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公开(公告)号：CN108914184B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201810859403.X
申请日：2018-08-01
Applicant: 福州大学 , 福州市闽川科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低能耗的铝合金微弧氧化膜层制备方法，制备过程包括前处理、阳极氧化处理、电解沉积和微弧氧化处理四部分。前处理即是对铝合金进行打磨、抛光、清洗、碱蚀、酸洗、清洗并吹干。前处理后的样品，再经过直流阳极氧化和交流电解沉积，形成带有纳米金属颗粒的阳极氧化膜，最后将样品在含有高锰酸钾添加剂的电解液中进行微弧氧化处理，可以在铝合金样品表面制备出厚度均匀、硬度高、具有优良耐蚀性的微弧氧化膜层。本方法不仅可以改善微弧氧化膜层性能，而且能够有效地提升微弧氧化膜层的生长速率，降低微弧氧化过程中所消耗的能量，降低单位能耗。此外，本方法采用的电解液成分简单，配制方便，对人体和环境危害小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106189459B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610593984.8
申请日：2016-07-27
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢的无铬环保绝缘涂料，其按质量百分数计，由1~7%钨酸盐、1~5%硫酸氧钛、25~50%磷酸二氢盐水溶液、25~50%硅溶胶和10~45%去离子水组成，所述质量百分数之和为100%，其中钨酸盐与硫酸氧钛的含量之和为涂料总质量的2%~8%。该涂料涂覆于取向硅钢后需在N2或Ar等保护气氛下进行烘烤和烧结固化。本发明的绝缘涂料不含对人体和环境有害的六价铬化合物，属于环保型产品，具有良好的绝缘性、耐腐蚀性、附着性和耐高温性等优点，而且可降低取向硅钢的铁损值，室温环境长时间放置涂层不发粘。
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公开(公告)号：CN106243791B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610819137.9
申请日：2016-09-13
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢的高遮盖性绝缘涂料，其按质量百分数计，由1.5~7%无机盐着色剂、1.5~6%铬酸酐、30~50%磷酸二氢盐水溶液、30~50%硅溶胶和8~35%去离子水组成，所述质量百分数之和为100%，该涂料涂覆于取向硅钢后需在N2或Ar等保护气氛下进行烘烤和烧结固化。本发明的绝缘涂料制备的涂层颜色深且均匀，具有良好的遮盖性，可有效遮盖取向硅钢制备过程中产生的表面花纹、色差和缺陷，提高外观质量，同时具有良好的耐腐蚀性、绝缘性、附着性和耐高温性能，而且可降低取向硅钢的铁损值，室温环境长时间放置涂层不发粘。
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公开(公告)号：CN106243791A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610819137.9
申请日：2016-09-13
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢的高遮盖性绝缘涂料，其按质量百分数计，由1.5~7%无机盐着色剂、1.5~6%铬酸酐、30~50%磷酸二氢盐水溶液、30~50%硅溶胶和8~35%去离子水组成，所述质量百分数之和为100%，该涂料涂覆于取向硅钢后需在N2或Ar等保护气氛下进行烘烤和烧结固化。本发明的绝缘涂料制备的涂层颜色深且均匀，具有良好的遮盖性，可有效遮盖取向硅钢制备过程中产生的表面花纹、色差和缺陷，提高外观质量，同时具有良好的耐腐蚀性、绝缘性、附着性和耐高温性能，而且可降低取向硅钢的铁损值，室温环境长时间放置涂层不发粘。
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公开(公告)号：CN106189459A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610593984.8
申请日：2016-07-27
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢的无铬环保绝缘涂料，其按质量百分数计，由1~7%钨酸盐、1~5%硫酸氧钛、25~50%磷酸二氢盐水溶液、25~50%硅溶胶和10~45 %去离子水组成，所述质量百分数之和为100%，其中钨酸盐与硫酸氧钛的含量之和为涂料总质量的2%~8%。该涂料涂覆于取向硅钢后需在N2或Ar等保护气氛下进行烘烤和烧结固化。本发明的绝缘涂料不含对人体和环境有害的六价铬化合物，属于环保型产品，具有良好的绝缘性、耐腐蚀性、附着性和耐高温性等优点，而且可降低取向硅钢的铁损值，室温环境长时间放置涂层不发粘。
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公开(公告)号：CN108914184A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810859403.X
申请日：2018-08-01
Applicant: 福州大学 , 福州市闽川科技有限公司
CPC classification number: C25D11/08 , C25D3/00 , C25D11/024 , C25D11/026 , C25D11/06
Abstract: 本发明公开了一种低能耗的铝合金微弧氧化膜层制备方法，制备过程包括前处理、阳极氧化处理、电解沉积和微弧氧化处理四部分。前处理即是对铝合金进行打磨、抛光、清洗、碱蚀、酸洗、清洗并吹干。前处理后的样品，再经过直流阳极氧化和交流电解沉积，形成带有纳米金属颗粒的阳极氧化膜，最后将样品在含有高锰酸钾添加剂的电解液中进行微弧氧化处理，可以在铝合金样品表面制备出厚度均匀、硬度高、具有优良耐蚀性的微弧氧化膜层。本方法不仅可以改善微弧氧化膜层性能，而且能够有效地提升微弧氧化膜层的生长速率，降低微弧氧化过程中所消耗的能量，降低单位能耗。此外，本方法采用的电解液成分简单，配制方便，对人体和环境危害小。
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