺,节省时间和成本,有利于抢占市场先机。
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公开(公告)号:CN105883797B
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201610200929.8
申请日:2016-03-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C01B32/39
Abstract: 本发明公开了一种烟气内循环的氧化炭化系统,包括外热式氧化炉、外热式炭化炉、燃烧设备和第一烟气循环设备;本发明还进一步提供了利用上述系统进行氧化炭化处理的方法。本发明将空气与含有大量二氧化碳和水蒸气的烟气混合得到氧化剂,同时相应地降低了其中的氧含,对于强度较大的成型粒料,可以取得更好的氧化效果,进而可以提高炭化效果。
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公开(公告)号:CN105779059B
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201610201142.3
申请日:2016-03-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
IPC: C10L5/08
Abstract: 本发明公开了一种粉煤高强度成型方法,所述成型方法包括:a、将原料煤进行粉碎以得到煤粉的步骤,所述煤粉的平均粒径不小于20μm,其中,粒径不大于80μm的煤粉含量不小于90wt%;粒径为40μm~80μm的煤粉含量不小于10wt%;b、将步骤a得到的煤粉送入压块成型设备的给料仓内,并对所述给料仓内的物料进行脱气处理的步骤;c、使所述给料仓内物料的温度为50℃~100℃、水分含量为2wt%~8wt%的调节步骤;和d、将所述给料仓内的物料送入成型设备进行成型,以得到型煤的步骤。本发明的成型方法对煤种适应性广且无需将原料煤粉碎至过小的粒径,即使以成型难度最大的无粘结性煤作为原料煤,同样可以在不需要采用任何粘合剂的情况下,制成强度>89%的型煤产品。
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